ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતાવાળી કટીંગ લાઇન શા માટે પસંદ કરવી?

એફડીએસજી

જર્મનીની ડેમસ્ટાડ યુનિવર્સિટીના ઇન્સ્ટિટ્યુટ ફર ડ્રકમાસ્ચિનેન અંડ ડ્રકવરફેહરેન (IDD) ના સંશોધન મુજબ, પ્રયોગશાળાના પરિણામો દર્શાવે છે કે મેન્યુઅલ કટીંગ લાઇન માટે સમગ્ર કટીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ કરવા માટે બે લોકોની જરૂર પડે છે, અને કાગળને પેલેટથી લિફ્ટર સુધી પરિવહન કરવામાં લગભગ 80% સમય ખર્ચ થાય છે. પછી, બેચમાં મેન્યુઅલ હેન્ડલિંગને કારણે, કાગળ ખીચોખીચ ભરેલી સ્થિતિમાં હોય છે, તેથી વધારાની પેપર-જોગિંગ પ્રક્રિયા જરૂરી છે. આ પ્રક્રિયામાં કાગળને સૉર્ટ કરવા માટે ચોક્કસ સમયની જરૂર પડે છે. વધુમાં, કાગળ જોગિંગનો સમય કાગળની સ્થિતિ, કાગળનું વજન અને કાગળના પ્રકાર જેવા વિવિધ પરિબળોથી પ્રભાવિત થાય છે. વધુમાં, ઓપરેટરોની શારીરિક તંદુરસ્તીનું ખૂબ પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. 8-કલાકના કાર્ય દિવસ મુજબ, 80% સમય કામ સંભાળવા માટે વપરાય છે, અને દિવસના 6 કલાક ભારે મેન્યુઅલ શ્રમ છે. જો કાગળનું ફોર્મેટ મોટું હોય, તો શ્રમની તીવ્રતા વધુ હશે.

સીડી

ઓફસેટ પ્રેસની ગતિ ૧૨,૦૦૦ શીટ્સ પ્રતિ કલાકની ઝડપે ગણતરી કરવામાં આવે તો (નોંધ કરો કે ઘરેલું પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટના ઓફસેટ પ્રેસ મૂળભૂત રીતે ૭X૨૪ કામ કરે છે), મેન્યુઅલ કટીંગ લાઇનની કાર્યકારી ગતિ લગભગ ૧૦,૦૦૦-૧૫,૦૦૦ શીટ્સ/કલાક છે. બીજા શબ્દોમાં કહીએ તો, ઓફસેટ પ્રેસની પ્રિન્ટિંગ ગતિ સાથે તાલમેલ રાખવા માટે બે પ્રમાણમાં કુશળ ઓપરેટરોને સતત કામ કરવાની જરૂર પડે છે. તેથી, ઘરેલું પ્રિન્ટિંગ પ્લાન્ટ સામાન્ય રીતે પ્રિન્ટિંગ કાર્યની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે બહુ-કર્મચારી, ઉચ્ચ-તીવ્રતા અને લાંબા ગાળાના પેપર કટરના સંચાલનને અપનાવે છે. આનાથી ઘણો શ્રમ ખર્ચ થશે અને ઓપરેટરને સંભવિત શ્રમ નુકસાન થશે.

આ સમસ્યાને જાણીને, ગુઆવાંગ ડિઝાઇન ટીમે 2013 માં તકનીકી દળોને ગોઠવવાનું શરૂ કર્યું અને 80% હેન્ડલિંગ સમયને કેવી રીતે દૂર કરવો તે લક્ષ્ય નક્કી કર્યું. કારણ કે પેપર કટરની ગતિ લગભગ નિશ્ચિત છે, બજારમાં સૌથી અદ્યતન પેપર કટર પણ પ્રતિ મિનિટ 45 વખત છે. પરંતુ હેન્ડલિંગ સમયનો 80% કેવી રીતે છોડી શકાય તે માટે ઘણું કરવાનું બાકી છે. કંપની આ ભાવિ કટીંગ લાઇનને ત્રણ ભાગોમાં સેટ કરે છે:

પહેલું: કાગળના ઢગલામાંથી કાગળને સરસ રીતે કેવી રીતે બહાર કાઢવો

બીજો: કાઢી નાખેલ કાગળ પેપર કટરને મોકલો

ત્રીજું: કાપેલા કાગળને પેલેટ પર સરસ રીતે મૂકો.

fdsgdsafsd

આ પ્રોડક્શન લાઇનનો ફાયદો એ છે કે પેપર કટરના પરિવહન સમયનો 80% સમય લગભગ ગયો છે, તેના બદલે, ઓપરેટર કાપવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. પેપર કાપવાની પ્રક્રિયા સરળ અને કાર્યક્ષમ છે, ઝડપ આશ્ચર્યજનક રીતે 4-6 ગણી વધી છે, અને ઉત્પાદન ક્ષમતા પ્રતિ કલાક 60,000 શીટ્સ સુધી પહોંચી ગઈ છે. ઓફસેટ પ્રેસ અનુસાર, 12,000 શીટ્સ પ્રતિ કલાકની ઝડપે, પ્રતિ વ્યક્તિ એક લાઇન 4 ઓફસેટ પ્રેસના કાર્યને સંતોષી શકે છે.

અગાઉના બે લોકોની પ્રતિ કલાક 10,000 શીટ્સની ઉત્પાદન ક્ષમતાની તુલનામાં, આ ઉત્પાદન લાઇન ઉત્પાદન અને ઓટોમેશનમાં એક છલાંગ પૂર્ણ કરી છે!

