૨૦ હીટિંગ ઝોન*
૫૦૦૦~૬૫૦૦શીટ્સ/કલાક
મહત્તમ.320~550T દબાણ
સ્ટાન્ડર્ડ 3 લોન્ગીટ્યુડિનલ, 2 ટ્રાન્સવર્સલ ફોઇલ શાફ્ટ
બુદ્ધિશાળી કમ્પ્યુટર દ્વારા પેટર્નની સ્વચાલિત ગણતરી
ખોરાક આપવોયુનિટ
-ઓટોમેટિક પાઇલ લિફ્ટ અને પ્રી-પાઇલ ડિવાઇસ સાથે નોન-સ્ટોપ ફીડિંગ. મહત્તમ પાઇલ ઊંચાઈ 1600 મીમી
- વિવિધ સામગ્રી માટે સ્થિર અને ઝડપી ફીડિંગ સુનિશ્ચિત કરવા માટે 4 સકર અને 4 ફોરવર્ડર સાથે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફીડર હેડ
- સરળ કામગીરી માટે ફ્રન્ટ કંટ્રોલ પેનલ
-એન્ટિ-સ્ટેટિક ડિવાઇસ*વિકલ્પ
ટ્રાન્સફરયુનિટ
-કાર્ડબોર્ડ માટે મિકેનિકલ ડબલ શીટ ડિવાઇસ, કાગળ માટે સુપરસોનિક ડબલ શીટ ડિટેક્ટર *વિકલ્પ
- પાતળા કાગળ અને જાડા કાર્ડબોર્ડ માટે યોગ્ય ખેંચો અને દબાણ કરો, લહેરિયું
- સરળ ટ્રાન્સફર અને ચોક્કસ સ્થિતિ બનાવવા માટે પેપર સ્પીડ રીડ્યુસર.
હોટ-સ્ટેમ્પિંગ યુનિટ
-યાસાકાવા સર્વો સિસ્ટમ દ્વારા નિયંત્રિત સ્ટેમ્પિંગ દબાણ મહત્તમ. 320T *C106DY 550T સુધી કરી શકે છે
- ન્યુમેટિક ક્વિક લોક અપર અને લોઅર ચેઝ
- વિશાળ કદના સ્ટેમ્પિંગ માટે બે દિશા ફોઇલને અલગ કરતું બ્લોઅર.
-20 હીટિંગ ઝોન જેમાં સ્માર્ટ મોનિટર દ્વારા અલગ તાપમાન નિયંત્રિત થાય છે
-ચેઝ ચેન્જરમાં પ્રી-જોબ સેટિંગ અને સરળતાથી હનીકોમ્બ પ્લેટ બદલવાની સુવિધા હશે
ક્રોસ ફોઇલ અનવાઇન્ડિંગયુનિટ
-સ્ટાન્ડર્ડ 3 લોન્ગીટ્યુડિનલ અને 2 ટ્રાન્સવર્સલ અનવાઈન્ડિંગ શાફ્ટ એક જ સમયે ચાલી શકે છે, દરેક સ્વતંત્ર યાસાકાવા સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે, ફોઇલ લેન્થ એલાર્મ સાથે.
-ચોક્કસ હોલોગ્રામ સિસ્ટમ *દરેક શાફ્ટ માટે વિકલ્પ
આંતરિક ફોઇલ હોલ્ડર
-સરળ કામગીરી માટે આંતરિક ફોઇલ ધારકને બહાર કાઢી શકાય છે.
- ફોઇલને નિયંત્રિત કરવા માટે અલગ સ્ટેમ્પિંગ મોનિટર
-ફોઇલ બ્રેક ડિટેક્ટર
-ફોઇલ લંબાઈ એલાર્મ
સ્માર્ટ હ્યુમન મશીન ઇન્ટરફેસ (HMI)
ફીડર અને ડિલિવરી વિભાગમાં -૧૫" અને ૧૦.૪" ટચ સ્ક્રીન, મશીનને અલગ અલગ સ્થિતિમાં સરળતાથી નિયંત્રિત કરવા માટે, આ મોનિટર દ્વારા બધી સેટિંગ્સ અને કાર્ય સરળતાથી સેટ કરી શકાય છે.
