ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફીડર હેડ
સેન્ટર લાઇન સિસ્ટમ
ન્યુમેટિક લોક ડાઇ ચેઝ
નોન-સ્ટોપ ખોરાક અને ડિલિવરી
7500 શીટ્સ/કલાક
મહત્તમ.150T દબાણ
સરળ કામગીરી માટે ડ્યુઅલ ટચ સ્ક્રીન
HT500-7 ડક્ટાઇલ કાસ્ટિંગ આયર્ન
કાગળ ઉપાડવા માટે 4 સકર્સ અને કાગળ આગળ ધપાવવા માટે 4 સકર્સ સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફીડર સ્થિર અને ઝડપી ફીડિંગ કાગળની ખાતરી કરે છે. શીટ્સને સંપૂર્ણપણે સીધી રાખવા માટે સકર્સની ઊંચાઈ અને કોણ સરળતાથી એડજસ્ટેબલ છે.
મિકેનિકલ ડબલ-શીટ ડિટેક્ટર, શીટ-રિટાર્ડિંગ ડિવાઇસ, એડજસ્ટેબલ એર બ્લોઅર ખાતરી કરે છે કે શીટ્સ બેલ્ટ ટેબલ પર સ્થિર અને ચોક્કસ રીતે ટ્રાન્સફર થાય છે.
વેક્યુમ પંપ જર્મન બેકરનો છે.
શીટ ફીડિંગના સચોટ સંચાલન માટે મોટર દ્વારા લેટરલ પાઇલને ગોઠવી શકાય છે.
પ્રી-પાઇલિંગ ડિવાઇસ ઊંચા પાઇલ સાથે નોન-સ્ટોપ ફીડિંગ આપે છે (મહત્તમ પાઇલ ઊંચાઈ 1300 મીમી સુધી છે).
પ્રી-પાઇલિંગ માટે રેલ પર ચાલતા પેલેટ્સ પર સંપૂર્ણ થાંભલાઓ બનાવી શકાય છે. આ સરળ ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ યોગદાન આપે છે અને ઓપરેટર તૈયાર થાંભલાને ફીડરમાં સચોટ અને સુવિધાજનક રીતે ખસેડી શકે છે.
સિંગલ પોઝિશન એંગેજમેન્ટ ન્યુમેટિક ઓપરેટેડ મિકેનિકલ ક્લચ મશીનના દરેક રી-સ્ટાર્ટ પછી પ્રથમ શીટને હંમેશા આગળના લેયમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જેથી સરળતાથી, સમય બચાવી શકાય અને સામગ્રી બચાવી શકાય.
મશીનની બંને બાજુઓ પર સાઇડ લેય્સને સીધા પુલ અને પુશ મોડ વચ્ચે સ્વિચ કરી શકાય છે, ફક્ત ભાગો ઉમેર્યા કે દૂર કર્યા વિના બોલ્ટ ફેરવીને. આ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે: રજિસ્ટર માર્ક્સ શીટની ડાબી બાજુએ હોય કે જમણી બાજુએ હોય તે ધ્યાનમાં લીધા વિના.
l બાજુ અને આગળના લેય ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ સેન્સર સાથે છે, જે ઘેરા રંગ અને પ્લાસ્ટિક શીટ શોધી શકે છે. સંવેદનશીલતા એડજસ્ટેબલ છે.
ફીડિંગ ટેબલ પર ઓટોમેટિક સ્ટોપ સિસ્ટમ સાથેના ઓપ્ટિકલ સેન્સર તમને સિસ્ટમ મોનિટરિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા સક્ષમ બનાવે છે - સમગ્ર શીટ પહોળાઈ અને કાગળ જામ પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે.ફીડિંગ ભાગ માટે ઓપરેશન પેનલ, LED ડિસ્પ્લેર વડે ફીડિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવાનું સરળ બનાવે છે.સમય નિયંત્રણ માટે PLC અને ઇલેક્ટ્રોનિક કેમ.
અવરોધ વિરોધી ઉપકરણ મશીનને થતા નુકસાનને ટાળી શકે છે.
ફીડર માટે સ્વિસ રેપ્લોન કન્વે બેલ્ટ અને ગતિ એડજસ્ટેબલ છે
ન્યુમેટિક લોક સિસ્ટમ કટીંગ ચેઝ અને કટીંગ પ્લેટને લોક-અપ અને રિલીઝ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
ટ્રાન્સવર્સલ માઇક્રો એડજસ્ટમેન્ટ સાથે ડાઇ-કટીંગ ચેઝ પર સેન્ટરલાઇન સિસ્ટમ સચોટ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરે છે જેના પરિણામે ઝડપી નોકરી બદલી શકાય છે.
ઓટોમેટિક ચેક-લોક ડિવાઇસ સાથે ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત કટીંગ ચેઝની ચોક્કસ સ્થિતિ.
ડાઇ ચેઝ ટર્નઓવર ડિવાઇસ.
સ્નેડર ઇન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત સિમેન્સ મુખ્ય મોટર.
કટીંગ ફોર્સનું માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટ (પ્રેશર ચોકસાઈ એન્કોડરના 0.01mm સુધી હોઈ શકે છે, મહત્તમ ડાઇ-કટીંગ પ્રેશર 300 ટન સુધી હોઈ શકે છે) સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત અને 15 ઇંચ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કૃમિ ગિયર દ્વારા.
ક્રેન્કશાફ્ટ 40 કરોડ સ્ટીલથી બનેલું છે.
