Rolfeeder Die Cutting & Creasing Machine

1. Wjirmwielstruktuer: Perfekt wjirmwiel en wjirmtransmisjesysteem soarget foar de krêftige en fêste druk en makket it snijden sekuer, wylst de masine mei hege snelheid rint, hat funksjes fan leech lûd, glêd rinnen en hege snijdruk

It haadbasisframe, it bewegende frame en it boppeste frame meitsje allegear gebrûk fan hege sterkte duktyl getten izer QT500-7, dat skaaimerken hat fan hege treksterkte, anty-deformaasje en anty-fermoeidheid.

2. Smeersysteem: Brûkt in twongen smeersysteem om te soargjen foar in regelmjittige oanfier fan 'e haaddriuwende oalje en wriuwing te ferminderjen en de libbensdoer fan 'e masine te ferlingjen. De masine sil útskeakelje foar beskerming as de oaljedruk leech is. It oaljesirkwy foeget in filter ta om de oalje te reinigjen en in streamschakelaar om te kontrolearjen oft der te min oalje is.

3. De stanskrêft wurdt levere troch in 7.5KW invertermotorbestjoerder. It is net allinich enerzjybesparjend, mar kin ek de snelheidsoanpassing fan 'e steeples realisearje, foaral as it koördinearre wurdt mei it ekstra grutte flywheel, wêrtroch't de stanskrêft sterk en stabyl is, en de elektrisiteit fierder fermindere wurde kin.

Pneumatyske koppelingsrem: troch it oanpassen fan de luchtdruk om it driuwende koppel te kontrolearjen, leech lûd en hege remprestaasjes. De masine sil automatysk útskeakelje as der oerlêst optreedt, gefoelich en rap reagearje.

4. Elektryske kontrôledruk: krekt en rap om stansdrukoanpassing te berikken, De druk wurdt automatysk oanpast fia de motor om de fjouwer fuotten te kontrolearjen troch HMI. It is heul handich en krekt.

5. It kin stanse neffens de printe wurden en sifers of gewoan stanse sûnder. De koördinaasje tusken stappenmotor en fotoelektrysk each dat kleuren kin identifisearje soarget foar de perfekte fit fan 'e stansposysje en sifers. Stel gewoan de feedlingte yn fia de mikrokompjûterkontroller om de produkten sûnder wurden en sifers te stansen.

6. Elektryske kast

Motor:

Frekwinsjeomvormer kontrolearret de haadmotor, mei funksjes fan lege enerzjy en hege effisjinsje.

PLC en HMI:

skerm werjaan de rinnende gegevens en status, alle parameters kinne fia it skerm ynsteld wurde.

Elektrysk kontrôlesysteem:

Oannimt mikrokompjûterkontrôle, encoderhoekdeteksje en -kontrôle, fotoelektryske efterfolging en -deteksje, en berikt fan papierfieding, oerdracht, stansjen en leverjen fan proses automatyske kontrôle en deteksje.

Feiligensapparaten:

masine alarmearjend as der in flater bart, en automatyske ôfsluting foar beskerming.

7. Korreksje-ienheid: Dit apparaat wurdt bestjoerd troch in motor, dy't it papier yn in juste posysje kin fixearje en oanpasse. (lofts of rjochts)

8. De ôfdieling foar stansen oannimt in pneumatyske slûsferzje fan it apparaat om te foarkommen dat it fan 'e masine ôfkomt.

Stansplaat: 65Mn stielen plaat ferwaarmingsbehandeling, hege hurdens en flakheid.

De stansmesplaat en it plaatframe kinne derút helle wurde, sadat it tiid besparje kin by it feroarjen fan platen.

9. Papierblokkearre alarm: it alarmsysteem makket dat de masine stopet as de papierynfier blokkearre is.

10. Fiedingsynstallaasje: Brûkt in pneumatyske rolûntwikkelder fan it keatlingtype, de spanning kontrolearret de ûntwikkelsnelheid, en dat is hydraulysk, it kin op syn minst 1,5T stypje. Maksimale diameter fan it rolpapier is 1,6m.

11. Materiaal laden: Elektrysk rôlmateriaal laden, dat maklik en fluch is. De twa rubberbedekte rollers wurde regele troch in traksjemotor, sadat it hiel maklik is om papier automatysk foarút te litten gean.

12. Foldt en platmakket automatysk de hoekematerialen by de papierkearn. It realisearre de mearfaze oanpassing fan 'e foldgraad. Hoe bûgd it produkt ek is, it kin plat of opnij fold wurde yn oare rjochtingen.

13. Feedmateriaal: it fotoelektryske eachfolchsysteem soarget foar de syngronisaasje fan materiaalfieding en stanssnelheid.

14. Troch de aksje fan 'e entiteitsynduksjeskeakel sil it ôfmakke produkt automatysk nei ûnderen sakke wurde om de hichte fan it pillepapier ûnferoare te hâlden, tidens it heule stansproses is hânmjittich papiernimmen net nedich.

Opsje. Fiedingsynstallaasje: Oannimt en hydraulysk asleas, it kin 3'', 6'', 8'', 12'' stypje. Maksimale rolpapierdiameter 1.6m.