Impresión flexográfica de alta velocidade con succión ao baleiro e servo completo e ranuradora de ORTIE-II

Características:


Detalle do produto

Impresión flexográfica de alta velocidade con succión ao baleiro e servomotor e ranuradora (fixa) de ORTIE-II-2500 * 1200-3 cores

Unidade de alimentación (alimentador de bordo principal)

1

Unidade de impresión (rolo anilox cerámico + lámina)

3

Unidade de ranura

1

Unidade de encolado automático

1

CONFIGURACIÓN DA MÁQUINA ORITE-II

Succión ao baleiro con servo completo Impresión flexográfica de alta velocidade, ranuradora e encoladoraDe ORITE-II (Fixado)

I. Unidade de operación controlada por ordenador

1, a máquina adopta control por ordenador, o servomotor xaponés;

2, cada unidade está equipada cunha interface home-máquina, fácil de operar, axuste preciso, despois de completar a entrada pode ser directamente intelixente máis próxima homing sen host posicionado nunha dirección a cero e o cortador, deflector de volta á casilla de saída a reorientación baixa eficiencia de traballo;

3, gárdanse os datos: cando os datos dos produtos procesados ​​son correctos, os datos actuais gárdanse automaticamente para o seguinte uso; axústanse automaticamente segundo as instrucións cando se volvan usar, aforrando tempo de axuste;

4, axustar os datos pódese axustar individualmente, sen o uso da función de orde pode executar automaticamente datos de entrada independentes, unha redución significativa no tempo axustado, a comodidade dos procedementos operativos;

5, visualización de fallos: permite ao operador, a través do fallo na máquina en funcionamento, descubrir oportunamente a causa do mal funcionamento;

6, corrección de datos brutos do ordenador: cando se perden os datos orixinais despois da reparación da máquina, o usuario pode aplicar directamente a corrección de cor aos datos orixinais, acurtando o tempo de mantemento, o que facilita ao usuario a tarefa;

7, a memoria a cero: a máquina no transcurso do seu traballo, abra a máquina limpando a versión ou a versión por unha pequena cantidade na máquina pode restaurar automaticamente a posición orixinal;

8, controlable o elevador do anilox: cando un grupo de impresións temporais non precisa ser impreso, pódese controlar para que o anilox non precise caer, sen limpar o rolo de tinta;

9, pode ser libre para configurar o tempo de recorte do papel, o tempo de intervalo de recorte do papel, proporciona flexibilidade para axustarse ás preferencias persoais;

10, a pantalla principal do motor mostra a velocidade, a alimentación, o avance rápido cada Zhang, tanto positivos como negativos;

11, na pantalla principal móstrase a orde establecida, o número real de cotas de produción se completa automaticamente e a alimentación do anilox deixa de producirse automaticamente desde a placa;

12, pedidos por defecto: procesamento de pedidos por ordenador baixo demanda, caixas de varios datos de entrada;

13, a pantalla de alimentación mostra o tamaño da posición do portón traseiro e ten unha función de protección de alarma superior e inferior;

14, o funcionamento da máquina por accidente, a pantalla está sobrecargada e apágase automaticamente;

15, cando a mellora do software da empresa, dentro de tres anos de actualización gratuíta;

16, o Ministerio de alimentación, impresión, corte con matrices de cero automático.

II. Unidade de alimentación

A unidade de alimentación usa a tecnoloxía de alimentador de bordo de avance ", axeitada para todo tipo de cartón corrugado;

Enviar o rodillo de alimentación accionado por servomotores, sen erro de transmisión mecánica;

Alimentador de bordo de avance auxiliar de baleiro, a presión do aire pódese axustar segundo o tamaño do papel.

1Embrague da máquina

1), embrague da máquina de control eléctrico conectado a unha alarma, avisando a estrada entre o timbre continuo, para garantir a seguridade dos traballadores.

