FD-AFM450A કેસ મેકર
❖ PLC સિસ્ટમ: જાપાનીઝ OMRON PLC, ટચ સ્ક્રીન 10.4 ઇંચ
❖ ટ્રાન્સમિશન સિસ્ટમ: તાઈવાન યીંટાઈ
❖ ઇલેક્ટ્રિક ઘટકો: ફ્રેન્ચ સ્નેડર
❖ વાયુયુક્ત ઘટકો: જાપાનીઝ SMC
❖ ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો: જાપાનીઝ SUNX
❖ અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ પેપર ચેકર: જાપાનીઝ KATO
❖ કન્વેયર બેલ્ટ: સ્વિસ હેબાસિટ
❖ સર્વો મોટર: જાપાનીઝ યાસ્કાવા
❖ મોટર ઘટાડવાની: તાઈવાન ચેંગબેંગ
❖ બેરિંગ: જાપાનીઝ NSK
❖ ગ્લુઇંગ સિસ્ટમ: ક્રોમ કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ રોલર, કોપર ગિયર પંપ
❖ વેક્યુમ પંપ: જાપાનીઝ ઓરિઓન
(1) કાગળ માટે આપમેળે ડિલિવરી અને ગ્લુઇંગ
(2) કાર્ડબોર્ડ માટે આપમેળે ડિલિવરી, સ્થાન અને સ્પોટિંગ.
(૩) એક જ સમયમાં ચાર બાજુ ફોલ્ડિંગ અને ફોર્મિંગ (ઓટોમેટિક એંગલ ટ્રીમર સાથે)
(૪) આખું મશીન ડિઝાઇનમાં ઓપન-ટાઈપ બાંધકામ અપનાવે છે. બધી ગતિ સ્પષ્ટ રીતે જોઈ શકાય છે. મુશ્કેલીઓ સરળતાથી દૂર કરી શકાય છે.
(5) મૈત્રીપૂર્ણ માનવ-મશીન ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ સાથે, બધી મુશ્કેલીઓ કમ્પ્યુટર પર પ્રદર્શિત થશે.
(6) પ્લેક્સિગ્લાસ કવર યુરોપિયન CE ધોરણો અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે, જે સલામતી અને માનવતા દર્શાવે છે.
મૈત્રીપૂર્ણ ઓપરેશન ઇન્ટરફેસ
| ઓટોમેટિક કેસ મેકર | એફડી-એએફએમ450એ | |
| ૧ | કાગળનું કદ (A×B) | ન્યૂનતમ: ૧૩૦×૨૩૦ મીમી મહત્તમ: ૪૮૦×૮૩૦ મીમી |
| 2 | કાગળની જાડાઈ | ૧૦૦~૨૦૦ ગ્રામ/મી2 |
| 3 | કાર્ડબોર્ડ જાડાઈ (ટી) | ૧~૩ મીમી |
| 4 | તૈયાર ઉત્પાદનનું કદ (W×L) | ન્યૂનતમ: 100×200 મીમી મહત્તમ: ૪૫૦×૮૦૦ મીમી |
| 5 | કરોડરજ્જુ (S) | ૧૦ મીમી |
| 6 | ફોલ્ડ કરેલા કાગળનું કદ (R) | ૧૦~૧૮ મીમી |
| 7 | કાર્ડબોર્ડની મહત્તમ માત્રા | 6 ટુકડાઓ |
| 8 | ચોકસાઇ | ±0.50 મીમી |
| 9 | ઉત્પાદન ગતિ | ≦25 શીટ્સ/મિનિટ |
| 10 | મોટર પાવર | 5kw/380v 3 ફેઝ |
| 11 | હવા પુરવઠો | ૩૦ લિટર/મિનિટ ૦.૬ એમપીએ |
| 12 | હીટર પાવર | ૬ કિ.વો. |
| 13 | મશીનનું વજન | ૩૨૦૦ કિગ્રા |
સ્પષ્ટીકરણો વચ્ચેનો અનુરૂપ સંબંધ:
A(ન્યૂનતમ)≤W+2T+2R≤A(મહત્તમ)
B(ન્યૂનતમ)≤L+2T+2R≤B(મહત્તમ)
❖ બોક્સના મહત્તમ અને લઘુત્તમ કદ કાગળના કદ અને ગુણવત્તા પર આધારિત છે.
