હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનછાપેલ સામગ્રીના પસંદ કરેલા ભાગો પર ચળકતા, યુવી-ક્યોર્ડ વાર્નિશ લાગુ પડે છે, જે અલ્ટ્રાવાયોલેટ પ્રકાશથી કોટિંગને તાત્કાલિક સખત બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા દ્રશ્ય અને સ્પર્શેન્દ્રિય બંને વિપરીતતા ઉમેરે છે, જે વ્યવસાય કાર્ડ્સ અને પેકેજિંગ જેવી વસ્તુઓના દેખાવ અને ટકાઉપણામાં વધારો કરે છે. છાપકામ વ્યવસાયો આ મશીનોને તેમના ઝડપી સંચાલન, ચોક્કસ એપ્લિકેશન અને સુસંગત, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ફિનિશ પહોંચાડવાની ક્ષમતા માટે મૂલ્ય આપે છે. જેમ જેમ માંગ વધે છેપ્રીમિયમ પેકેજિંગઅનેકાર્યક્ષમ ઉત્પાદન, સ્પોટ યુવી કોટિંગ ટેકનોલોજી કોમર્શિયલ પ્રિન્ટરો માટે એક મહત્વપૂર્ણ રોકાણ બની જાય છે.
કી ટેકવેઝ
● હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનો ચળકતા, ટકાઉ ફિનિશને ઝડપથી લાગુ કરે છે, પ્રિન્ટ ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને સામગ્રીનું રક્ષણ કરે છે.
● આ મશીનો ઉત્પાદન ગતિમાં વધારો કરે છે, જેનાથી પ્રિન્ટ શોપ્સ મોટા ઓર્ડરનું સંચાલન કરી શકે છે અને ચુસ્ત સમયમર્યાદાને કાર્યક્ષમ રીતે પૂર્ણ કરી શકે છે.
● સ્પોટ યુવી કોટિંગ ચમકદાર હાઇલાઇટ્સ ઉમેરીને દ્રશ્ય આકર્ષણ વધારે છે જે છાપેલા ઉત્પાદનો પર લોગો અને ટેક્સ્ટને અલગ પાડે છે.
● યોગ્ય મશીન પસંદ કરવું એ વ્યવસાયિક જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે, ઝડપ, સબસ્ટ્રેટ સુસંગતતા અને સરળ જાળવણી પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
● નિયમિત જાળવણી અને શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓ મશીનોને સરળતાથી ચલાવે છે, ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે અને તેમનું આયુષ્ય લંબાવે છે.
તે કેવી રીતે કામ કરે છે
સ્પોટ યુવી કોટિંગ પ્રક્રિયા
હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીન પ્રિન્ટેડ શીટ્સમાં ગ્લોસી હાઇલાઇટ્સ ઉમેરવા માટે ચોક્કસ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરે છે. આ પ્રક્રિયા ઓટોમેટિક ફીડિંગ સિસ્ટમથી શરૂ થાય છે. આ સિસ્ટમ ઉપયોગ કરે છેબહુવિધ સકર સાથે હાઇ-સ્પીડ ફીડરશીટ્સને સરળતાથી ઉપાડવા અને ખસેડવા માટે. મશીન સુધી સંભાળી શકે છેકલાક દીઠ ૧૨,૦૦૦ શીટ્સ, જે તેને મોટા પ્રિન્ટ રન માટે આદર્શ બનાવે છે.
ફીડિંગ પછી, ચાદર પાવડર દૂર કરવાની સિસ્ટમમાંથી પસાર થાય છે. આ સિસ્ટમ સપાટી પરથી વધારાનો પાવડર દૂર કરવા માટે પાણીનો ઉપયોગ કરે છે, જે 75% સુધી કાર્યક્ષમતા પ્રાપ્ત કરે છે. પાવડર દૂર કરવાનું પગલું ચાદરને સ્વચ્છ અને કોટિંગ માટે તૈયાર રાખે છે.
આગળ, મશીન પસંદ કરેલા વિસ્તારોમાં યુવી વાર્નિશ લગાવે છે.રોલર કોટિંગ સિસ્ટમક્રોમ-પ્લેટેડ એનિલોક્સ રોલર અને ડોક્ટર બ્લેડ સાથે, વાર્નિશ ફક્ત જરૂર હોય ત્યાં જ જાય છે તેની ખાતરી કરે છે. આ મશીન કોટિંગને સમાન રાખવા અને રેખાઓ ઘટાડવા માટે ત્રણ-રોલર કોટિંગ હેડ અને સિંક્રનસ બેલ્ટ વ્હીલનો ઉપયોગ કરે છે.
