In automatyske platbed-stansmasine mei útwurking brûkt in platte plaat en matrijs om foarmen te snijen en te ferwiderjen fan materialen lykas papier, karton, plestik en tinne metalen platen. Jo krije sawol stansen as útwurking yn ien naadloos automatisearre proses. Dizze technology leveret hege snelheid en presyzje - oant 8.000 blêden per oere - wylst ôffal en flaters wurde fermindere. In protte yndustryen lykas ferpakking, printsjen en etikettering fertrouwe op dizze masines om de effisjinsje te ferheegjen, kwaliteit te behâlden en komplekse taken mei gemak te behanneljen.
· Automatyske platbed-stansmasines mei blanking kombinearje snijden en ôffalferwidering yn ien rap, presys proses.
· Dizze masines behannelje in protte materialen lykas papier, karton, plestik en skom mei hege krektens en minder ôffal.
· Automatisearring ferminderet hânmjittich wurk, fersnelt de produksje en hâldt de kwaliteit konsekwint foar lytse of grutte klussen.
· Ynboude funksjes lykas digitale kontrôles, snelle stanswikselingen en feiligenssystemen meitsje de operaasje maklik en betrouber.
· Se tsjinje in protte yndustryen, ynklusyf ferpakking, etiketten en auto-ûnderdielen, wêrtroch't de effisjinsje en produktkwaliteit wurde ferbettere.
Hoe't it wurket
Kearnmeganisme
Jo sille ûntdekke dat in automatyske platbed-stansmasine in kombinaasje fan avansearre meganyske en elektroanyske systemen brûkt om presys en effisjint snijden te leverjen. De wichtichste ûnderdielen wurkje gear om te soargjen dat elk blêd mei soarch en krektens behannele wurdt.
· De masine brûkt in wjirm- en wjirmwieloerdracht mei in krukas. Dizze opset jout jo hege snijdruk en lange duorsumens.
· In heechpresyzje yntermitterend meganisme hâldt it snijproses stabyl en krekt.
· It feedsysteem, basearre op Jeropeeske technology, brûkt ferstelbere sûging om papier soepel en presys te ferpleatsen.
· Non-stop fieding, foarstapeling en leveringsapparaten helpe jo de produksje sûnder fertragingen draaiende te hâlden.
· Automatyske drukoanpassing mei in digitaal display lit jo de snijkrêft maklik kontrolearje en kontrolearje.
· It matrijsframe en de basisplaat binne ûntworpen foar rappe ynstallaasje en oanpassing. Pneumatyske matrijsfergrendeling besparret jo tiid en hâldt de matrijs feilich.
· Papierposysjonearring brûkt apparaten foar foarlizzen, sydlizzen en fynôfstimming. Opto-elektronyske posysjekontrôle helpt ôffal te ferminderjen troch derfoar te soargjen dat elk blêd op it juste plak leit.
· It elektryske kontrôlesysteem brûkt ymportearre ûnderdielen fan hege kwaliteit en in touchscreen-ynterface. Jo kinne de masine yn realtime kontrolearje en problemen fluch oplosse.
· In syklussjend koelsysteem foar oalje hâldt bewegende ûnderdielen smeerd, wat de libbensdoer fan 'e masine ferlingt.
As jo nei it stansproses sels sjogge, sjogge jo hoe't hydraulyske persen en stielen line-matrijzen in wichtige rol spylje:
- Stielen line-matrijzen binne tinne stielen blêden dy't foarme binne yn 'e foarm dy't jo nedich binne en yn in sterke boerd set wurde.
- De hydraulyske parse drukt de matrijs yn it materiaal, wêrtroch't it skjin snijt.
- Dizze metoade wurket goed foar materialen lykas skom, film, rubber, folie en kleefbân.
- De basis fan 'e matrijs wurdt mei in laser of wetterstraal snien om te passen op it stielen lineblêd.
- Rubber of skom tusken de stielen linen helpt ôffal nei it snijden út te drukken.
- Hydraulyske persen kinne hânmjittich of automatysk wêze. Yn automatyske flakbedmasines wurdt it materiaal fan rollen oanfierd, en de ôfmakke produkten komme op transportbanden út.
- Ferstelbere slachhichte en tonnaazje soargje derfoar dat de stansboerd en it snijflak parallel bliuwe, wêrtroch jo elke kear unifoarme sneden krije.
- Fluchwikseljende ark en optyske registraasjesystemen helpe jo fluch fan baan te wikseljen en snijwurk presys te hâlden.
- Rolfeedtransport en mikrometerstopdjiptekontrôle beskermje de matrijs en hâlde de snijkwaliteit heech.