2), cada dispositivo de estación fixa ten un interruptor de parada de emerxencia, un control interno para deter os movementos da máquina para garantir a seguridade do persoal de operacións internas.

3), o dispositivo de bloqueo pneumático.

4) pode ser alimentación continua ou con saltos.

2, Sistema de baleiro

1), equipado cunha máquina de succión para eliminar residuos e po e un rodillo pegañento, pode eliminar un gran número de impurezas da superficie de impresión de cartón e mellorar a calidade de impresión.

3, Axencia de prensa gratuíta (opcional)

1) O mecanismo de presión libre fai que o cartón ondulado estea suxeito á presión; evita que o cartón se infiltre e resolve o problema da táboa de lavar que se produce ao imprimir no campo; en segundo lugar, non hai necesidade de axustar o estado de alimentación con frecuencia, o que permite imprimir consistencia.

2), sen necesidade de axustes de presión, o tempo de operación auxiliar é case insignificante; aínda que un pequeno cambio na produción rutineira de grosor de cartón non afecta á precisión da alimentación e garante unha taxa de produción do 100 por cento.

3) Sen rolo de alimentación de papel, para evitar os cambios na velocidade da liña debido ao desgaste causado polos erros cromáticos do rolo de goma causados ​​pola impresión. Para garantir a calidade do produto, é necesario substituír os rolos con frecuencia.

4), para evitar o impacto do cartón e o rodillo de goma de alimentación de papel atascado no estacionamento, mellora o rendemento da caixa.

4, control de funcionamento do alimentador automático de documentos (medio cero)

1), o avance arredor do bisel, caixas de cambios traseiras axustables electricamente e unha función de empuxador.

2), o uso xeral do dispositivo de cero automático da caixa, intente imprimir dous para axustalos á posición correcta, reducindo o desperdicio de cartón.

III. Unidade de impresión

Unidade de impresión con servomotor de accionamento multimáquina accionado de forma independente, eliminando o erro acumulativo do sistema;

Transportador de rolos asistido por baleiro para garantir a precisión da impresión cromática +0,3 mm;

Servomotor de CA sen transmisión de folgura, xa non se necesita o sistema de subministración de aceite de lubricación de engrenaxes.

1O rodillo de impresión

1), O diámetro exterior Φ393,97 mm (o diámetro da placa de impresión que contén é Φ408,37 mm). (1200)

2), o tempero do rodillo da placa principal, revenindo todo o tubo ademais da tensión.

3), corrección do equilibrio estático e dinámico, funcionamento suave.

4), rectificado superficial, cromado duro.

5), a versión de carrete fixo con eixe de trinquete.

6), mecanismo de corrección da oblicuidade do rodillo da placa xiratoria bidireccional.

7), o uso de institucións de versión colgante, instalación cómoda, axeitada para a versión colgante de 10 mm.

8), manexo da impresión, interruptor de pé con control eléctrico positivo. (Alto e baixo)

9), o servomotor independente do rodillo da placa, sen erro acumulativo de folgura da engrenaxe.

2, o rodillo de impresión

1), O diámetro exterior de Φ152,2 mm.

2), rectificado superficial de aceiro, cromado duro.

3), corrección do equilibrio, funcionamento suave.

4), o axuste da presión de impresión, o uso de ordenadores e o control dixital electrónico

3, rodillo anilox cerámico de cable alto

1), O diámetro exterior de Φ206,65 mm. (1000, 1200)

2), a superficie de aceiro despois dun procesamento especial de escultura reticulada.

3), consistente coas saídas da tinta de xeito uniforme, duradeiro e duradeiro.

4), marcando unha tecnoloxía de procesamento especial para prolongar a vida útil da placa;

5), unha cámara selada especial de rodela de aluminio, de xeito que a capacidade de dobrado aumenta nun 30 %, aforrando un 20 % das reservas de tinta;

6), revestido con capa verde de PTFE, cavidade antiadherente fácil de limpar;

7), o uso dun mecanismo de cambio rápido tipo anilox.