એકવાર કોટેડ થઈ ગયા પછી, શીટ્સ ક્યોરિંગ સેક્શનમાં જાય છે. અહીં, યુવી અને ઇન્ફ્રારેડ (IR) લેમ્પ્સ વાર્નિશને તરત જ સૂકવી નાખે છે અને સખત બનાવે છે. યુવી લેમ્પ્સ મશીનની ગતિના આધારે તેમની તેજસ્વીતાને સમાયોજિત કરે છે, ઊર્જા બચાવે છે અને વધુ ગરમ થવાથી અટકાવે છે. પંખો કૂલિંગ યુનિટ અને વેન્ટિલેશન સિસ્ટમ શીટ્સને સપાટ રાખે છે અને કર્લિંગ અટકાવે છે. મશીન કાગળ અને ઓપરેટર બંનેને સુરક્ષિત રાખવા માટે સેન્સર અને સલામતી સુવિધાઓનો પણ ઉપયોગ કરે છે.
| ઘટક | કાર્ય / કામગીરીમાં યોગદાન |
| રોલર કોટિંગ સિસ્ટમ | ચોક્કસ યુવી વાર્નિશ લગાવવા માટે ત્રણ રોલર અને એક ડોક્ટર બ્લેડનો ઉપયોગ થાય છે. |
| સિલિન્ડર સિસ્ટમ | ફ્લડ અને સ્પોટ કોટિંગ બંને માટે પ્લેટ અને બ્લેન્કેટ સિલિન્ડરનો સમાવેશ થાય છે. |
| ગ્રિપર્સ | સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ગ્રિપર્સ શીટ્સને હેન્ડલ કરે છે અને યુવી વાર્નિશના કાટનો પ્રતિકાર કરે છે. |
| ન્યુમેટિક અને મોટરાઇઝ્ડ મિકેનિઝમ્સ | શીટ્સને સરળતાથી ખસેડો અને હાઇ-સ્પીડ કામગીરીને સપોર્ટ કરો. |
| વાર્નિશ પંપ | રોલર્સને સતત વાર્નિશ પૂરો પાડે છે. |
| યુવી/આઈઆર ડ્રાયર યુનિટ | ટકાઉ પૂર્ણાહુતિ માટે કોટિંગને ઝડપથી સુકાઈ જાય છે અને મટાડે છે. |
| સ્ટ્રીમ ફીડર સિસ્ટમ | અવિરત ઉત્પાદન માટે શીટ્સને સતત ફીડ કરે છે. |
| ડબલ શીટ ડિટેક્ટર | ચોકસાઈ માટે ડબલ ફીડિંગ અટકાવે છે. |
| પીએલસી ટચ સ્ક્રીન પેનલ | મશીનનું સરળ નિયંત્રણ અને દેખરેખ રાખવાની મંજૂરી આપે છે. |
| ઓટોમેટિક લુબ્રિકેશન યુનિટ | મશીનને સરળતાથી ચાલતું રાખે છે અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે. |
| બ્રેક સાથે મુખ્ય મોટર | મશીનને પાવર આપે છે અને સલામતી માટે તરત જ બંધ થઈ જાય છે. |
| એન્ટિસ્ટેટિક ડિવાઇસ (વૈકલ્પિક) | સ્થિર વીજળી ઘટાડે છે અને શીટ હેન્ડલિંગમાં સુધારો કરે છે. |
અન્ય મહત્વપૂર્ણ સુવિધાઓમાં શામેલ છેસર્વો ફીડરશીટની સ્થિર ગતિવિધિ માટે, સતત કામગીરી માટે નોન-સ્ટોપ સિસ્ટમ્સ અને વિશ્વસનીય શીટ હેન્ડલિંગ માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેક્યુમ પંપ. મશીન વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ નિયંત્રણ માટે 15-ઇંચની ટચ સ્ક્રીન અને ચોકસાઈ માટે મિકેનિકલ ડબલ શીટ ડિટેક્ટરનો પણ ઉપયોગ કરે છે.
ટેકનોલોજી ઝાંખી
આધુનિક સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનો કામગીરી અને કાર્યક્ષમતા સુધારવા માટે અદ્યતન ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. ઘણા મશીનો હવે નેનો ટેકનોલોજી-ઇન્ફ્યુઝ્ડ યુવી કોટિંગ ધરાવે છે. આ કોટિંગ ટકાઉપણું અને સ્ક્રેચ પ્રતિકાર વધારે છે, જેનાથી તૈયાર ઉત્પાદનો લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે.
કેટલાક મશીનો IoT-સક્ષમ સ્માર્ટ સિસ્ટમ્સનો ઉપયોગ કરે છે. આ સિસ્ટમ્સ વાસ્તવિક સમયમાં કોટિંગ પ્રક્રિયાનું નિરીક્ષણ કરે છે, જાળવણીની જરૂરિયાતોની આગાહી કરે છે અને ગુણવત્તાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે. આ ખર્ચ ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
પ્લાઝ્મા-ઉન્નત યુવી કોટિંગ્સ નીચા ઉર્જા સ્તરે ઝડપી ઉપચાર માટે પરવાનગી આપે છે. આ ઉર્જા કાર્યક્ષમતાને ટેકો આપે છે અને પ્રિન્ટિંગ કામગીરીના કાર્બન ફૂટપ્રિન્ટને ઘટાડવામાં મદદ કરે છે. નવા યુવી ઉપચાર સાધનો, જેમ કેયુવી ફ્લેશ લાઇટ ટેકનોલોજી, માં કોટિંગ્સનો ઉપચાર કરી શકે છે૬૦ સેકન્ડથી ઓછા. આ સિસ્ટમો પ્રકાશનું સમાન વિતરણ પૂરું પાડે છે, જે સુસંગત પરિણામો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
FTIR સાધનો જેવા રીઅલ-ટાઇમ મોનિટરિંગ ટૂલ્સ, ક્યોરિંગ પ્રક્રિયાને ટ્રેક કરે છે અને ઝડપ અને અસરકારકતાને શ્રેષ્ઠ બનાવવામાં મદદ કરે છે. આ ટૂલ્સ ઓક્સિજનને કારણે થતી સમસ્યાઓને પણ ઘટાડે છે, જે કોટિંગની ગુણવત્તાને અસર કરી શકે છે.
સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનો પર્યાવરણીય લાભો પણ આપે છે. તેઓ ઉત્પાદન કરે છેઓછા અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs)પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં, હાનિકારક ઉત્સર્જન ઘટાડે છે. તાત્કાલિક યુવી ક્યોરિંગ ઊર્જાનો ઉપયોગ ઘટાડે છે, અને ચોક્કસ શાહીનો ઉપયોગ કચરો ઓછો કરે છે. જોકે, પર્યાવરણીય લાભો જાળવવા માટે યુવી શાહીનો યોગ્ય નિકાલ મહત્વપૂર્ણ રહે છે.
ફાયદા
ઝડપ અને કાર્યક્ષમતા
હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનો તેમના ઝડપી સંચાલન અને અદ્યતન ઓટોમેશન દ્વારા ઉત્પાદન લાઇનને પરિવર્તિત કરે છે. આ મશીનોક્યોરિંગ સમય કલાકોથી ઘટાડીને સેકન્ડ કરો, પ્રિન્ટ શોપ્સને પરંપરાગત કોટિંગ પદ્ધતિઓ કરતાં ઘણી ઝડપથી કામ પૂર્ણ કરવાની મંજૂરી આપે છે. ઓપરેટરો સુધી પ્રક્રિયા કરી શકે છેકલાક દીઠ ૧૬,૦૦૦ શીટ્સRMGT 790 જેવા અદ્યતન મોડેલો પર, જે LED-UV ક્યોરિંગ ટેકનોલોજીનો ઉપયોગ કરે છે. આ ઇન્સ્ટન્ટ ડ્રાયિંગ ક્ષમતાનો અર્થ એ છે કે વ્યવસાયો મોટા ઓર્ડરને હેન્ડલ કરી શકે છે અને ચુસ્ત સમયમર્યાદા સરળતાથી પૂરી કરી શકે છે.
● ઉત્પાદન ચક્ર ટૂંકા થાય છે, જેના કારણે ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ અને ઉચ્ચ ઉત્પાદન થાય છે.
● યુવી ક્યોરિંગ સિસ્ટમ્સ થર્મલ ક્યોરિંગ કરતાં ઓછી ઉર્જા વાપરે છે, જેનાથી સંચાલન ખર્ચ ઓછો થાય છે અને ટકાઉપણું લક્ષ્યોને ટેકો મળે છે.
● ઓટોમેશન અને સ્માર્ટ સિસ્ટમ ડિઝાઇન સુસંગતતા વધારે છે અને મેન્યુઅલ હસ્તક્ષેપ ઘટાડે છે.
● ઝડપી ઉપચાર ઝડપી પ્રોટોટાઇપિંગને સક્ષમ બનાવે છે અને કંપનીઓને ગ્રાહકોની માંગણીઓને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે પ્રતિભાવ આપવામાં મદદ કરે છે.
છાપવાની ગુણવત્તા
સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનો પ્રીમિયમ ફિનિશ આપે છે જે પ્રિન્ટેડ મટિરિયલ્સના દેખાવ અને અનુભૂતિ બંનેને વધારે છે. આ પ્રક્રિયા પસંદ કરેલા વિસ્તારોમાં ચળકતા વાર્નિશ લાગુ કરે છે, જે મેટ બેકગ્રાઉન્ડ સાથે તીવ્ર કોન્ટ્રાસ્ટ બનાવે છે. આ અસર લોગો, છબીઓ અને ટેક્સ્ટને અલગ બનાવે છે, બ્રાન્ડ ઓળખ અને શેલ્ફ અપીલમાં સુધારો કરે છે.
સ્પોટ યુવી કોટિંગ રંગોને વધુ ગાઢ બનાવે છે અને સ્પર્શેન્દ્રિય અસરો ઉમેરે છે, પેકેજિંગ અને માર્કેટિંગ સામગ્રીને વ્યાવસાયિક, ઉચ્ચ કક્ષાનો દેખાવ આપે છે.SG-A ઓટોમેટિક યુવી ઓઇલ કોટિંગ મશીનઉદાહરણ તરીકે, એક સરળ, સુસંગત પૂર્ણાહુતિ ઉત્પન્ન કરે છે જે ભેજ અને ઘસારો સામે રક્ષણ આપે છે. તેની ચોક્કસ એપ્લિકેશન સિસ્ટમ વિવિધ કાગળના વજન અને કોટિંગ પ્રકારોને સપોર્ટ કરે છે, જે વિવિધ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સુગમતા પ્રદાન કરે છે.
