(1) Unidade de subministración automática para o alimentador de papel.
(2) Sistema automático de circulación, mestura e pegado para xel de fusión en quente. (Dispositivo opcional: medidor de viscosidade de cola)
(3) Adhesivos de fusión en quente, pegado de papel, transporte automático, corte e pegado final dos catro ángulos da caixa de cartón interior nun só proceso.
(4) O ventilador de succión ao baleiro debaixo da cinta transportadora pode evitar que o papel pegado se desvíe.
(5) A caixa interior de papel e cartón pegados emprega un dispositivo rectificador hidráulico-pneumático para a correcta localización. O erro de localización é de ±0,5 mm.
(6) A unidade formadora de caixas pode recoller caixas e entregalas automaticamente á unidade formadora segundo as caixas transportadas na cinta transportadora.
(7) A unidade formadora de caixas pode entregar caixas, envolver laterais, dobrar orellas e laterais de papel e formalas continuamente nun só proceso.
(8) Toda a máquina emprega un PLC, un sistema de detector fotoeléctrico e unha interface home-máquina con pantalla táctil para formar caixas automaticamente nun só proceso.
(9) Pode diagnosticar automaticamente os problemas e emitir a alarma segundo corresponda.

Interface de operación amigable
| Fabricadora automática de caixas ríxidas | |||
| 1 | Tamaño do papel (A × B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmín | 250 mm | ||
| Bmáx | 850 mm | ||
| 2 | Grosor do papel | 100-200 g/m²2 | |
| 3 | Grosor do cartón (T) | 1~3 mm | |
| 4 | Tamaño do produto acabado (caixa)(Ancho × Lonxitude × Alto) | Wmin | 50 mm |
| Wmáx | 400 mm | ||
| Lmín | 100 mm | ||
| Lmáx | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmáx | 150 mm | ||
| 5 | Tamaño do papel pregado (R) | Rmín | 7 mm |
| Rmáx | 35 mm | ||
| 6 | Precisión | ±0,50 mm | |
| 7 | velocidade de produción | ≦35 follas/min | |
| 8 | Potencia do motor | 10,35 kW/380 V trifásico | |
| 9 | Potencia do calefactor | 6 kW | |
| 10 | Peso da máquina | 6800 kg | |
| 11 | Dimensión da máquina | L6600 × L4100 × A 3250 mm | |
● Os tamaños máximos e mínimos das caixas dependen dos tamaños do papel e da calidade do mesmo.
● A capacidade de produción é de 35 caixas por minuto. Pero a velocidade da máquina depende dos tamaños das caixas.
● Precisión de posicionamento: ±0,5 mm
● Altura de apilado do cartón: 1000 mm (máx.)
● Cinta de papel con cola de fusión en quente. Diámetro máximo: 350 mm, diámetro interior: 50 mm
● Altura de apilamento de papel: 300 mm (máx.)
● Volume do depósito de xel: 60 L
● Tempo de traballo para un operador cualificado dun produto a outro: 45 minutos
● Peso neto: 6800 kg
● Potencia total: 16,35 k
(1) Encoladora (a unidade de encolado de papel)
● O alimentador e a cinta transportadora empregan un alimentador síncrono co cilindro de encolado. A súa velocidade é axustable.
● Axuste cómodo do grosor da cola, pegando uniformemente o cartón ou o papel á esquerda e á dereita.
● O tanque de xel ten unha temperatura constante e pode mesturar, filtrar e pegar automaticamente de forma circulante.
● O depósito de xel ten unha válvula de cambio rápido, a través da cal o usuario pode limpar o cilindro de encolado rapidamente en 3 a 5 minutos.
● Cilindro de aceiro inoxidable cromado, a tecnoloxía máis recente, aplícase a diferentes xeles e destaca pola súa durabilidade.
(2) Formador (a unidade de pegado de catro ángulos)
● O alimentador alimenta automaticamente os cartóns. Os cartóns pódense apilar a 1000 mm de altura.
