2.1. Técnicas de equipamento
Como técnica da nosa máquina, describimos aquí as funcións relacionadas e o fluxo de traballo para produtos de papel: desenrolar → cortar → transportar → recoller → embalar.
Imaxe só para referencia
A. Sección de láminas de tamaño de corte A4-850-4 (de peto)
A.1. Parámetro técnico principal
| Largura do papel | : | Anchura bruta 850 mm, anchura neta 840 mm |
| Números de corte | : | 4 cortes A4 210 mm (ancho) |
| Diámetro do rolo de papel | : | Máx. Ф1500 mm. Mín. Ф600 mm |
| Diámetro do núcleo de papel | : | 3” (76,2 mm) ou 6” (152,4 mm) ou segundo a demanda dos clientes |
| Grao de papel de embalaxe | : | Papel de copia de alta calidade; papel de oficina de alta calidade; papel de madeira sen revestimento de alta calidade, etc. |
| Peso do papel | : | 60-90 g/m2 |
| Lonxitude da folla | : | 297 mm (deseñado especialmente para papel A4, a lonxitude de corte é de 297 mm) |
| Cantidade de resma | : | 500 follas. Altura máxima: 45-55 mm |
| velocidade de produción | : | Máx. 0-250 m/min (depende da calidade do papel) |
| Número máximo de cortes | : | 670/min |
| Saída da resma | : | 27 resma/min |
| Carga de corte | : | 500 g/m2 (5 × 100 g/m2) |
| precisión de corte | : | ±0,2 mm |
| Condición de corte | : | Sen variación da velocidade, sen pausas, corta todo o papel á vez e necesita o papel elixible. |
| Fonte de alimentación principal | : | 3*380V / 50Hz |
| Poder | : | 32 kW |
| Consumo de aire | : | 300NL/min |
| Presión atmosférica | : | 6 bares |
| Corte de bordos | : | 2×5 mm |
| estándar de seguridade | : | Deseño segundo o estándar de seguridade da China |
A.2. Configuración estándar
1. Soporte para desenrolar (2 conxuntos = 4 rolos)
(inclúe 3 conxuntos de ferrocarril e tranvía)
Tipo A-1: CHM-A4-4
| 1) Tipo de máquina | : | Cada mesa da máquina pode levar 2 conxuntos de estantes de papel sen eixe. |
| 2) Diámetro do rolo de papel | : | Máx. Ф1500 mm |
| 3) Anchura do rolo de papel | : | Máx. Ф1060 mm |
| 4) Material do estante de papel | : | Aceiro |
| 5) Dispositivo de embrague | : | Freo e control pneumáticos |
| 6) Axuste do brazo do clip | Axuste manual por presión de aceite | |
| 7) Núcleo de papel esixente | 3” (76,2 mm) ou 6” (152,4 mm) ou segundo as necesidades do cliente |
2. Sistema automático de control de tensión
Tipo A-2: Sistema de control automático da tensión
| 1) Cando o papel pasa a través do indutor, esa retroalimentación automática aoSistema de control PLC para aumentar a carga de freada, aumentar ou reducir a tensión que controlan a tensión do papel automaticamente. |
3 Sistema de coitelos de corte de alta precisión
Tipo A-3: Sistema de coitelos de corte de alta precisión
| 1) As coitelas superior e inferior son rotatorias, o que fai que a precisión do corte sexamoita precisión. |
| 2) Dispositivo anticurva Inclúe un conxunto de barra cadrada e aceiroroda. Cando o papel curvo a través da unidade de bordo do papel que pode axusta o cadrado do papel e déixao plano. |
| 3) 6 conxuntos de coitelos de corteA coitela de corte superior accionase por presión de aire e resorte. A coitela inferior conéctase cun accionamento por soporte (o diámetro é de Ф180 mm) e móvese cun resorte. As coitelas redondas superior e inferior están feitas por SKH. A coitela de corte inferior (diámetro é de Ф200 mm) está accionada por correas en fase. A coitela de corte inferior ten 6 grupos, cada grupo ten dous filos de coitela. |