કાળજીપૂર્વક ડિઝાઇન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ ગોઠવણી અને કવરેજ ભૂલોને રોકવામાં મદદ કરે છે, ખાતરી કરે છે કે દરેક ભાગ ઉચ્ચ ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે. યુવી ક્યોરિંગ પ્રક્રિયા પણ ઓછા પ્રદૂષકોનું ઉત્સર્જન કરે છે, જે તેને પ્રિન્ટ શોપ માટે પર્યાવરણને અનુકૂળ પસંદગી બનાવે છે.
ખર્ચ બચત
હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનોમાં રોકાણ કરવાથી વાણિજ્યિક પ્રિન્ટરો માટે ખર્ચમાં નોંધપાત્ર બચત થાય છે. ઓટોમેશન અને ઝડપી પ્રોસેસિંગ ગતિને કારણે આ મશીનોની ઓછી મજૂરીની જરૂર પડે છે. એથન એલન જેવી કંપનીઓએ જોયું છે કેઉત્પાદનમાં 25% વધારોઅને રોબોટિક યુવી કોટિંગ સિસ્ટમ અપનાવ્યા પછી કચરો ઘટાડ્યો. ઉત્પાદનમાં વધારો અને ઓછા સંચાલન ખર્ચને કારણે તેઓએ એક વર્ષમાં પોતાનું રોકાણ પાછું મેળવ્યું.
● યુવી ક્યોરિંગથી ઓછી ઉર્જા વપરાશથી ઉપયોગિતા બિલમાં ઘટાડો થાય છે.
● ઓછા ફિનિશ કોટ્સ અને ઓછા ક્યોરિંગ સમયમાં સામગ્રી અને મજૂરી ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
● કચરો ઘટાડવાનો અર્થ એ છે કે કાચા માલ અને નિકાલ પર ઓછો ખર્ચ થાય.
● કોટેડ ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું સુધારવાથી વળતર અને ગ્રાહક ફરિયાદો ઓછી થાય છે.
સ્પોટ યુવી કોટિંગ એપ્લિકેશન્સ
વાણિજ્યિક છાપકામ
સ્પોટ યુવી કોટિંગ વાણિજ્યિક પ્રિન્ટીંગમાં મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે. પ્રિન્ટરો આ તકનીકનો ઉપયોગ ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને વધારવા માટે કરે છે. સામાન્ય વસ્તુઓમાં શામેલ છેબિઝનેસ કાર્ડ્સ, બ્રોશર્સ, પ્રેઝન્ટેશન ફોલ્ડર્સ, બુક કવર અને રેક કાર્ડ્સ. આ કોટિંગ લોગો અથવા ટેક્સ્ટ જેવા ચોક્કસ ક્ષેત્રોને હાઇલાઇટ કરે છે, જે તેમને મેટ બેકગ્રાઉન્ડ સામે અલગ બનાવે છે. આ પ્રક્રિયા માત્ર ચમક ઉમેરતી નથી પણ છાપેલી સપાટીઓને છલકાતા, ખંજવાળ અને ડાઘથી પણ સુરક્ષિત કરે છે.
● બિઝનેસ કાર્ડ્સ વ્યાવસાયિક દેખાવ મેળવે છે અને લાંબા સમય સુધી ટકે છે.
● બ્રોશર અને ફોલ્ડર્સ ચળકતા ઉચ્ચારો સાથે ધ્યાન આકર્ષિત કરે છે.
● બુક કવર ફિંગરપ્રિન્ટ્સ અને ડાઘનો પ્રતિકાર કરે છે.
| એપ્લિકેશન શ્રેણી | ઉદાહરણો | ફાયદા |
| માર્કેટિંગ અને પ્રમોશનલ | બ્રોશરો, ફ્લાયર્સ, કેટલોગ, પોસ્ટરો | ચળકતા ફિનિશ, ગ્રાહક આકર્ષણ |
| પેકેજિંગ અને લેબલ્સ | બોક્સ, કાર્ટન, બેગ, ઉત્પાદન લેબલ | રક્ષણ, ઉન્નત બ્રાન્ડિંગ |
| બિઝનેસ કાર્ડ્સ અને સ્ટેશનરી | બિઝનેસ કાર્ડ્સ, લેટરહેડ્સ, પરબિડીયાઓ | ટકાઉપણું, યાદગાર છાપ |
| પુસ્તકો અને સામયિકો | પુસ્તકના કવર, મેગેઝિન તત્વો | પ્રકાશિત વિસ્તારો, ડાઘ પ્રતિકાર |
| ડાયરેક્ટ મેઇલ અને પોસ્ટકાર્ડ્સ | ડાયરેક્ટ મેઇલ, પોસ્ટકાર્ડ્સ | સુઘડતા, પોસ્ટલ ટકાઉપણું |
માર્કેટિંગ સામગ્રી
માર્કેટર્સ સામગ્રીને વધુ અસરકારક બનાવવા માટે સ્પોટ યુવી કોટિંગ પર આધાર રાખે છે. આ પ્રક્રિયા પ્રીમિયમ દેખાવ માટે લોગો અથવા છબીઓ જેવા લક્ષિત વિસ્તારો પર ચળકતા સ્તર લાગુ કરે છે. આ તકનીક મેટ અથવા અનકોટેડ સપાટીઓ સાથે મજબૂત દ્રશ્ય વિરોધાભાસ બનાવે છે. તે ગ્રાહકોને જોડતી સ્પર્શેન્દ્રિય લાગણી પણ ઉમેરે છે.