ફોઇલ સ્ટેમ્પિંગ માટે -15" સ્વતંત્ર મોનિટર નિયંત્રણ,ગણતરી કરોઅને શ્રેષ્ઠ ખેંચવાનો/પગલે ચઢવાનો માર્ગ સૂચવોઅલગ પેટર્ન, ફોઇલ કચરો 50% ઘટાડી શકે છે
- રાહ જોવાનો સમય ઘટાડવા માટે હીટિંગ ટાઈમર*વિકલ્પ
ડિલિવરી યુનિટ
- ઓટોમેટિક પાઇલ લોઅરિંગ સાથે નોન-સ્ટોપ ડિલિવરી
- ૧૦.૪" મોનિટર
- ફક્ત R130Y પર ઓટોમેટિક નોન-સ્ટોપ ડિલિવરી રેક*
- એન્ટિ-સ્ટેટિક ડિવાઇસ*વિકલ્પ
- ઇન્સર્ટર*વિકલ્પ પર ટેપ કરો
ફોઇલ રીવાઇન્ડિંગ યુનિટ
- ઓટોમેટિક ફોઇલ રિવાઇન્ડર WFR-280, 6 શાફ્ટ દરેક સર્વો મોટર દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે નિયંત્રિત અને બધી સેટિંગ 10.4" LED ટચ સ્ક્રીન પર કરી શકાય છે* વિકલ્પ
- 3 શાફ્ટ સાથે કોમ્પેક્ટ ફોઇલ રિવાઇન્ડર
| સ્પષ્ટીકરણો | |||||
| મોડેલ |
| સી 80 વાય | સી106વાય | સી106ડીવાય | આર૧૩૦વાય |
| મહત્તમ શીટનું કદ | mm | ૮૦૦*૬૦૦ | ૧૦૬૦*૭૬૦ | ૧૦૬૦*૭૬૦ | ૧૩૦૦*૯૫૦ |
| શીટનું ન્યૂનતમ કદ | mm | ૩૦૦*૨૬૦ | ૪૫૦*૩૭૦ | ૪૫૦*૩૭૦ | ૫૫૦*૪૫૦ |
| મહત્તમ ડાઇ-કટીંગ કદ | mm | ૭૮૫*૫૮૫ | ૧૦૪૫*૭૪૫ | ૧૦૪૫*૭૪૫ | ૧૨૮૫*૯૩૫ |
| મહત્તમ સ્ટેમ્પિંગ કદ | mm | ૭૬૦*૫૮૦ | ૧૦૪૦*૭૪૦ | ૧૦૪૦*૭૪૦ | ૧૨૬૦*૯૨૦ |
| ડાઇનું કદ | mm | ૮૪૦*૬૨૦ | ૧૦૨૦*૭૪૦ | ૧૧૦૦*૭૭૦ | ૧૩૪૦*૯૬૦ |
| કટીંગ પ્લેટ | mm | ૩+૧ | ૩+૧ | ૩+૧ | ૪+૧ |
| ડાઇ-કટીંગ નિયમની ઊંચાઈ | mm | ૨૩.૮ | ૨૩.૮ | ૨૩.૮ | ૨૩.૮ |
| પ્રથમ કાપવાનો નિયમ | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| ગ્રિપર માર્જિન | mm | ૭-૧૭ | ૭-૧૭ | ૭-૧૭ | ૭-૧૭ |
| કાર્ટન બોર્ડ | ગ્રામ/㎡ | ૯૦-૨૦૦૦ | ૯૦-૨૦૦૦ | ૯૦-૨૦૦૦ | ૯૦-૨૦૦૦ |
| કાર્ટન બોર્ડ | mm | ૦.૧-૩ | ૦.૧-૩ | ૦.૧-૩ | ૦.૧-૩ |
| લહેરિયું બોર્ડ | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| મહત્તમ કટીંગ બળ | t | ૧૫૦ | ૩૨૦ | ૫૫૦ | ૪૫૦ |
| મહત્તમ ડાઇ-કટીંગ ગતિ | એસ/એચ | ૭૫૦૦ | ૭૫૦૦ | ૭૫૦૦ | ૫૫૦૦ |
| મહત્તમ સ્ટેમ્પિંગ ગતિ | એસ/એચ | ૬૫૦૦ | ૬૫૦૦ | ૫૦૦૦ | ૫૦૦૦ |
| મહત્તમ હોલોગ્રામ ગતિ | એસ/એચ | ૫૫૦૦ | ૫૫૦૦ | ૫૦૦૦ | ૪૦૦૦ |
| ફીડરના ઢગલા ઊંચાઈ (પેલેટ સહિત) | mm | ૧૩૦૦ | ૧૬૦૦ | ૧૬૦૦ | ૧૬૦૦ |
| ડિલિવરી પાઇલ ઊંચાઈ (પેલેટ સહિત) | mm | ૧૦૫૦ | ૧૩૫૦ | ૧૩૫૦ | ૧૩૫૦ |
| વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત ઝોન |
| ૧૨ ઝોન | 20 ઝોન | 20 ઝોન | ૧૬ ઝોન |
| તાપમાન | ℃ | ૨૦-૨૦૦ | ૨૦-૨૦૦ | ૨૦-૨૦૦ | ૨૦-૨૦૦ |
| મહત્તમ ફોઇલ રીલ વ્યાસ | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ૩૦૦ |
| ફોઇલ કોર | ઇંચ/મીમી | ૨૫.૪/૭૬.૨ | ૨૫.૪/૭૬.૨ | ૨૫.૪/૭૬.૨ | ૨૫.૪/૭૬.૨ |
| મુખ્ય મોટર પાવર | kw | ૭.૫ | 11 | 15 | 15 |
| કુલ શક્તિ | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| વોલ્ટેજ | V | ૩૮૦±૫% ૫૦HZ | ૩૮૦±૫% ૫૦HZ | ૩૮૦±૫% ૫૦HZ | ૩૮૦±૫% ૫૦HZ |
| સંકુચિત હવા | બાર | ૬-૮ | ૬-૮ | ૬-૮ | ૬-૮ |
| હવા પ્રવાહ | લિટર/મિનિટ | ૫૫૦ | ૬૦૦ | ૬૦૦ | ૬૫૦ |
ફીડિંગ યુનિટ
કાગળ ઉપાડવા માટે 4 સકર અને કાગળ આગળ ધપાવવા માટે 4 સકર સાથે ચીનમાં બનાવેલ ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા ફીડર, કાગળને સ્થિર અને ઝડપી ફીડ કરવાની ખાતરી કરે છે. શીટ્સને સંપૂર્ણપણે સીધી રાખવા માટે સકરની ઊંચાઈ અને કોણ સરળતાથી એડજસ્ટેબલ છે.
મિકેનિકલ ડબલ-શીટ ડિટેક્ટર, શીટ-રિટાર્ડિંગ ડિવાઇસ, એડજસ્ટેબલ એર બ્લોઅર ખાતરી કરે છે કે શીટ્સ બેલ્ટ ટેબલ પર સ્થિર અને ચોક્કસ રીતે ટ્રાન્સફર થાય છે.
વેક્યુમ પંપ જર્મન બેકરનો છે.
શીટ ફીડિંગના સચોટ સંચાલન માટે મોટર દ્વારા લેટરલ પાઇલને ગોઠવી શકાય છે.
પ્રી-પાઇલિંગ ડિવાઇસ ઊંચા પાઇલ સાથે નોન-સ્ટોપ ફીડિંગ આપે છે (મહત્તમ પાઇલ ઊંચાઈ 1600 મીમી સુધી છે).
પ્રી-પાઇલિંગ માટે રેલ પર ચાલતા પેલેટ્સ પર સંપૂર્ણ થાંભલાઓ બનાવી શકાય છે. આ સરળ ઉત્પાદનમાં મહત્વપૂર્ણ યોગદાન આપે છે અને ઓપરેટર તૈયાર થાંભલાને ફીડરમાં સચોટ અને સુવિધાજનક રીતે ખસેડી શકે છે.
સિંગલ પોઝિશન એંગેજમેન્ટ ન્યુમેટિક ઓપરેટેડ મિકેનિકલ ક્લચ મશીનના દરેક રી-સ્ટાર્ટ પછી પ્રથમ શીટને હંમેશા આગળના લેયમાં ફીડ કરવામાં આવે છે જેથી સરળતાથી, સમય બચાવી શકાય અને સામગ્રી બચાવી શકાય.
મશીનની બંને બાજુઓ પર સાઇડ લેય્સને સીધા પુલ અને પુશ મોડ વચ્ચે સ્વિચ કરી શકાય છે, ફક્ત ભાગો ઉમેર્યા કે દૂર કર્યા વિના બોલ્ટ ફેરવીને. આ વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી પર પ્રક્રિયા કરવા માટે સુગમતા પૂરી પાડે છે: રજિસ્ટર માર્ક્સ શીટની ડાબી બાજુએ હોય કે જમણી બાજુએ હોય તે ધ્યાનમાં લીધા વિના.