❖ મશીનની ગતિ બોક્સના કદ પર આધાર રાખે છે.
❖ કાર્ડબોર્ડ સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 220 મીમી
❖ કાગળ સ્ટેકીંગ ઊંચાઈ: 280 મીમી
❖ ગુંદર ટાંકીનું પ્રમાણ: 60L
❖ કુશળ ઓપરેટર માટે એક ઉત્પાદનથી બીજા ઉત્પાદનમાં કામ શિફ્ટ કરવાનો સમય: 30 મિનિટ
❖ નરમ કરોડરજ્જુ: જાડાઈમાં ≥0.3mm, પહોળાઈમાં 10-60mm, લંબાઈમાં 0-450mm
(૧)ફીડિંગ યુનિટ:
❖ સંપૂર્ણ વાયુયુક્ત ફીડર: સરળ બાંધકામ, અનુકૂળ કામગીરી, નવીન ડિઝાઇન, PLC દ્વારા નિયંત્રિત, યોગ્ય રીતે ગતિ. (આ ઘરેલુ પ્રથમ નવીનતા છે અને તે અમારું પેટન્ટ કરાયેલ ઉત્પાદન છે.)
❖ તે પેપર કન્વેયર માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ-પેપર ડિટેક્ટર ડિવાઇસ અપનાવે છે
❖ પેપર રેક્ટિફાયર ખાતરી કરે છે કે ગુંદર લગાવ્યા પછી કાગળ વિચલિત ન થાય
(૨)ગ્લુઇંગ યુનિટ:
❖ સંપૂર્ણ વાયુયુક્ત ફીડર: સરળ બાંધકામ, અનુકૂળ કામગીરી, નવીન ડિઝાઇન, PLC દ્વારા નિયંત્રિત, યોગ્ય રીતે ગતિ. (આ ઘરેલુ પ્રથમ નવીનતા છે અને તે અમારું પેટન્ટ કરાયેલ ઉત્પાદન છે.)
❖ તે પેપર કન્વેયર માટે અલ્ટ્રાસોનિક ડબલ-પેપર ડિટેક્ટર ડિવાઇસ અપનાવે છે
❖ પેપર રેક્ટિફાયર ખાતરી કરે છે કે ગુંદર લગાવ્યા પછી કાગળ વિચલિત ન થાય
❖ ગ્લુ ટાંકી આપમેળે પરિભ્રમણમાં ગુંદર કરી શકે છે, ભળી શકે છે અને સતત ગરમ અને ફિલ્ટર કરી શકે છે. ફાસ્ટ-શિફ્ટ વાલ્વ સાથે, વપરાશકર્તાને ગ્લુઇંગ સિલિન્ડર સાફ કરવામાં ફક્ત 3-5 મિનિટનો સમય લાગશે.
❖ ગુંદર સ્નિગ્ધતા મીટર. (વૈકલ્પિક)
(૩) કાર્ડબોર્ડ કન્વેઇંગ યુનિટ
❖ તે પ્રતિ-સ્ટેકીંગ નોન-સ્ટોપ બોટમ-ડ્રોન કાર્ડબોર્ડ ફીડર અપનાવે છે, જે ઉત્પાદન ગતિમાં સુધારો કરે છે.
❖ કાર્ડબોર્ડ ઓટો ડિટેક્ટર: મશીન એક અથવા અનેક કાર્ડબોર્ડના ટુકડાઓ પહોંચાડતી વખતે બંધ થઈ જશે અને એલાર્મ વાગશે.