● સ્પોટ યુવી કોટિંગ મુખ્ય ડિઝાઇન તત્વોને પ્રકાશિત કરે છે, તેમને ઉજાગર કરે છે.
● તે બ્રોશરો, બિઝનેસ કાર્ડ અને પેકેજિંગને વૈભવી ફિનિશ આપે છે.
● આ કોટિંગ સ્ક્રેચ અને ભેજ સામે રક્ષણ આપે છે, જેનાથી આયુષ્ય વધે છે.
● માર્કેટર્સ તેનો ઉપયોગ કાગળ, કાર્ડબોર્ડ અને કેટલાક પ્લાસ્ટિક સહિત ઘણી સામગ્રી પર કરી શકે છે.
● સ્પોટ યુવીને એમ્બોસિંગ અથવા ફોઇલ સ્ટેમ્પિંગ સાથે જોડવાથી બહુ-પરિમાણીય અસરો બને છે.
| સુવિધા/લાભ | વર્ણન |
| ચોકસાઇ લક્ષ્યીકરણ | ભાર આપવા માટે ચોક્કસ ડિઝાઇન વિસ્તારો પર ચળકતા કોટિંગ. |
| વિઝ્યુઅલ કોન્ટ્રાસ્ટ | ચળકતા અને મેટ સપાટીઓ વચ્ચેનો આશ્ચર્યજનક તફાવત. |
| સુધારેલ ટકાઉપણું | સ્ક્રેચ અને ઘસારો સામે રક્ષણ આપે છે. |
| ટેક્સચરલ સંવર્ધન | છાપેલા ટુકડાઓમાં ત્રિ-પરિમાણીય લાગણી ઉમેરે છે. |
વિશેષતા ઉત્પાદનો
સ્પોટ યુવી કોટિંગથી ખાસ ઉત્પાદનોને ઘણો ફાયદો થાય છે. પ્રિન્ટરો ઘણીવાર આ પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરે છેજાડા કાર્ડ સ્ટોક્સ, સિલ્ક લેમિનેટેડ, અથવા મખમલ લેમિનેટેડ સામગ્રી. આ ફિનિશ સાથે પ્રીમિયમ બિઝનેસ કાર્ડ્સ, પોસ્ટકાર્ડ્સ, ગ્રીટિંગ કાર્ડ્સ, હેંગ ટેગ્સ અને ટ્રેડિંગ કાર્ડ્સ જેવા ઉત્પાદનો અલગ દેખાય છે. આ કોટિંગ ઉચ્ચ ચોકસાઇ સાથે છબીઓ, લોગો અથવા ટેક્સ્ટને હાઇલાઇટ કરી શકે છે.
●ઉંચા સ્પોટ યુવી ટેક્સચર અને ઊંડાઈ ઉમેરે છે, ખાસ કરીને મખમલ લેમિનેટેડ કાર્ડ્સ પર.
● ફિનિશ ચમક વધારે છે, રંગોનું રક્ષણ કરે છે અને ડાઘનો પ્રતિકાર કરે છે.
● સ્પોટ યુવી વિવિધ સામગ્રી પર કામ કરે છે, જેમાં BOPP અને PET ફિલ્મનો સમાવેશ થાય છે.
| પાસું | વિગતો |
| સ્પર્શેન્દ્રિય અનુભવ | ઉંચા, સુંવાળા પોત સ્પર્શ અને ભાવનાત્મક જોડાણને વધારે છે. |
| દ્રશ્ય ઉન્નતીકરણ | લોગો, બોર્ડર્સ અને છબીઓ પર ચળકતા હાઇલાઇટ્સ ધ્યાન ખેંચે છે. |
| ટકાઉપણું | સ્ક્રેચ અને ફેડ પ્રતિકાર ઉત્પાદનની આયુષ્યમાં સુધારો કરે છે. |
| ગ્રાહક અસર | ઉત્પાદનો વધુ મૂલ્યવાન અને યાદગાર લાગે છે, વફાદારીનું નિર્માણ કરે છે. |
મશીન પસંદ કરી રહ્યા છીએ
મુખ્ય વિશેષતાઓ
હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીન પસંદ કરતી વખતે, ખરીદદારોએ ગુણવત્તા, સલામતી અને કાર્યક્ષમતા સુનિશ્ચિત કરતી સુવિધાઓ પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું જોઈએ. મશીનો સાથેISO 9001 અને CE પ્રમાણપત્રોગુણવત્તા અને સલામતી માટે કડક આંતરરાષ્ટ્રીય ધોરણોનું પાલન કરે છે. કેટલાક મોડેલો EU સલામતી નિર્દેશ 2006/42/EC અને BV પ્રમાણપત્રનું પણ પાલન કરે છે, જે પર્યાવરણીય અને કાર્યકારી સલામતીની ખાતરી આપે છે. ગુણવત્તા ખાતરી પ્રોટોકોલ, જેમ કે SPC ડેટા ટ્રેકિંગ અને કોટિંગ જાડાઈ માન્યતા, સતત પરિણામો જાળવવામાં મદદ કરે છે.
