Máquina automática de estampado en quente Guowang

Unidade de alimentación
Alimentador de alta calidade fabricado na China con 4 ventosas para levantar o papel e 4 ventosas para avanzar o papel, o que garante unha alimentación de papel estable e rápida. A altura e o ángulo das ventosas son facilmente axustables para manter as follas absolutamente rectas.
O detector mecánico de dobre folla, o dispositivo retardador de follas e o soprador de aire axustable garanten que as follas se transfiran á mesa de cinta de forma constante e precisa.
A bomba de baleiro é da empresa alemá Becker.
A pila lateral pódese axustar mediante motor para unha alimentación de follas precisa.
O dispositivo de preapilado permite a alimentación continua con pila alta (a altura máxima da pila é de ata 1600 mm).
Pódense formar pilas perfectas en palés que se desprazan sobre carrís para o preapilado. Isto contribúe significativamente a unha produción fluida e permite que o operador mova a pila preparada ao alimentador de forma precisa e cómoda.
A embrague mecánica de accionamento pneumático de posición única garante que a primeira folla despois de cada reinicio da máquina se alimente sempre ás capas frontais para unha preparación sinxela, que aforra tempo e materiais.
As laterais pódense cambiar directamente entre o modo de tracción e o de empuxe en ambos os dous lados da máquina simplemente xirando un parafuso sen ter que engadir nin retirar pezas. Isto proporciona flexibilidade para procesar unha ampla gama de materiais: independentemente de se as marcas de rexistro están á esquerda ou á dereita da folla.
As capas laterais e frontais están equipadas con sensores ópticos de precisión, que poden detectar cores escuras e láminas de plástico. A sensibilidade é axustable.
Os sensores ópticos con sistema de parada automática na mesa de alimentación permítenche optimizar a monitorización do sistema para un control de calidade completo de todo o ancho da folla e dos atascos de papel.
O panel de operacións para a parte de alimentación é máis doado de controlar o proceso de alimentación coa pantalla LED.
Controis de accionamento separados para a pilote principal e a pilote auxiliar
PLC e leva electrónica para control de temporización
O dispositivo antiobstáculos pode evitar danos na máquina.
Cinta transportadora Nitta xaponesa para alimentador e velocidade axustable

Unidade de corte
O sistema de bloqueo pneumático facilita o bloqueo e a liberación da guía de corte e da placa de corte.
Placa de corte con elevación pneumática para facilitar o deslizamento cara a dentro e cara a fóra.
O sistema de liña central na roda de corte con microaxuste transversal garante un rexistro preciso que resulta nun cambio de traballo rápido.
Posicionamento preciso da sección de corte controlado por sensores ópticos de precisión con dispositivo de bloqueo automático
Dispositivo de rotación de corte por persecución
Motor principal Siemens controlado por inversor Schneider.
Microaxuste da forza de corte (a precisión da presión pode ser de ata 0,01 mm, a presión máxima de corte pode ser de ata 300 toneladas) mediante engrenaxe sen fin accionado por servomotor e controlado facilmente por pantalla táctil de 15 polgadas.
A cambota está feita de aceiro 40Cr.
Fundición dúctil HT300 para bastidores e placas de máquinas
7 conxuntos de barras de agarre con pinzas feitas de aliaxe de aluminio lixeira e duradeira con revestimento ultrarresistente e acabado anodizado garanten un rexistro de papel preciso e consistente.
Barra de agarre de alta calidade do Xapón con longa vida útil
A barra de agarre de deseño único non precisa separador para compensar e garantir un rexistro preciso do papel
Placas de corte de diferentes grosores (1 peza de 1 mm, 1 peza de 3 mm, 1 peza de 4 mm) para facilitar o cambio de traballo
Cadea Renold de alta calidade procedente de Inglaterra con tratamento preestendido que garante estabilidade e precisión a longo prazo.
Sistema de accionamento de índice de alta presión para o control do posicionamento da barra de agarre
O dispositivo de protección contra sobrecargas con limitador de par crea o máximo nivel de seguridade para o operador e a máquina.
Sistema de lubricación e refrixeración automáticos para a transmisión principal e lubricación automática para a cadea principal.

Unidade de estampado de lámina
Rodillos de tracción de lámina programables e controlados individualmente (3 conxuntos en dirección lonxitudinal e 2 conxuntos en dirección transversal) accionados por servomotores YASKAWA
Sistema de alimentación lonxitudinal de lámina de formato completo para estampado en 2 direccións ao mesmo tempo, o que axuda moito a aforrar láminas e tempo para cambialas.
20 zonas de quecemento controladas individualmente, mediante sistema de quecemento por intubación, cunha tolerancia de ±1 °C
1 conxunto de chave de favo de abella de ferro dúctil e dispositivo de bloqueo para matrices
Dispositivo de tempo de permanencia para estampado de grandes áreas
Dispositivo de separación de soprado de aire en 2 direccións
O sistema de cepillos retira o papel de aluminio usado do lateral da máquina, onde se pode recoller e eliminar.
Os sensores ópticos detectan roturas de láminas.
Rebobinadora de lámina opcional WFR-280 para eliminar a lámina usada, o que permite enrolalas en seis eixes independentes nun módulo dedicado.