❖ સોફ્ટ સ્પાઇન ડિવાઇસ, આપમેળે ફીડિંગ અને સોફ્ટ સ્પાઇન કાપવા. (વૈકલ્પિક)
(૪) પોઝિશનિંગ-સ્પોટિંગ યુનિટ
❖ તે કાર્ડબોર્ડ કન્વેયર ચલાવવા માટે સર્વો મોટર અને કાર્ડબોર્ડને સ્થાન આપવા માટે ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા ફોટોઇલેક્ટ્રિક કોષોનો ઉપયોગ કરે છે.
❖ કન્વેયર બેલ્ટની નીચે પાવર-ફુલ વેક્યુમ સક્શન ફેન કાગળને કન્વેયર બેલ્ટ પર સ્થિર રીતે ખેંચી શકે છે.
❖ કાર્ડબોર્ડ કન્વેઇંગમાં સર્વો મોટરનો ઉપયોગ થાય છે
❖ સર્વો અને સેન્સર પોઝિશનિંગ ડિવાઇસ ચોકસાઇ સુધારે છે. (વૈકલ્પિક)
❖ પીએલસી ઓનલાઈન ગતિને નિયંત્રિત કરે છે
❖ કન્વેયર બેલ્ટ પર પ્રી-પ્રેસ સિલિન્ડર ખાતરી કરી શકે છે કે કાર્ડબોર્ડ અને કાગળની બાજુઓ ફોલ્ડ થાય તે પહેલાં તે દેખાય છે.
(5) ચાર-ધારફોલ્ડિંગ યુનિટ
❖ તે લિફ્ટ અને જમણી બાજુઓને ફોલ્ડ કરવા માટે ફિલ્મ બેઝ બેલ્ટ અપનાવે છે.
ટ્રીમર તમને સાઉન્ડ ફોલ્ડિંગ પરિણામ આપશે.
❖ તે ખૂણાઓને ટ્રિમ કરવા માટે ન્યુમેટિક ટ્રીમરનો ઉપયોગ કરે છે.
❖ તે આગળ અને પાછળની બાજુઓ માટે આગળ-પાછળ કન્વેયર અને ફોલ્ડ કરવા માટે મેન-હેન્ડ હોલ્ડરનો ઉપયોગ કરે છે.
❖ મલ્ટી-લેયર રોલર્સ દબાવવાથી પરપોટા વગરના અંતિમ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા સુનિશ્ચિત થાય છે.
1. જમીન માટેની આવશ્યકતાઓ
મશીન સપાટ અને મજબૂત જમીન પર લગાવેલું હોવું જોઈએ જેથી તેની પાસે પૂરતી ભાર ક્ષમતા (લગભગ 300 કિગ્રા/મીટર) હોય.2). મશીનની આસપાસ સંચાલન અને જાળવણી માટે પૂરતી જગ્યા હોવી જોઈએ.
2. મશીન પરિમાણ
૩.આસપાસની પરિસ્થિતિઓ
❖ તાપમાન: આસપાસનું તાપમાન 18-24°C ની આસપાસ રાખવું જોઈએ (એર-કંડિશનર ઉનાળામાં સજ્જ હોવું જોઈએ)
❖ ભેજ: ભેજ 50-60% ની આસપાસ નિયંત્રિત હોવો જોઈએ.
❖ લાઇટિંગ: લગભગ 300LUX જે ફોટોઇલેક્ટ્રિક ઘટકો નિયમિત રીતે કાર્ય કરી શકે છે તેની ખાતરી કરી શકે છે.
❖ તેલ, ગેસ, રસાયણો, એસિડિક, ક્ષાર, વિસ્ફોટક અને જ્વલનશીલ પદાર્થોથી દૂર રહેવું.
❖ મશીનને કંપન અને ધ્રુજારીથી બચાવવા અને ઉચ્ચ-આવર્તન ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્ષેત્રવાળા ઇલેક્ટ્રિક ઉપકરણમાં રહેવા માટે.
❖ તેને સીધા સૂર્યના સંપર્કમાં ન આવે તે માટે.
❖ પંખા દ્વારા સીધા ફૂંકાય નહીં તે માટે
4. સામગ્રી માટેની આવશ્યકતાઓ
❖ કાગળ અને કાર્ડબોર્ડ હંમેશા સપાટ રાખવા જોઈએ.