બાજુ અને આગળના ભાગમાં ચોકસાઇવાળા ઓપ્ટિકલ સેન્સર છે, જે ઘેરા રંગ અને પ્લાસ્ટિક શીટ શોધી શકે છે. સંવેદનશીલતા એડજસ્ટેબલ છે.
ફીડિંગ ટેબલ પર ઓટોમેટિક સ્ટોપ સિસ્ટમ સાથેના ઓપ્ટિકલ સેન્સર તમને સિસ્ટમ મોનિટરિંગને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા સક્ષમ બનાવે છે - સમગ્ર શીટ પહોળાઈ અને કાગળ જામ પર વ્યાપક ગુણવત્તા નિયંત્રણ માટે.
ફીડિંગ ભાગ માટે ઓપરેશન પેનલ, LED ડિસ્પ્લે વડે ફીડિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરવાનું સરળ બનાવે છે.
મુખ્ય ખૂંટો અને સહાયક ખૂંટો માટે અલગ ડ્રાઇવ નિયંત્રણો
સમય નિયંત્રણ માટે પીએલસી અને ઇલેક્ટ્રોનિક કેમ
અવરોધ વિરોધી ઉપકરણ મશીનને થતા નુકસાનને ટાળી શકે છે.
ફીડર માટે જાપાન નિટ્ટા કન્વે બેલ્ટ અને ગતિ એડજસ્ટેબલ છે
ડાઇ-કટીંગ યુનિટ
ન્યુમેટિક લોક સિસ્ટમ કટીંગ ચેઝ અને કટીંગ પ્લેટને લોક-અપ અને રિલીઝ કરવાનું સરળ બનાવે છે.
અંદર અને બહાર સરળતાથી સ્લાઇડ કરવા માટે ન્યુમેટિક લિફ્ટિંગ કટીંગ પ્લેટ.
ટ્રાન્સવર્સલ માઇક્રો એડજસ્ટમેન્ટ સાથે ડાઇ-કટીંગ ચેઝ પર સેન્ટરલાઇન સિસ્ટમ સચોટ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરે છે જેના પરિણામે ઝડપી નોકરી બદલી શકાય છે.
ઓટોમેટિક ચેક-લોક ડિવાઇસ સાથે ચોકસાઇ ઓપ્ટિકલ સેન્સર દ્વારા નિયંત્રિત કટીંગ ચેઝની ચોક્કસ સ્થિતિ.
કટીંગ ચેઝ ટર્નઓવર ડિવાઇસ
સ્નેડર ઇન્વર્ટર દ્વારા નિયંત્રિત સિમેન્સ મુખ્ય મોટર.
કટીંગ ફોર્સનું માઇક્રો-એડજસ્ટમેન્ટ (દબાણ ચોકસાઈ 0.01 મીમી સુધી હોઈ શકે છે, મહત્તમ ડાઇ-કટીંગ પ્રેશર 300 ટન સુધી હોઈ શકે છે) સર્વો મોટર દ્વારા સંચાલિત અને 15 ઇંચ ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સરળતાથી નિયંત્રિત કૃમિ ગિયર દ્વારા.
ક્રેન્કશાફ્ટ 40 કરોડ સ્ટીલથી બનેલું છે.
મશીન ફ્રેમ અને પ્લેટન માટે HT300 ડક્ટાઇલ આયર્ન
અલ્ટ્રા હાર્ડ કોટ અને એનોડાઇઝ્ડ ફિનિશ સાથે હળવા અને ટકાઉ એલ્યુમિનિયમ એલોયથી બનેલા ગ્રિપર્સ સાથે ગ્રિપર બારના 7 સેટ સચોટ અને સુસંગત કાગળ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરે છે.
લાંબા આયુષ્ય સાથે જાપાનનો ઉચ્ચ ગુણવત્તાનો ગ્રિપર બાર
ચોક્કસ કાગળ નોંધણી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વિશિષ્ટ રીતે ડિઝાઇન કરાયેલા ગ્રિપર બારને વળતર માટે સ્પેસરની જરૂર નથી
સરળતાથી નોકરી બદલવા માટે વિવિધ જાડાઈની પ્લેટો (૧ પીસી ૧ મીમી, ૧ પીસી ૩ મીમી, ૧ પીસી ૪ મીમી) કાપવી
પૂર્વ-વિસ્તૃત સારવાર સાથે ઇંગ્લેન્ડની ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળી રેનોલ્ડ ચેઇન લાંબા ગાળે સ્થિરતા અને ચોકસાઈ સુનિશ્ચિત કરે છે.
