Partes dunha plegadora-coladora
A máquina de dobrar-pegarestá composto por compoñentes modulares, que poden variar segundo o seu uso previsto. A continuación móstranse algunhas das partes clave do dispositivo:
1. Pezas do alimentador: Unha parte esencial deunha máquina de dobrar-pegar, o alimentador garante a carga precisa de pezas troqueladas, con varios tipos de alimentadores dispoñibles para diferentes materiais.
2. Precortadores: Úsanse para precortar as liñas de pregamento, o que facilita o dobrado da peza troquelada durante o proceso.
3. Módulo de peche de seguridade: parte integral das máquinas empregadas para fabricar caixas de peche de seguridade, responsable de dobrar as lapelas da base destas caixas.
4. Unidade Gyrobox: esta unidade xira as pezas en bruto troqueladas a alta velocidade, o que permite o procesamento nunha soa pasada en diversas industrias.
5. Carpetas combinadas: estas contan con ganchos xiratorios para axudar a dobrar as lapelas das caixas de varios puntos.
6. Sección de pregamento: Completa o pregamento final.
7. Sección de transferencia: elimina calquera peza que non cumpra as especificacións do proxecto, como as pezas danadas ou dobradas incorrectamente.
8.Sección de entrega: O destino final de todos os proxectos, exercendo presión sobre a corrente para garantir unha forte adhesión onde se aplicou a cola.
Como funcionan as plegadoras-encoladoras industriais?
Dobladoras-encoladoras industriaisson máquinas especializadas que se empregan na industria do envasado e a impresión para producir caixas, cartóns e outros produtos de papel pregados e pegados. Aquí tes unha visión xeral de como funcionan:
1.Alimentación: As follas ou os espazos en branco de cartón ou material ondulado aliméntanse na máquina desde unha pila ou bobina.
2. Pregado: A máquina emprega unha serie de rolos, placas e correas para pregar as follas na forma desexada de cartón ou caixa. A precisión é crucial para garantir un pregado preciso.
3. Encolado: o adhesivo aplícase ás zonas necesarias da caixa pregada empregando varios métodos, como boquillas, rolos ou pistolas pulverizadoras.
4. Compresión e secado: A caixa pasa por unha sección de compresión para garantir unha unión correcta das zonas pegadas. Nalgunhas máquinas, emprégase un proceso de secado ou curado para solidificar o adhesivo.
5. Saída: Finalmente, as caixas de cartón acabadas descárganse da máquina para o seu posterior procesamento ou empaquetado.
É importante ter en conta que as máquinas de dobrar-encolar industriais son moi sofisticadas e pódense personalizar para adaptarse a diferentes requisitos de produción, con capacidades para impresión en liña, corte con troqueles e outras funcións avanzadas. Cada paso está rigorosamente controlado para garantir resultados precisos e consistentes, o que axuda a simplificar o proceso de produción de envases.
Data de publicación: 06-01-2024