❖ પેપર લેમિનેટિંગ ડબલ-સાઇડમાં ઇલેક્ટ્રો-સ્ટેટિકલી પ્રોસેસ થયેલ હોવું જોઈએ.
❖ કાર્ડબોર્ડ કાપવાની ચોકસાઇ ±0.30mm ની અંદર નિયંત્રિત હોવી જોઈએ (ભલામણ: કાર્ડબોર્ડ કટર KL1300 અને s નો ઉપયોગ કરીને)
૫. ગુંદરવાળા કાગળનો રંગ કન્વેયર બેલ્ટ (કાળો) જેવો અથવા તેના જેવો જ હોય છે, અને કન્વેયર બેલ્ટ પર ગુંદરવાળા ટેપનો બીજો રંગ ચોંટાડવો જોઈએ. (સામાન્ય રીતે, સેન્સરની નીચે ૧૦ મીમી પહોળાઈનો ટેપ જોડો, ટેપનો રંગ સૂચવો: સફેદ)
૬. પાવર સપ્લાય: ૩ ફેઝ, ૩૮૦V/૫૦Hz, ક્યારેક, તે વિવિધ દેશોમાં વાસ્તવિક પરિસ્થિતિઓ અનુસાર ૨૨૦V/૫૦Hz ૪૧૫V/Hz હોઈ શકે છે.
૭. હવા પુરવઠો: ૫-૮ વાતાવરણ (વાતાવરણ દબાણ), ૩૦ લિટર/મિનિટ. હવાની નબળી ગુણવત્તા મુખ્યત્વે મશીનો માટે મુશ્કેલીઓનું કારણ બનશે. તે વાયુયુક્ત સિસ્ટમની વિશ્વસનીયતા અને જીવનકાળને ગંભીર રીતે ઘટાડશે, જેના પરિણામે લેગર નુકશાન અથવા નુકસાન થશે જે આવી સિસ્ટમના ખર્ચ અને જાળવણી કરતાં ઘણું વધારે હોઈ શકે છે. તેથી તેને સારી ગુણવત્તાવાળી હવા પુરવઠા સિસ્ટમ અને તેના તત્વો સાથે તકનીકી રીતે ફાળવવામાં આવવું જોઈએ. નીચે આપેલા હવા શુદ્ધિકરણ પદ્ધતિઓ ફક્ત સંદર્ભ માટે છે:
| ૧ | એર કોમ્પ્રેસર | ||
| 3 | હવા ટાંકી | 4 | મુખ્ય પાઇપલાઇન ફિલ્ટર |
| 5 | શીતક શૈલી ડ્રાયર | 6 | ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર |
❖ આ મશીન માટે એર કોમ્પ્રેસર એક બિન-માનક ઘટક છે. આ મશીનમાં એર કોમ્પ્રેસર આપવામાં આવ્યું નથી. તે ગ્રાહકો દ્વારા સ્વતંત્ર રીતે ખરીદવામાં આવે છે (એર કોમ્પ્રેસર પાવર: 11kw, હવા પ્રવાહ દર: 1.5m3/મિનિટ).
❖ હવા ટાંકીનું કાર્ય (વોલ્યુમ 1m3, દબાણ: 0.8MPa):
a. એર કોમ્પ્રેસરમાંથી હવા ટાંકી દ્વારા બહાર આવતા ઊંચા તાપમાન સાથે હવાને આંશિક રીતે ઠંડી કરવી.
b. પાછળના ભાગમાં રહેલા એક્ટ્યુએટર તત્વો વાયુયુક્ત તત્વો માટે જે દબાણનો ઉપયોગ કરે છે તેને સ્થિર કરવા.