5 o mecanismo de axuste de fase

1), cada unidade é un accionamento servo síncrono independente para eliminar o erro de sobreimpresión acumulado. O sistema de posicionamento automático intelixente de Indian Roller permite que a precisión de reinicio da placa se realice unha semana despois do cambio e teña un erro próximo a cero.

2), a posición lateral do control de pantalla táctil PLC de axuste eléctrico, axusta a distancia de 20 mm, a precisión de modulación de fase de ata 0,10 mm.

6. A circulación da tinta

1), bomba de diafragma pneumática, estabilidade da tinta, operación e mantemento sinxelos.

2), tinta de diafragma de tinta para volume de tinta axustable, a instalación do dispositivo de alarma de tinta

3), o filtro de tinta, filtra as impurezas.

IIII. Unidade de ranura (un conxunto)

Precisión de ranurado: ± 1,5 mm

1, roda de arame

1)Diámetro do eixoΦ154 mm, despois de dúas rectificacións, cromado duro, movemento suave. (1200)

2) Axuste manual da escala do rolo de presión da liña, rango de axuste de 0 a 12 mm.

3) A liña de presión emprega poliuretano importado de calidade

2. Mecanismo de axuste deslizante da coitela de ranura

1)Diámetro do eixo Φ174 mm despois de dúas rectificacións, cromado duro, movemento suave. (1200)

2) Coitelo ranurado de 7 mm de ancho.

3) Coitelo de aceiro para ferramentas de aliaxe tratado termicamente, con dentes de afiado e ranuras, cunha dureza e tenacidade excelentes. (Taiwán)

4) 、 Aceiro de aliaxe despois do tratamento térmico, coitelo de recorte de moenda, coitelo afiado e alta precisión.

5) 、 Roda de liña de presión, rodillo guía, posición de percorrido da coitela de ranura, uso de control de sincronización de botóns eléctricos.

6) 、 Roda de liña de presión, rodillo guía, posición de percorrido da coitela de ranura, uso de control de sincronización de botóns eléctricos.

Sistema de cola V.:

Mantemento sinxelo, reducindo os custos de mantemento.

Ciclo de succión da bomba peristáltica, reducindo o desperdicio de pasta.

Unidade de transporte:

Pode manexar varios grosores de cartón cun dispositivo de axuste de fendas, recibe da prensa fóra do cartón vertical.

Unidade de pregamento:

Instalación dun novo sistema de dobraxe, en liña co dobraxe preciso, recortando o oco que se pode facer cara arriba e cara abaixo.

Usando unha correa principal de tipo succión, a descarga suave da etapa final na caixa plegable, os bordos do cartón evitan a distorsión.

Correa de dobre pregamento esquerda e dereita cun accionamento de motor separado, segundo as dimensións de lonxitude e anchura, velocidade controlada individualmente.

Unidade de conteo e expulsión

O cartón pequeno pode lograr un funcionamento a alta velocidade sen problemas.

Tipo de unión externa, burato portátil, tipo de ventilación tamén pode ser estable, pegar suavemente a caixa de papel.

Unidade de operación:

Configura a pantalla táctil LCD a cor para mostrar unha variedade de información de alarma e información operativa.

Conseguir o control remoto.

VI, Principais parámetros técnicos

Especificación

1800*1000 2200*1000 1800*1200

2500*1200

Velocidade máxima (unidades/min) 200 200 180

170

Tamaño máximo de alimentación (mm) 1800*970 2200*970 1800*1170

2800*1200

Tamaño do alimentador de saltos (mm) 1800*1200 2200*1200 1800*1400

2800*1400

Tamaño mínimo de alimentación (mm) 650*280 650*280 650*340

650*400

Área máxima de impresión (mm) 1750*920 2150*920 1750*1120

2750*1150

Profundidade da placa de impresión (mm)

Por demanda do cliente


  • Anterior:
  • Seguinte:

  • Escribe aquí a túa mensaxe e envíanosla