● O transportador automático de cinta adhesiva de fusión en quente, o cortador e o encolado en catro ángulos
● A alarma automática para a ausencia de cinta de cola de fusión en quente
● Cinta transportadora automática conectada ao soporte cuádruple e á unidade de posicionamento-pegado.
● O alimentador de cartón pode monitorizar automaticamente o funcionamento segundo as máquinas no modo de vinculación.
(3) Observador (a unidade de posicionamento e fixación)
● O ventilador de succión ao baleiro debaixo da cinta transportadora pode evitar que o papel pegado se desvíe.
● Monitor fotoeléctrico de maior precisión importado
● O rectificador hidráulico-pneumático ten unha resposta máis rápida e precisa.
(4) Envoltura (a unidade de formación de caixas)
● A cinta transportadora e a unidade formadora de caixas para o dispositivo automático de estirado de caixas están controladas por un ordenador.
● Caixas de alimentación continua, envoltura de laterais, dobrado de orellas e dobrado de laterais de papel e formado de caixas nun só proceso.
● Operación de seguridade e protector
A relación correspondente entre as especificacións:
A+2H-4T≤C(Máx.)
L+2H-4T≤D(Máx.)
A(Mín)≤A+2A+2T+2R≤A(Máx)
B(Mín)≤L+2H+2T+2R≤B(Máx)
1. Requisitos para o solo
A máquina debe montarse nun terreo plano e firme para garantir que teña unha capacidade de carga suficiente (uns 500 kg/m²).2). Debe haber espazo dabondo arredor da máquina para o seu funcionamento e mantemento.
2. Tamaño
3. Condicións ambientais
● Temperatura: a temperatura ambiente debe manterse entre os 18 e os 24 °C (o aire acondicionado debe estar instalado no verán).
● Humidade: A humidade debe controlarse arredor do 50 %-60 %.
● Iluminación: superior a 300 LUX que pode garantir que os compoñentes fotoeléctricos funcionen con regularidade.
● Estar lonxe de gases, petróleo, produtos químicos, ácidos, álcalis, substancias explosivas e inflamables.
● Para evitar que a máquina vibre e trema e que estea preto de aparellos eléctricos con campos electromagnéticos de alta frecuencia.
● Para evitar que quede exposto directamente ao sol.
● Para evitar que o ventilador sopra directamente nel.
4. Requisitos para os materiais
● O papel e os cartóns deben manterse planos todo o tempo.
● A laminación do papel debe procesarse electrostaticamente por dobre cara.
5. A cor do papel pegado é similar ou igual á da cinta transportadora (negro) e débese pegar cinta adhesiva doutra cor á cinta transportadora.
6. Fonte de alimentación: trifásica de 380 V/50 Hz (ás veces, pode ser de 220 V/50 Hz, 415 V/Hz segundo as condicións reais nos diferentes países).
7. Subministración de aire: 5-8 atmosferas (presión atmosférica), 10 L/min. A mala calidade do aire provocará principalmente problemas para as máquinas. Reducirá seriamente a fiabilidade e a vida útil do sistema pneumático, o que provocará perdas ou danos maiores que poden superar considerablemente os custos e o mantemento de dito sistema. Polo tanto, débese asignar tecnicamente un sistema de subministración de aire de boa calidade e os seus elementos. Os seguintes métodos de purificación do aire son só de referencia:
| 1 | Compresor de aire |
| |
| 3 | Tanque de aire | 4 | Filtro principal da tubaxe |
| 5 | Secador de tipo refrixerante | 6 | Separador de néboa de aceite |
● O compresor de aire é un compoñente non estándar para esta máquina. Esta máquina non se subministra cun compresor de aire. Os clientes cómprano de forma independente.
● A función do depósito de aire:
a. Para arrefriar parcialmente o aire a maior temperatura que sae do compresor de aire a través do depósito de aire.
b. Para estabilizar a presión que os elementos actuadores da parte traseira empregan para os elementos neumáticos.