❖ મુખ્ય પાઇપલાઇન ફિલ્ટર એ છે કે કોમ્પ્રેસ્ડ હવામાં રહેલા ઓઇલ ડિસ્ટેન, પાણી અને ધૂળ વગેરેને દૂર કરવામાં આવે છે જેથી આગામી પ્રક્રિયામાં ડ્રાયરની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય અને પાછળના ભાગમાં પ્રિસિઝન ફિલ્ટર અને ડ્રાયરના જીવનકાળને લંબાવવામાં આવે.
❖ શીતક શૈલીનું સુકાં એ કુલર, તેલ-પાણી વિભાજક, હવા ટાંકી અને મુખ્ય પાઇપ ફિલ્ટર દ્વારા પ્રક્રિયા કરાયેલ સંકુચિત હવામાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર કરીને અલગ કરવાનું છે, પછી સંકુચિત હવા દૂર કરવામાં આવે છે.
❖ ઓઇલ મિસ્ટ સેપરેટર ડ્રાયર દ્વારા પ્રોસેસ કરાયેલ કોમ્પ્રેસ્ડ એરમાં પાણી અથવા ભેજને ફિલ્ટર કરીને અલગ કરવાનો છે.
૮. વ્યક્તિઓ: ઓપરેટર અને મશીનની સલામતી ખાતર, અને મશીનની કામગીરીનો સંપૂર્ણ લાભ લેવા, મુશ્કેલીઓ ઘટાડવા અને તેનું જીવન લંબાવવા માટે, મશીન ચલાવવા અને જાળવણી કરવા સક્ષમ ૨-૩ કુશળ ટેકનિશિયનોને મશીન ચલાવવા માટે સોંપવા જોઈએ.
9. સહાયક સામગ્રી
ગુંદર: પ્રાણી ગુંદર (જેલી જેલ, શિલી જેલ), સ્પષ્ટીકરણ: હાઇ સ્પીડ ફાસ્ટ ડ્રાય સ્ટાઇલ
વૈકલ્પિક FD-KL1300A કાર્ડબોર્ડ કટર
(સહાયક સાધનો ૧)
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે હાર્ડબોર્ડ, ઔદ્યોગિક કાર્ડબોર્ડ, ગ્રે કાર્ડબોર્ડ વગેરે જેવી સામગ્રી કાપવા માટે થાય છે.
તે હાર્ડકવર પુસ્તકો, બોક્સ વગેરે માટે જરૂરી છે.
૧. મોટા કદના કાર્ડબોર્ડને હાથથી અને નાના કદના કાર્ડબોર્ડને આપમેળે ફીડ કરવું. સર્વો નિયંત્રિત અને ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટઅપ.
2. ન્યુમેટિક સિલિન્ડરો દબાણને નિયંત્રિત કરે છે, કાર્ડબોર્ડની જાડાઈનું સરળ ગોઠવણ.
3. સલામતી કવર યુરોપિયન CE ધોરણ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે.
4. જાળવવા માટે સરળ, કેન્દ્રિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ અપનાવો.
5. મુખ્ય માળખું કાસ્ટિંગ આયર્નથી બનેલું છે, વાળ્યા વિના સ્થિર છે.
૬. ક્રશર કચરાને નાના ટુકડાઓમાં કાપીને કન્વેયર બેલ્ટ વડે તેને બહાર કાઢે છે.
7. સમાપ્ત ઉત્પાદન: સંગ્રહ માટે 2 મીટર કન્વેયર બેલ્ટ સાથે.
| મોડેલ | એફડી-કેએલ1300એ |
| કાર્ડબોર્ડ પહોળાઈ | ડબલ્યુ≤૧૩૦૦ મીમી, એલ≤૧૩૦૦ મીમીW1=100-800mm, W2≥55mm |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | ૧-૩ મીમી |
| ઉત્પાદન ગતિ | ≤60 મી/મિનિટ |
| ચોકસાઇ | +-0.1 મીમી |
| મોટર પાવર | 4kw/380v 3 ફેઝ |
| હવા પુરવઠો | ૦.૧ લિટર/મિનિટ ૦.૬ એમપીએ |
| મશીનનું વજન | ૧૩૦૦ કિગ્રા |
| મશીનનું પરિમાણ | L3260×W1815×H1225 મીમી |
ટિપ્પણી: અમે એર કોમ્પ્રેસર આપતા નથી.