Blanking-yntegraasje
Blanking is de faze wêrby't de masine ôffal fuorthellet en de ôfmakke foarmen automatysk stapelt. Jo hoege it ôffal net mei de hân te strippen, wat jo tiid en muoite besparret.
- It blankingsysteem brûkt robotearms en automatyske stapeladers om snijfoarmen fan ôffal te skieden.
- Ôfval falle yn spesjale ûntladingskanalen tidens it strippen, wêrtroch't de masine skjin en feilich bliuwt.
- In heechpresyzje servo-papierfeedsysteem en PLC-kontrôlesysteem soargje derfoar dat elk blêd soepel beweecht en op it juste plak telâne komt.
- Mei programmearbere kontrôles kinne jo de masine automatysk rinne litte, wêrby't jo de status en produktdetails op in skerm sjen litte.
- Skrapkes en ôfmakke stikken geane nei ferskate gebieten, sadat jo se maklik en automatysk fuortsmite kinne.
- Troch blanking ta te foegjen oan 'e stansline, streamline jo de produksje, ferminderje jo hânarbeid en ferheegje jo de effisjinsje.
Tip:As jo in automatyske platbed-stansmasine mei blanking brûke, kinne jo grutte taken fluch en mei minder ôffal behannelje. Dizze technology helpt jo jo wurkromte skjin te hâlden en jo útfier konsekwint.
Foarbylden fan snelheid en masines
Jo kinne sjen hoe fluch dizze masines wurkje troch nei guon liedende modellen te sjen:
| Masinemodel | Maksimale snelheid (blêden per oere) | Notysjes |
|---|---|---|
| KunLun Machinery CNC-stansmasine | Oant 12.000 | Massa produsearre yn Sina, wrâldlieder |
| SBL-1060SE en relatearre SBL-searjes | Oant 8.000 | Automatyske flatbed-stansen mei ôfblanking of strippen |
| BHT-1060SCE | N/A | Gjin eksplisite snelheidsgegevens fûn |
| BOBST MASTERCUT | N/A | Gjin eksplisite snelheidsgegevens fûn |

Jo kinne fertrouwe op automatyske flatbedmasines lykas de SBL-1060SE foar maksimaal 8.000 blêden yn 'e oere. As jo noch mear snelheid nedich binne, kin de KunLun Machinery CNC-stansmasine oant 12.000 blêden yn 'e oere berikke. Dizze masines helpe jo te foldwaan oan hege produksjeeasken, wylst kwaliteit en presyzje op it heechste nivo hâlden wurde.
Wichtige operaasjes

Snijden en kreuken
Jo begjinne it proses mei snijden en rillen. De masine parse in stansboerd mei skerpe messen en rilgereedschap op jo materiaal. Dit stansboerd kin ferskillende ynstellings hawwe, lykas ienfâldige of kombinaasjematrijzen, ôfhinklik fan jo behoeften. It proses omfettet ferskate stappen:
1. Untwerp en tarieding: Jo meitsje de foarm of it patroan mei software of in fysike mal. 2. Materiaalynstelling: Jo pleatse it materiaal op 'e flatbed en befeiligje it, sadat it net beweecht. 3. Malpleatsing: Jo pleatse de oanpaste stielen mal boppe op it materiaal. 4. Snijproses: De masine oefenet druk út om troch it materiaal te snijen en kreuken ta te foegjen. 5. Ferwidering en ôfmeitsjen: Jo ferwiderje de snijde stikken en kinne rillen of perforaasjes tafoegje.
Rillen helpe jo it materiaal maklik te folden of te skuorren. Jo moatte gatten fuort hâlde fan rillen om ûnwinske skuorren te foarkommen. Lippen kinne helpe om jo produkt sterk en yn ien stik te hâlden. Dizze stappen jouwe jo elke kear krekte resultaten fan hege kwaliteit.
Strippen en blankjen
Strippen en ôfblanken ferwiderje ôffal en skiede ôfmakke stikken. Jo hoege dit net mei de hân te dwaan. De masine brûkt avansearre technology om dizze stap fluch en krekt te meitsjen. Hjir is hoe't it wurket:
| Prosesseksje | Beskriuwing en brûkte technologyen |
|---|---|
| Strippende seksje | De masine brûkt optimalisearre beweging om ôffal te ferwiderjen. In lichtere oandriuwstruktuer ferminderet slijtage oan ûnderdielen. |
| Stansseksje | Sintrale lineregistraasje en pneumatyske fergrendeling meitsje it maklik om matrijzen te feroarjen. Automatyske drukkontrôle jout jo krekte snijwurk. It frame-ûntwerp hâldt alles flak en akkuraat. |
| Leveringsseksje | Pneumatyske joggeling en in servoboarstel helpe om ôfmakke stikken kreas te stapeljen. Jo kinne de ynstellings oanpasse foar ferskate materialen. |
Kompjûterisearre kontrôles, digitale drukoanpassing en opto-elektronyske sensoren soargje derfoar dat alles soepel ferrint. Jo krije minder ôffal en betrouberdere resultaten.