મુખ્ય લક્ષણોમાં ઘણીવાર શામેલ છે:
● સરળ કામગીરી માટે સ્વચાલિત ખોરાક અને વિતરણ પ્રણાલીઓ
● વિવિધ ફિનિશ માટે એડજસ્ટેબલ કોટિંગ જાડાઈ
● પાતળા કાગળથી લઈને જાડા બોર્ડ સુધી, સબસ્ટ્રેટની વિશાળ શ્રેણી સાથે સુસંગતતા
● ઊર્જા-બચત યુવી ક્યોરિંગ ટેકનોલોજી
● વપરાશકર્તા-મૈત્રીપૂર્ણ ટચ સ્ક્રીન નિયંત્રણો
પસંદગી માર્ગદર્શિકા
યોગ્ય મશીનની પસંદગી વ્યવસાયના કદ, ઉત્પાદન વોલ્યુમ અને એપ્લિકેશન જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે. નાના વ્યવસાયો સ્માર્ટ ઔદ્યોગિક ડિઝાઇન અને ગતિશીલતાવાળા કોમ્પેક્ટ મોડેલો પસંદ કરી શકે છે. મોટા ઉદ્યોગોને ઘણીવાર વધુ ગતિ અને મોટા પદચિહ્નોવાળા મશીનોની જરૂર પડે છે.
| માપદંડ | વર્ણન |
| મશીનનું કદ | નાની દુકાનો માટે કોમ્પેક્ટ; મોટા ઉત્પાદન માટે મોટી |
| ઝડપ | વ્યસ્ત પ્રિન્ટ વાતાવરણ માટે પ્રતિ કલાક 7,500 શીટ્સ સુધી |
| સબસ્ટ્રેટ સુસંગતતા | 35gsm થી 450gsm સુધીનું વજન ધરાવે છે, જેમાં કાગળ, વિનાઇલ અને બોર્ડનો સમાવેશ થાય છે. |
| ઓટોમેશન સ્તર | પીએલસી નિયંત્રણ સાથે સંપૂર્ણપણે સ્વચાલિત કામગીરી |
| કોટિંગ વિકલ્પો | સ્પોટ, ફ્લડ, ગ્લોસ, મેટ, સાટિન અને એડજસ્ટેબલ જાડાઈ |
| ઉત્પાદક સપોર્ટ | ૩ વર્ષની વોરંટી અને આજીવન વેચાણ પછીનો સપોર્ટ |
| કસ્ટમાઇઝેશન | કોટિંગ પ્રવાહી અને મશીન સુવિધાઓ માટેના વિકલ્પો |
મજબૂત પ્રતિષ્ઠા ધરાવતા ઉત્પાદકો, જેમ કેડબલ ૧૦૦, વિશ્વસનીય મશીનો અને ઉત્તમ ગ્રાહક સપોર્ટ પૂરો પાડો.
જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવી
વાણિજ્યિક પ્રિન્ટરોએ તેમની ઉત્પાદન જરૂરિયાતો સાથે મશીન ક્ષમતાઓ મેળ ખાવી જોઈએ. ઉદાહરણ તરીકે,AP-T9super 6090 UV પ્રિન્ટરમલ્ટી-લેયર પ્રિન્ટિંગનું સંચાલન કરે છે અને ચામડું, ધાતુ અને કાચ જેવા ઘણા સબસ્ટ્રેટ સાથે કામ કરે છે. એડજસ્ટેબલ પ્લેટફોર્મ જાડા મટિરિયલ માટે પરવાનગી આપે છે, જ્યારે ઓટોમેશન સુવિધાઓ ડાઉનટાઇમ ઘટાડે છે.
પ્રિન્ટર્સ ડિઝાઇન સોફ્ટવેરનો ઉપયોગ કરીને, આ મશીનોને હાલના વર્કફ્લોમાં એકીકૃત કરી શકે છેસ્પોટ યુવી સ્તરો તૈયાર કરોઅને ચોક્કસ ગોઠવણી સુનિશ્ચિત કરો. ઓટોમેટેડ જોબ સેટઅપ અને વેરિયેબલ ઇમેજ બારકોડને સપોર્ટ કરતી મશીનો ચેન્જઓવરને ઝડપી અને કાર્યક્ષમ બનાવે છે. ઝડપ, સબસ્ટ્રેટ સુસંગતતા અને વર્કફ્લો ઇન્ટિગ્રેશનનું મૂલ્યાંકન કરીને, વ્યવસાયો એવી મશીન પસંદ કરી શકે છે જે તેમની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોય અને ભવિષ્યના વિકાસને ટેકો આપે.