● O filtro principal da tubaxe serve para eliminar as manchas de aceite, a auga e o po, etc., presentes no aire comprimido para mellorar a eficiencia do secador no seguinte proceso e prolongar a vida útil do filtro de precisión e do secador posterior.
● O secador de tipo refrixerante serve para filtrar e separar a auga ou a humidade do aire comprimido procesado polo arrefriador, o separador de aceite-auga, o tanque de aire e o filtro principal da tubaxe despois de que se elimine o aire comprimido.
● O separador de néboa de aceite serve para filtrar e separar a auga ou a humidade do aire comprimido procesado polo secador.
8. Persoas: para a seguridade do operador e da máquina, e para aproveitar ao máximo o rendemento da máquina, reducir os problemas e prolongar a súa vida útil, débense asignar 2 ou 3 persoas, técnicos cualificados capaces de operar e manter as máquinas, para que as fagan funcionar.
9. Materiais auxiliares
● Especificación da cinta de cola de fusión en quente: ancho 22 mm, grosor 105 g/m2Diámetro exterior: 350 mm (máx.), diámetro interior: 50 mm, lonxitude: 300 m/círculo, punto de fusión: 150-180 °C
● Cola: cola animal (xel xelatinoso, xel Shili), especificación: estilo de secado rápido de alta velocidade.
Úsase principalmente para cortar materiais como taboleiro duro, cartón industrial, cartón gris, etc.
É necesario para libros de tapa dura, caixas, etc.
1. Alimentación manual de cartón de gran tamaño e automática de cartón de pequeno tamaño. Control servo e configuración mediante pantalla táctil.
2. Os cilindros pneumáticos controlan a presión, axuste doado do grosor do cartón.
3. A cuberta de seguridade está deseñada segundo a norma europea CE.
4. Adopte o sistema de lubricación concentrada, doado de manter.
5. A estrutura principal está feita de ferro fundido, estable sen dobrarse.
6. A trituradora corta os residuos en anacos pequenos e descárgaos cunha cinta transportadora.
7. Produción acabada: cunha cinta transportadora de 2 metros para a recollida.
Fluxo de produción:
Parámetro técnico principal:
| Modelo | FD-KL1300A |
| Largura do cartón | Anchura ≤ 1300 mm, lonxitude ≤ 1300 mm L1=100-800 mm, L2≥55 mm |
| Grosor do cartón | 1-3 mm |
| velocidade de produción | ≤60 m/min |
| Precisión | +-0,1 mm |
| Potencia do motor | 4 kW/380 V trifásico |
| subministración de aire | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Peso da máquina | 1300 kg |
| Dimensión da máquina | Lonxitude 3260 × Anchura 1815 × Altura 1225 mm |
Observación: Non fornecemos compresor de aire.
Alimentador automático
Adopta un alimentador de arrastre inferior que alimenta o material sen parar. Está dispoñible para alimentar taboleiros de pequeno tamaño automaticamente.
Servoe Parafuso de bóla
Os alimentadores están controlados polo parafuso de bólas, accionado polo servomotor, que mellora eficientemente a precisión e facilita o axuste.
8 conxuntosde AltoCoitelos de calidade
Adopta coitelos redondos de aliaxe que reducen a abrasión e melloran a eficiencia de corte. Duradeiros.
Axuste automático da distancia da coitela
A distancia das liñas de corte pódese axustar mediante a pantalla táctil. Segundo a configuración, a guía moverase automaticamente á posición correcta. Non se require medición.
Cuberta de seguridade estándar CE
A cuberta de seguridade está deseñada segundo a norma CE, o que impide eficazmente o desactivo funcionamento e garante a seguridade persoal.
Trituradora de residuos
Os residuos trituraranse e recolleranse automaticamente ao cortar a gran folla de cartón.
Dispositivo de control de presión neumático
Adoptar cilindros de aire para o control de presión que reducen as necesidades operativas dos traballadores.
Pantalla táctil
Unha HMI amigable axuda a que o axuste sexa sinxelo e rápido. Con contador automático, alarma e axuste da distancia da coitela, e cambio de idioma.