ગ્રિપર બાર પોઝિશનિંગ કંટ્રોલ માટે હાઇ પ્રેશર ઇન્ડેક્સ ડ્રાઇવ સિસ્ટમ
ટોર્ક લિમિટર સાથે ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ ઓપરેટર અને મશીન માટે ઉચ્ચતમ સ્તરની સુરક્ષા બનાવે છે.
મુખ્ય ડ્રાઇવ માટે ઓટોમેટિક લુબ્રિકેશન અને કૂલિંગ સિસ્ટમ અને મુખ્ય સાંકળ માટે ઓટોમેટિક લુબ્રિકેશન.
ફોઇલ સ્ટેમ્પિંગ યુનિટ
YASKAWA સર્વો મોટર્સ દ્વારા સંચાલિત વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત પ્રોગ્રામેબલ ફોઇલ પુલ રોલર્સ (3 સેટ રેખાંશ દિશામાં અને 2 સેટ ટ્રાન્સવર્સલ દિશામાં)
એક જ સમયે બે દિશામાં સ્ટેમ્પિંગ માટે લોન્ગીટ્યુડિનલ ફુલ ફોર્મેટ ફોઇલ ફીડિંગ સિસ્ટમ જે ફોઇલ બચાવવામાં તેમજ ફોઇલ બદલવાનો સમય બચાવવામાં ઘણી મદદ કરે છે.
±1C ની અંદર સહિષ્ણુતા સાથે, ઇન્ટ્યુબેશન હીટિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરીને, 20 વ્યક્તિગત રીતે નિયંત્રિત હીટિંગ ઝોન
ડાઈઝ માટે ડક્ટાઈલ આયર્ન હનીકોમ્બ ચેઝ અને લોકીંગ ડિવાઇસનો 1 સેટ
મોટા વિસ્તાર સ્ટેમ્પિંગ માટે નિવાસ સમય ઉપકરણ
2 દિશા હવા ફૂંકવાનું અલગ ઉપકરણ
બ્રશ સિસ્ટમ મશીનની બાજુમાંથી વપરાયેલ ફોઇલ દૂર કરે છે, જ્યાં તેને એકત્રિત કરી શકાય છે અને નિકાલ કરી શકાય છે.
ઓપ્ટિકલ સેન્સર ફોઇલ બ્રેક્સ શોધી કાઢે છે.
વપરાયેલ ફોઇલનો નિકાલ કરવા માટે વૈકલ્પિક ફોઇલ રિવાઇન્ડર WFR-280, ફોઇલ્સને સમર્પિત મોડ્યુલમાં છ સ્વતંત્ર શાફ્ટ પર ઘા કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
ઇલેક્ટ્રિક ભાગો
સમગ્ર મશીન પર PLC દ્વારા નિયંત્રિત ઇલેક્ટ્રોનિક ડિટેક્ટર, માઇક્રો સ્વિચ્ડ અને ફોટોઇલેક્ટ્રિક કોષો
ઇલેક્ટ્રોનિક કેમ સ્વીચ અને એન્કોડર
બધા મુખ્ય ઓપરેશન ૧૫ અને ૧૦.૪ ઇંચના ટચ મોનિટર દ્વારા કરી શકાય છે.
PILZ સલામતી રિલે પ્રમાણભૂત તરીકે ઉચ્ચતમ સલામતી ધોરણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
આંતરિક ઇન્ટર-લોક સ્વીચ CE આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે.
લાંબા ગાળે સ્થિરતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે મોએલર, ઓમરોન, સ્નેડર રિલે, એસી કોન્ટેક્ટર અને એર બ્રેકર સહિતના ઇલેક્ટ્રિક ભાગોનો ઉપયોગ કરે છે.
આપોઆપ ફોલ્ટ ડિસ્પ્લે અને સ્વ-નિદાન.
અન્ય
હીટિંગ કંટ્રોલર સાથેનું ઓપરેશન પ્લેટફોર્મ, ટૂલ્સ બોક્સનો 1 સેટ અને ઓપરેશન મેન્યુઅલ.
Iઇન્સ્ટોલેશન ડેટા
એપ્લિકેશન નમૂનાઓ
પ્રમાણપત્ર
ફેક્ટરી