| 4) Roda de alimentación de papel | ||
| Roda superior | : | Ф200*900mm (cuberto de goma) |
| Roda inferior | : | Ф400*1000mm (antideslizante) |
| 5) Grupo de coitelos de corte | ||
| coitelo de corte superior | : | 2 conxuntos de 1310 mm |
| coitelo de corte inferior | : | 2 conxuntos de 1310 mm |
| 6) Grupo de accionamento (accionamento por correa e oso de alta precisión) | ||
| 7) Grupo motor principal: 22 kW | ||
4. Sistema de transporte
A-4.Tipo: Sistema de transporte
| 1) Transporte mediante dispositivo nivelado e superposto |
| 2) Cinta de transporte de alta velocidade e roda de prensado. Superior e inferiorcinta de transporte papel de presión correspondente, tensión automática e sistema pechado. |
| 3) Dispositivo de eliminación estática (inclúe barra de eliminación estática eNegativoxerador de ións) |
5. Sistema de recollida de papel
Tipo A-5: Sistema de recollida de papel
1) Dispositivo automático para subir e baixar a pila de papel
2) Dispositivo de correr e ordenador de papel con palmas. Control por depósito de aire, cando se deseñe
folla, o cilindro arriba e abaixo mediante a barra de papel cortada. Despois do transporte do papel
á cinta, transporte á cruz da mesa de paquetes.
6. Accesorios
Tipo A-6: Accesorios
| coitelo superior | : | 2 conxuntos de 1100 mm Material: composto de aceiro de tungsteno |
| coitelo inferior | : | 2 conxuntos de 1100 mm Material: composto de aceiro de tungsteno |
| Coitelo de corte superior | : | 5 conxuntos de Ф180 mm Material: SKH |
| Coitelo de corte inferior | : | 5 conxuntos de Ф200 mm Material: SKH |
B. Sección de envoltura A4W-40
B.1. Principais parámetros técnicos:
| Largura do papel | : | Anchura bruta: 310 mm; ancho neto: 297 mm |
| Empaquetado alto da resma | : | Máx. 55 mm; Mín. 45 mm |
| Diámetro do rolo de embalaxe | : | Máx. 1000 mm; Mín. 200 mm |
| Largura do rolo de embalaxe | : | 560 mm |
| Peso das follas de embalaxe | : | 70-100 g/m2 |
| Grao de follas de embalaxe | : | papel de copia de alta calidade, papel de oficina de alta calidade, papel offset de alta calidade, etc. |
| Velocidade de deseño | : | Máx. 50 resmas/min |
| Velocidade de operación | : | Máx. 35 resmas/min |
| Condición do envase | : | sen variacións de velocidade, sen pausas, corta todo o papel á vez e papel de embalaxe cualificado. |
| Condución | : | Accionamento servo de CA |
| Fonte de alimentación principal | : | 3*380V /50Hz (ou segundo sexa necesario) |
| Poder | : | 18 kW |
| Consumo de aire comprimido | : | 300NL/min |
| Presión atmosférica | : | 6 bares |
B.2. Configuración:
| 1. Sistema de transporte para a colocación de resmas (800 * 1100) | : | Un conxunto |
| 2. Escariado acelerado para o sistema de colocación | : | Un conxunto |
| 3. Desenrolar o soporte para o rolo de embalaxe | : | Un conxunto |
| 4. Sistema de elevación para resmas | : | Un conxunto |
| 5. Sistema de prensado e aperte para resmas | : | Un conxunto |
| 6. Sistema de dobraxe inferior para láminas de embalaxe | : | Dous conxuntos |
| 7. Sistema de solapamento angular para láminas de embalaxe | : | Un conxunto |
| 8. Solapa do ángulo de firmeza para as follas de embalaxe | : | Un conxunto |
| 9. Sistema de cola termofusible por pulverización para láminas de embalaxe | : | Un conxunto |
| 10. Sistema PLC para alarmas, parada automática de avarías | : | Un conxunto |
| 11. Sistema de control PLC | : | Un conxunto |