મશીન ફ્રેમ અને પ્લેટન માટે HT300 ડક્ટાઇલ આયર્ન.
અલ્ટ્રા હાર્ડ કોટ અને એનોડાઇઝ્ડ ફિનિશ સાથે હળવા અને ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ગ્રિપર્સ સાથે ગ્રિપર બારના 7 સેટ સચોટ અને સુસંગત કાગળ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
જાપાનનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળો ગ્રિપર બાર, જે લાંબા આયુષ્ય સાથે.
ચોક્કસ કાગળ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ રીતે ડિઝાઇન કરાયેલા ગ્રિપર બારને વળતર માટે કોઈ સ્પેસરની જરૂર નથી.
પૂર્વ-વિસ્તૃત સારવાર સાથે ઇંગ્લેન્ડની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી રેનોલ્ડ ચેઇન લાંબા ગાળે સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગ્રિપર બાર પોઝિશનિંગ કંટ્રોલ માટે હાઇ પ્રેશર ઇન્ડેક્સ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ
ટોર્ક લિમિટર સાથે ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઓપરેટર અને મશીન માટે ઉચ્ચતમ સ્તરની સુરક્ષા બનાવે છે.
મુખ્ય ડ્રાઇવ માટે ઓટોમેટિક લુબ્રિકેશન અને કૂલિંગ સિસ્ટમ અને મુખ્ય સાંકળ માટે ઓટોમેટિક લુબ્રિકેશન.
૩-એક્શન મૂવમેન્ટ સ્ટ્રક્ચર જેમાં ઉપલા, મધ્યમ અને નીચલા સ્ટ્રિપિંગ ફ્રેમ છે જે અનુક્રમે ૩ કેમ વ્હીલ્સ દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે લાંબા ગાળે વધુ સહિષ્ણુ છે.
ડાઇ-કટીંગ વિભાગમાં સેન્ટરલાઇન નોંધણી સિસ્ટમ સાથે મેચ કરો, આ જ સિસ્ટમ સ્ટ્રિપિંગ સ્ટેશન પર પણ લાગુ પડે છે જેથી ચેન્જઓવર સમય ઓછો થાય. સચોટ સ્થિતિ ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતામાં વધારો કરી શકે છે.
સ્ટ્રિપિંગ પિન અથવા પુરુષ/સ્ત્રી ડાઇનો ઉપયોગ વિવિધ સ્ટ્રિપિંગ કાર્યો માટે કરી શકાય છે.
Cપ્રતિમાs
——
તાઇવાન ઇન્ડેક્સ બોક્સયુએસએ સિંક્રનિકલ બેલ્ટસિમેન્સ મોટર
યુકે રેનોલ્ડ ચેઇનજાપાનીઝ ગ્રિપરબેકર પંપ
——
ડાયબોર્ડ અને સ્ટ્રિપિંગ બોર્ડ સ્ટાન્ડર્ડ
ફ્લોર લેઆઉટ
ફ્લોર પ્લાન
——
ડિલિવરી યુનિટ
એસી મોટર દ્વારા નિયંત્રિત એડજસ્ટેબલ બ્રેકિંગ બ્રશ ગ્રિપરમાંથી કાગળ ઉતારવામાં અને વધુ ઝડપે અને સંપૂર્ણ ગોઠવણીમાં કાગળનો ઢગલો કરવામાં મદદ કરે છે.
ડિલિવરી પાઇલની ઊંચાઈ 1050 મીમી સુધીની છે.
ડિલિવરી કાગળના ઢગલાને વધુ પડતા ચડતા અને વધુ પડતા ઉતરતા અટકાવતા ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણો
ઢગલા ઓપ્ટિકલ સેન્સર (માનક) દ્વારા ગણી શકાય છે.
આખી મશીન પાછળના ભાગમાં 10.4 ઇંચના ટચ મોનિટર દ્વારા ગોઠવી શકાય છે.
સહાયક ડિલિવરી રેક નોન-સ્ટોપ ડિલિવરી માટે ગોઠવેલ છે.
ઇલેક્ટ્રિક ભાગો
સમગ્ર મશીન પર PLC દ્વારા નિયંત્રિત ઇલેક્ટ્રોનિક ડિટેક્ટર, માઇક્રો સ્વિચ્ડ અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક કોષો
ઓમરોન ઇલેક્ટ્રોનિક કેમ સ્વીચ અને એન્કોડર
બધા મુખ્ય ઓપરેશન ૧૫ અને ૧૦.૪ ઇંચના ટચ મોનિટર દ્વારા કરી શકાય છે.
PILZ સલામતી રિલે પ્રમાણભૂત તરીકે ઉચ્ચતમ સલામતી ધોરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
આંતરિક ઇન્ટર-લોક સ્વીચ CE આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
લાંબા ગાળે સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોએલર, ઓમરોન, સ્નેડર રિલે, એસી કોન્ટેક્ટર અને એર બ્રેકર સહિતના ઇલેક્ટ્રિક ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે.
આપોઆપ ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે અને સ્વ-નિદાન.
Iઇન્સ્ટોલેશન ડેટા
——
મુખ્યસામગ્રી
——
પેપર કાર્ડબોર્ડ ભારે સોલિડ બોર્ડ
અર્ધ-કઠોર પ્લાસ્ટિક લહેરિયું બોર્ડ પેપર ફાઇલ
——
એપ્લિકેશન નમૂનાઓ