ઓટો ફીડર
તે તળિયેથી ખેંચાયેલા ફીડરને અપનાવે છે જે રોકાયા વિના સામગ્રીને ખવડાવતું રહે છે. તે નાના કદના બોર્ડને આપમેળે ખવડાવવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
સર્વોઅને બોલ સ્ક્રૂ
ફીડર બોલ સ્ક્રુ દ્વારા નિયંત્રિત થાય છે, જે સર્વો મોટર દ્વારા ચલાવવામાં આવે છે જે કાર્યક્ષમ રીતે ચોકસાઇ સુધારે છે અને ગોઠવણને સરળ બનાવે છે.
8 સેટઉચ્ચગુણવત્તાયુક્ત છરીઓ
એલોય ગોળ છરીઓ અપનાવો જે ઘર્ષણ ઘટાડે છે અને કાપવાની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો કરે છે. ટકાઉ.
ઓટો છરી અંતર સેટિંગ
કાપેલી રેખાઓનું અંતર ટચ સ્ક્રીન દ્વારા સેટ કરી શકાય છે. સેટિંગ અનુસાર, માર્ગદર્શિકા આપમેળે સ્થાન પર જશે. કોઈ માપનની જરૂર નથી.
CE માનક સલામતી કવર
સલામતી કવર CE ધોરણ અનુસાર ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું છે જે કાર્યક્ષમ રીતે નિષ્ક્રિયતાને અટકાવે છે અને વ્યક્તિગત સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
કચરો કોલું કરનાર
કાર્ડબોર્ડની મોટી શીટ કાપતી વખતે કચરો આપમેળે કચડીને એકત્રિત કરવામાં આવશે.
વાયુયુક્ત દબાણ નિયંત્રણ ઉપકરણ
દબાણ નિયંત્રણ માટે હવાના સિલિન્ડરો અપનાવો જે કામદારો માટે કાર્યકારી જરૂરિયાત ઘટાડે છે.
ટચ સ્ક્રીન
મૈત્રીપૂર્ણ HMI ગોઠવણને સરળ અને ઝડપી બનાવવામાં મદદ કરે છે. ઓટો કાઉન્ટર, એલાર્મ અને છરી અંતર સેટિંગ, ભાષા સ્વિચ સાથે.
ZX450 સ્પાઇન કટર
(સહાયક સાધનો 2)
તે હાર્ડકવર પુસ્તકોમાં વિશિષ્ટ ઉપકરણ છે. તે સારી રચના, સરળ કામગીરી, સુઘડ કાપ, ઉચ્ચ ચોકસાઇ અને કાર્યક્ષમતા વગેરે દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. તે હાર્ડકવર પુસ્તકોના કટ સ્પાઇન પર લાગુ થાય છે.
1. સિંગલ-ચિપ ઇલેક્ટ્રોમેગ્નેટિક ક્લચ, સ્થિર કાર્ય, ગોઠવવા માટે સરળ
2. કેન્દ્રિત લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ, જાળવવા માટે સરળ
૩. તેનો દેખાવ ડિઝાઇનમાં સુંદર છે, યુરોપિયન સીઈ સ્ટાન્ડર્ડ સાથે સલામતી કવર સુસંગત છે.
| કાર્ડબોર્ડ પહોળાઈ | ૪૫૦ મીમી (મહત્તમ) |
| કરોડરજ્જુની પહોળાઈ | ૭-૪૫ મીમી |
| કાર્ડબોર્ડની જાડાઈ | ૧-૩ મીમી |
| કટીંગ ઝડપ | ૧૮૦ વખત/મિનિટ |
| મોટર પાવર | ૧.૧ કિલોવોટ/૩૮૦ વોલ્ટ ૩ ફેઝ |
| મશીનનું વજન | ૫૮૦ કિલો |
| મશીનનું પરિમાણ | L1130×W1000×H1360mm |