એફડીએસએફજી

કટીંગ લાઇન પ્રક્રિયાની વિગત:

સમગ્ર ઓટોમેટિક રીઅર-ફીડિંગ કટીંગ લાઇનને ત્રણ ભાગોમાં વહેંચવામાં આવી છે: ઓટોમેટિક ઇન્ટેલિજન્ટ પેપર પીકર, હાઇ-સ્પીડ પ્રોગ્રામેબલ પેપર કટર અને ઓટોમેટિક પેપર અનલોડિંગ મશીન. પેપર કટરની ટચ સ્ક્રીન પર એક વ્યક્તિ દ્વારા બધી કામગીરી પૂર્ણ કરી શકાય છે.

સૌ પ્રથમ, વર્કશોપના લેઆઉટ અનુસાર, પેપર કટરને કેન્દ્રમાં રાખીને, પેપર લોડર અને પેપર અનલોડરને ડાબે અને જમણે એક જ સમયે અથવા અલગથી વિતરિત કરી શકાય છે. ઓપરેટરે ફક્ત હાઇડ્રોલિક ટ્રોલી વડે પેપર કટીંગ સ્ટેકને પેપર લોડરની બાજુમાં ધકેલવાની જરૂર છે, અને પછી પેપર કટીંગ મશીન પર પાછા ફરો, પેપર લોડ બટન દબાવો, અને પેપર પીકર કામ કરવાનું શરૂ કરશે. પ્રથમ, પેપર ચૂંટવાની પ્રક્રિયા દરમિયાન પેપર સ્ટેકને નમતું અટકાવવા માટે પેપર સ્ટેકની ટોચ પરથી પેપર દબાવવા માટે ન્યુમેટિક પ્રેશર હેડનો ઉપયોગ કરો. પછી એક બાજુ ફરતા રબર રોલરથી સજ્જ પ્લેટફોર્મ આડી પટ્ટાને સહેજ ઝોકવાળા ખૂણા પર રાખે છે અને કાગળના ઢગલાના ખૂણા પર જતા પહેલા ધીમો પડી જાય છે, અને પછી કમ્પ્યુટર દ્વારા સેટ કરેલી કાગળની ઊંચાઈ પર નીચે આવે છે. ફોટોઇલેક્ટ્રિક આંખ ઊંચાઈને ચોક્કસ રીતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. પછી ધીમે ધીમે આગળ વધો જ્યાં સુધી તે કાગળના સ્ટેકને સ્પર્શ ન કરે. ફરતું રબર રોલર કાગળના સ્ટેકને નુકસાન વિના ઉપરની તરફ અલગ કરી શકે છે, અને પછી પ્લેટફોર્મના સમગ્ર પ્લેટફોર્મને કુદરતી વાઇન્ડિંગ ગતિએ લગભગ 1/4 કાગળના સ્ટેકમાં દાખલ કરી શકે છે, અને પછી ન્યુમેટિક ક્લેમ્પ કાગળના સ્ટેકને ક્લેમ્પ કરશે જેને બહાર કાઢવાની જરૂર છે. દબાણ હેડને છોડો જેણે કાગળના સમગ્ર સ્ટેકને આગળ દબાવ્યું હતું. પ્લેટફોર્મ કુદરતી ગતિએ ફરીથી આખા કાગળના ઢગલામાં ફેરવાય છે. પછી પ્લેટફોર્મ ધીમે ધીમે પેપર કટરની પાછળ ખસે છે જ્યાં સુધી તે પેપર કટરની પાછળ વર્કટેબલની બાજુ સામે સંપૂર્ણપણે ઝૂકી ન જાય. આ સમયે, પેપર કટર પેપર પીકર પર બંધ થાય છે અને પાછળનો બેફલ આપમેળે પડી જાય છે, અને પેપર પીકર પ્લેટફોર્મ પર કાગળના સ્ટેકને ધકેલે છે. પેપર કટરની પાછળ પ્રવેશ કરો, બેફલ વધે છે, અને પછી પેપર કટર પુશર સેટ પ્રોગ્રામ અનુસાર કાગળને આગળ ધકેલે છે, જે ઓપરેટર માટે સંભાળવા માટે અનુકૂળ છે. પછી પેપર કટર કામ કરવાનું શરૂ કરે છે. કાર્યકર એર-કુશન વર્કટેબલ પર કાગળને ત્રણ વખત સરળતાથી ફેરવે છે, કાગળના ઢગલાની ચારેય બાજુઓને સરસ રીતે કાપી નાખે છે, અને તેને તૈયાર પેપર અનલોડર પ્લેટફોર્મ પર ધકેલે છે. પેપર અનલોડર આપમેળે કાગળના ઢગલાને ખસેડશે. પેલેટ પર અનલોડ કરો. એક વખત કાપવાની પ્રક્રિયા પૂર્ણ થાય છે. જ્યારે પેપર કટર કામ કરી રહ્યું હોય, ત્યારે પેપર પીકર તે જ સમયે કામ કરે છે. કાપવા માટે કાગળ કાઢ્યા પછી, કાગળ કાપવાની રાહ જુઓ અને પછી તેને ફરીથી પેપર કટરમાં ધકેલી દો. પારસ્પરિક કાર્ય.

જો તમને લાગે કે સમજૂતી ખૂબ લાંબી છે, તો આ વિડિઓ જુઓ:

>GW-P પેપર કટર

>GW-S પેપર કટર

>પેપર કટીંગ લાઇન માટે પેરિફેરી સાધનો


પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-02-2021