જાળવણી
નિયમિત સંભાળ
નિયમિત સંભાળ હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનોને સરળતાથી ચાલે છે અને તેમનું આયુષ્ય લંબાવે છે. સમસ્યાઓ અટકાવવા અને કોટિંગની ગુણવત્તા જાળવવા માટે ઓપરેટરોએ નિયમિત જાળવણી સમયપત્રકનું પાલન કરવું જોઈએ.
● રોલર્સ અને શાહી નળીઓ સાફ કરોઘણીવાર. આ જમાવટ અટકાવે છે અને સમાન કોટિંગ સુનિશ્ચિત કરે છે.
● યોગ્ય લુબ્રિકન્ટ્સથી ફરતા ભાગોને લુબ્રિકેટ કરો. જો વિશિષ્ટ ઉત્પાદનો ઉપલબ્ધ ન હોય, તો મશીન તેલ એક વિકલ્પ તરીકે કામ કરે છે.
● નિયમિતપણે ભીનાશક દ્રાવણો ડ્રેઇન કરો. આ પગલું દૂષણને ટાળે છે જે કોટિંગ કેવી રીતે વહે છે અને ચોંટી જાય છે તેના પર અસર કરી શકે છે.
● મશીનમાં ઘસારો છે કે નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરો. પ્રારંભિક તપાસ સમસ્યાઓ ગંભીર બને તે પહેલાં તેને પકડી લેવામાં મદદ કરે છે.
● ઓપરેટરોને સંપૂર્ણ તાલીમ આપો. સારી રીતે તાલીમ પામેલા સ્ટાફ સમસ્યાઓને વહેલા શોધી શકે છે અને મશીનને શ્રેષ્ઠ સ્થિતિમાં રાખી શકે છે.
● ચોક્કસ કોટિંગ પ્રક્રિયા માટે રચાયેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો. આ જાળવણીની જરૂરિયાતો ઘટાડે છે અને પરિણામોમાં સુધારો કરે છે.
● વિશ્વસનીયતા-કેન્દ્રિત જાળવણી કાર્યક્રમ સેટ કરો. આ અભિગમ ભંગાણ થાય તે પહેલાં જોખમોને ઓળખવામાં અને સુધારવામાં મદદ કરે છે.
● AI અને ડેટા એનાલિટિક્સ જેવા આગાહીત્મક જાળવણી સાધનો અપનાવો. આ સાધનો નિષ્ફળતાઓની આગાહી કરવામાં અને ડાઉનટાઇમ ઘટાડવામાં મદદ કરે છે.
નિયમિત સંભાળ માત્ર મશીનની કામગીરીમાં સુધારો કરતી નથી પણ સમારકામ ઘટાડીને અને સાધનોનું આયુષ્ય વધારીને પૈસાની બચત પણ કરે છે.
શ્રેષ્ઠ પ્રયાસો
શ્રેષ્ઠ પ્રથાઓનું પાલન કરવાથી સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનોની વિશ્વસનીયતા અને ટકાઉપણું સુનિશ્ચિત થાય છે. કંપનીઓએ પ્રતિક્રિયાશીલ સમારકામથી નિવારક અને આગાહીત્મક જાળવણી તરફ આગળ વધવું જોઈએ. આ પરિવર્તન મશીનોને લાંબા સમય સુધી અને વધુ કાર્યક્ષમ રીતે ચલાવે છે.
● ઉપયોગઆગાહીયુક્ત અને વિશ્વસનીયતા-કેન્દ્રિત જાળવણી કાર્યક્રમો. આ કાર્યક્રમો મૂળ કારણો શોધવા અને નિષ્ફળતા થાય તે પહેલાં તેને સુધારવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે.
● કોટિંગની શરૂઆતની નિષ્ફળતા અથવા સપાટીના દૂષકો શોધવા માટે, કાળા પ્રકાશ નિરીક્ષણ સાથે ફ્લોરોસન્ટ કોટિંગ્સ જેવી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ લાગુ કરો.
● કોટેડ સપાટીઓ સાફ રાખો. ફ્લોરોસન્ટ ક્લીનર્સ અને બ્લેક લાઇટ ચેક્સ દૂષકો દૂર થયા છે તેની ખાતરી કરવામાં મદદ કરે છે.
● ઉત્પાદકની જાળવણી માર્ગદર્શિકાનું પાલન કરો. યોગ્ય સપાટીની તૈયારી અને કોટિંગનો ઉપયોગ મશીન અને તૈયાર ઉત્પાદનનું રક્ષણ કરે છે.
● પસંદ કરોચોકસાઇ ઘટકો, જેમ કે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ અથવા ટાઇટેનિયમમાંથી બનેલા એનોડાઇઝ્ડ રોલર્સ અને સ્લોટ-ડાઇ હેડ. આ ભાગો સુસંગત કોટિંગ ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત કરે છે અને ઘસારો પ્રતિકાર કરે છે.
● સંલગ્નતા અને કોટિંગ વિશ્વસનીયતા સુધારવા માટે કોરોના સપાટી ટ્રીટર્સનો ઉપયોગ કરો.
● કોટિંગની ગુણવત્તાનું વાસ્તવિક સમયમાં નિરીક્ષણ કરવા અને ખામીઓ ઘટાડવા માટે ઇનલાઇન નિરીક્ષણ સિસ્ટમોને એકીકૃત કરો.
