૧. સર્વો મોટર ફોર્મિંગ મોલ્ડ (પ્રેસ મોલ્ડ) ને નિયંત્રિત કરે છે (અદ્યતન, મિકેનિઝમ કેમ નિયંત્રણ કરતા વધુ સચોટ)
2. સંપૂર્ણ સર્વો સિસ્ટમનો ઉપયોગ (મશીનમાં 4 સર્વો કેમ સિસ્ટમને બદલે છે)
૩. વિવિધ ઉત્પાદનો બનાવવા માટે મોલ્ડનું સરળતાથી વિનિમય, ચાર્જિંગ અને એડજસ્ટિંગનો સમય ખૂબ જ ઓછો છે.
૪.PLC પ્રોગ્રામ સમગ્ર લાઇનને નિયંત્રિત કરે છે, જે જટિલ બોક્સ બનાવવા માટે ઉપલબ્ધ છે.
૫.આપોઆપ સંગ્રહ, સ્ટોક અને ગણતરી.
૬. માનવ દ્વારા ડિઝાઇન કરાયેલ નિયંત્રણ બટન અને પેનલ, વપરાશકર્તા દ્વારા વધુ સરળ અને સલામત રન.
૭. તમે ગોઠવણ પૂર્ણ કર્યા પછી PLC ગોઠવાયેલા પરિમાણને બચાવી શકે છે, તે તમને સમય બચાવવામાં મદદ કરશે.
![]() | ![]() |
ઊંડા કાગળનું ફૂડ બોક્સ | ટેક અવે બોક્સ, ફૂડ બોક્સ, ઇન્સ્ટન્ટ ફૂડ બોક્સ, ચાઇનીઝ ફૂડ બોક્સ, ફૂડ પેઇલ |
ફીડિંગ ડિવાઇસ, ઇલેક્ટ્રિક કંટ્રોલ બોક્સ, ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ, વોટર ગ્લુ ડિવાઇસ, ફોર્મિંગ (વેલ્ડીંગ) ડિવાઇસ, કલેક્શન ડિવાઇસ, મોલ્ડનો એક સેટ.
ટિપ્પણી:
બોક્સનું કદ, બોક્સનો આકાર, સામગ્રી અને તેની ગુણવત્તા મશીનના આઉટપુટને અસર કરશે.
| મુખ્ય ઇલેક્ટ્રિક ઘટકોની યાદી (ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા તત્વો) | |
| નામ | બ્રાન્ડ |
| ટચ સ્ક્રીન | ફ્રાન્સ |
| પીએલસી | |
| સર્વો મોટર | |
| સર્વો ડ્રાઈવર | |
| રિલે | |
| ટર્મિનલ | |
| એસી કોન્ટેક્ટર | |
| બ્રેકર | |
| ફોટોઇલેક્ટ્રિક સેન્સર | જર્મની બીમાર |
| પ્રોક્સિમિટી સ્વિચ | |
| બેલ્ટ | અમેરિકા |
| ઇલેક્ટ્રિકલ વાયર | |
| ઉચ્ચ ટકાઉ, વિશ્વસનીય, લાંબુ આયુષ્ય | ||
| મુખ્ય બેરિંગ | એનએસકે, જાપાન | |
| ખોરાક આપવાની વ્યવસ્થા | ||
| ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ | ||
| રચના પ્રણાલી | ||
| ઉચ્ચ ચોકસાઇ | ||
| મુખ્ય સિસ્ટમ | પ્રક્રિયા | |
| મૂવિંગ સિસ્ટમ | સંપૂર્ણ સર્વો સિસ્ટમ | |
| ટ્રાન્સફર સિસ્ટમ | ||
| ખોરાક આપવાની વ્યવસ્થા | ||
| ભાગો ફિક્સિંગ | ગ્રેડ ૧૨.૯ કઠિનતા (બોલ્ટ, નટ, પિન, વગેરે) | |
| ફ્રેમ બોર્ડ | ગ્રાઇન્ડીંગ, પોલિશિંગ ટ્રીટમેન્ટ | |
| ઉચ્ચ સલામતી | ||
| માનવ ડિઝાઇન, 0.6 મીટર વિસ્તારમાં બધા સ્વિચ બટન. | ||
| સલામતી બારી ડિઝાઇન: બારી કે દરવાજો ખોલતી વખતે ઓટો સ્ટોપ. | ||
જાડી દિવાલો - સંપૂર્ણ મશીનનું વજન 2800KG થી વધુ છે, મશીન ઊંચી ગતિએ સ્થિર રીતે ચાલે છે.
કેમ પુશિંગ સિસ્ટમ - કેમ પુશર ડિઝાઇન, ઘસારો ઘણો ઓછો કરો.
બેલ્ટ સ્ટ્રક્ચર - બેલ્ટ સ્ટ્રક્ચરમાં ઓછો અવાજ, સરળ જાળવણી, લાંબી સેવા જીવન અને ઉચ્ચ ચોકસાઇ જેવી સુવિધાઓ છે.
અમે ફોલ્ડર ગ્લુ મશીન જેવી જ રચનાનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ, કાગળ વધુ સરળતાથી પહોંચાડવામાં આવશે. અને સખત એલ્યુમિનિયમ સામગ્રી, વધુ સારી અને આયાતી બેલ્ટનો ઉપયોગ કરો, જો મશીન કાગળ પહોંચાડતું નથી અથવા મશીન યોગ્ય રીતે નથી તો મશીન બંધ થઈ જશે, અમે ફીડિંગ માટે સર્વો મોટરનો પણ ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ.
પેપર ફીડિંગ ભાગની શરૂઆતમાં, અમે વાઇબ્રેટર ઇન્સ્ટોલ કરીએ છીએ, જ્યારે ફીડિંગ ચોકસાઇ વધારે હોય ત્યારે આઉટપુટ ઉત્પાદનોની ગુણવત્તામાં વધારો થશે, અને તે પેપર ફીડને વધુ સરળ બનાવી શકે છે.
અમે 4 સર્વો સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરી રહ્યા છીએ - પેપર ફીડિંગ માટે બે સર્વો મોટર, પેપર મોકલવા માટે એક સર્વો મોટર, મોલ્ડિંગ માટે એક સર્વો મોટર. આ માળખું ખૂબ સરળ છે અને તેમાં ઓછા નુકસાનકારક ભાગો છે અને જાળવણી ખર્ચ ઓછો છે, તમે ટચ સ્ક્રીન પ્રોગ્રામ પીએલસી દ્વારા સૌથી વધુ ગોઠવણો કરી શકો છો. જો તમે ફક્ત સિંગલ લેન ચલાવો છો, તો તમે બીજી લેન બંધ કરી શકો છો, તે સ્વતંત્ર છે.
વ્હીલ ગ્લુ સિસ્ટમ - તે સ્વતંત્ર છે.
ફોર્મિંગ ભાગમાં, અમારી પાસે લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમ છે અને અમે બે રેલનો ઉપયોગ કરીએ છીએ જે ફોર્મિંગને વધુ સ્થિર અને લાંબી સેવા જીવન બનાવી શકે છે.
અમે આ માળખામાં સુધારો કરીએ છીએ, તમે અન્ય કરતા વધુ ઝડપથી ફેરફારો કરી શકો છો, જ્યારે તમે મોલ્ડ બદલો છો ત્યારે કલેક્શન યુનિટ ખુલ્લું હોઈ શકે છે.
બે કલેક્શન યુનિટ સ્વતંત્ર છે, તમે તેને સરળતાથી ખસેડી શકો છો.