● ચોક્કસ ગોઠવણી માટે માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ્સ અને એજ ગાઇડ્સનો ઉપયોગ કરો, જે કચરો અને યાંત્રિક ઘસારો ઓછો કરે છે.
● ગરમ કરેલા સ્લોટ-ડાઇ કંટ્રોલર્સ અને ઓવન વડે તાપમાન નિયંત્રણ જાળવી રાખો. આ પગલું કાર્યક્ષમ સૂકવણી અને ઉપચારને ટેકો આપે છે.
હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીનોસાથે તીક્ષ્ણ, વાઇબ્રન્ટ પ્રિન્ટ પહોંચાડોટકાઉ, ડાઘ-પ્રતિરોધક પૂર્ણાહુતિ. તેઓ બિઝનેસ કાર્ડથી લઈને પેકેજિંગ સુધીના ઉત્પાદનોની વિશાળ શ્રેણીને સમર્થન આપે છે, અને પ્રિન્ટરોને ઝડપી ટર્નઅરાઉન્ડ સાથે ચુસ્ત સમયમર્યાદા પૂરી કરવામાં મદદ કરે છે. મશીન પસંદ કરતી વખતે, વ્યવસાયોએ ધ્યાનમાં લેવું જોઈએઝડપ, કોટિંગ લવચીકતા, ઊર્જા કાર્યક્ષમતા અને જાળવણીની સરળતા. નવા મોડેલો અદ્યતન સુવિધાઓ પ્રદાન કરે છે અને ભવિષ્યના વિકાસને ટેકો આપે છે. કાળજીપૂર્વક મશીન પસંદગી લાંબા ગાળાના મૂલ્યની ખાતરી આપે છે અને પ્રિન્ટ કામગીરીને સ્પર્ધાત્મક રાખે છે.
વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો
હાઇ સ્પીડ સ્પોટ યુવી કોટિંગ મશીન કઈ સામગ્રીને હેન્ડલ કરી શકે છે?
આ મશીનો કાગળ, કાર્ડબોર્ડ અને કેટલાક પ્લાસ્ટિક સાથે કામ કરે છે. તેઓ પાતળા ચાદરથી લઈને ભારે બોર્ડ સુધીની વિશાળ જાડાઈને ટેકો આપે છે. ઓપરેટરોએ ચોક્કસ સામગ્રી સુસંગતતા માટે મશીનના સ્પષ્ટીકરણો તપાસવા જોઈએ.
સ્પોટ યુવી કોટિંગ પ્રિન્ટ ટકાઉપણું કેવી રીતે સુધારે છે?
સ્પોટ યુવી કોટિંગ પ્રિન્ટેડ સપાટીઓ પર એક રક્ષણાત્મક સ્તર ઉમેરે છે. આ સ્તર સ્ક્રેચ, ભેજ અને ઝાંખપનો પ્રતિકાર કરે છે. ઉત્પાદનો લાંબા સમય સુધી ટકી રહે છે અને વારંવાર હેન્ડલિંગ સાથે પણ તેમનો દેખાવ જાળવી રાખે છે.
શું સ્પોટ યુવી કોટિંગ પર્યાવરણને અનુકૂળ છે?
આધુનિક મશીનો યુવી ક્યોરિંગનો ઉપયોગ કરે છે, જે પરંપરાગત પદ્ધતિઓ કરતાં ઓછા અસ્થિર કાર્બનિક સંયોજનો (VOCs) ઉત્પન્ન કરે છે. ઘણી સિસ્ટમો ઊર્જા-કાર્યક્ષમ લેમ્પનો પણ ઉપયોગ કરે છે. પર્યાવરણીય સલામતી માટે યુવી શાહીનો યોગ્ય નિકાલ મહત્વપૂર્ણ રહે છે.
સંચાલકોએ કેટલી વાર જાળવણી કરવી જોઈએ?
ઓપરેટરોએ દરરોજ મશીન સાફ કરવું જોઈએ અને તેનું નિરીક્ષણ કરવું જોઈએ. ઉપયોગના આધારે, લ્યુબ્રિકેશન અને ઊંડાણપૂર્વકની તપાસ સાપ્તાહિક અથવા માસિક થવી જોઈએ. ઉત્પાદકના સમયપત્રકનું પાલન કરવાથી ભંગાણ અટકાવવામાં મદદ મળે છે અને સુસંગત ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે.
શું સ્પોટ યુવી કોટિંગને અન્ય ફિનિશ સાથે જોડી શકાય?
હા. પ્રિન્ટર્સ ઘણીવાર સ્પોટ યુવીને એમ્બોસિંગ અથવા ફોઇલ સ્ટેમ્પિંગ સાથે જોડે છે. આ અનન્ય દ્રશ્ય અને સ્પર્શેન્દ્રિય અસરો બનાવે છે. ફિનિશનું સંયોજન ઉત્પાદનોને અલગ દેખાવામાં મદદ કરે છે અને ગ્રાહકો માટે મૂલ્ય ઉમેરે છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-07-2025