Reliëf & Debossing
Reliëf en debossing foegje tekstuer ta oan jo produkten. Reliëf ferheget dielen fan it materiaal, wylst debossing se nei ûnderen drukt. Jo brûke spesjale matrijzen foar dizze effekten. De masine drukt de matrijs mei kontroleare krêft yn it materiaal. Jo kinne logo's, patroanen of tekst meitsje dy't opfalle. Dizze stap jout jo ferpakking of etiketten in premium uterlik en gefoel. Jo kinne reliëf of debossing kombinearje mei snijden en rillen yn ien kear, wêrtroch jo tiid en muoite besparje.
Tip:Besykje embossing of debossing om jo produkten oantrekliker en memorabeler te meitsjen.
Automatyske flatbedtechnology
Presyzje en betrouberens
Jo kinne rekkenje op automatyske flatbedmasines foar hege presyzje en betroubere prestaasjes. Dizze masines brûke avansearre automatisearringsfunksjes dy't jo helpe om elke kear konsekwinte resultaten te krijen. Hjir binne wat wichtige funksjes dy't de krektens en betrouberens ferheegje:
- Folslein automatyske feed- en stripsystemen hâlde jo workflow soepel en ferminderje hânarbeid.
- Krekte oanpassingen fan knip-nei-printregistraasje litte jo oan 'e behoeften fan elke baan foldwaan, sadat jo perfekte sneden krije.
- Automatyske ôffalferwidering hâldt jo wurkromte skjin en jo proses effisjint.
- Brûkersfreonlike touchscreen-kontrôles meitsje de operaasje ienfâldich en helpe flaters te foarkommen.
- Mei online diagnostyk op ôfstân kinne jo problemen fluch oplosse en jo masine draaiende hâlde.
- Flugge feroarings fan matrijzen, faak ûnder fjouwer minuten, helpe jo fluch fan baan te wikseljen en downtime te foarkommen.
- Hege-definysje kamera's en softwaresystemen soargje foar krekte materiaalôfstimming.
- Kontinu laden en ferwurkjen stypje ûnûnderbrutsen produksje.
Moderne automatyske flakbedmasines kinne snijtolerânsjes berikke oant ± 0,1 millimeter. Dit nivo fan krektens is wichtich foar ferpakking en spesjale produkten. Jo krije minder ôffal en in mear konsekwinte kwaliteit by elke run.
Materiële alsidichheid
Jo kinne automatyske flakbedmasines brûke mei in breed skala oan materialen. Dizze masines behannelje alles fan tin papier oant dik golfkarton en sels plestik. De sterke snijkrêft - oant 300 ton - betsjut dat jo swiere klussen mei gemak ferwurkje kinne.
| Materiaaltype | Maksimale dikte | Snijkrêft |
|---|---|---|
| Papier | Minimum 80 g/m² | Oant 300 ton |
| Karton | Maksimum 2000 g/m² | Oant 300 ton |
| Golfkarton | Oant 4 mm | Oant 300 ton |
| Massive boerd | Net oantsjutte | Oant 300 ton |
| Plestik | Net oantsjutte | Oant 300 ton |
Jo kinne ek skuim, kurk, stof, non-wovens, selslijmende laminaten en sêfte metalen snije. De fleksibiliteit fan 'e masine lit jo in protte soarten projekten oannimme sûnder fan apparatuer te feroarjen.

Effisjinsje en kwaliteit
Snelheid en trochfier
Jo kinne yndrukwekkende snelheden berikke mei automatyske platbed-stansmasines. De measte modellen rinne tusken de 4.000 en 6.000 blêden yn 'e oere. Guon avansearre masines, lykas de Heidelberger Speedmaster XL 105-DD, berikke oant 10.000 blêden yn 'e oere. Dizze hege trochfier betsjut dat jo grutte taken fluch ôfmeitsje en strakke deadlines byhâlde. As jo dizze masines brûke, profitearje jo ek fan koartere ynsteltiden. Jo hoege de produksje net faak te stopjen, sadat jo mear dien krije yn minder tiid. Dizze snelheid jout jo in grut foardiel boppe hânmjittige of healautomatyske masines, dy't folle stadiger wurkje en mear praktyske ynspanning fereaskje.
Konsistinsje en ôffalreduksje
Jo krije konsekwinte resultaten elke kear as jo in automatyske flatbedmasine brûke. Programmeerbere ynstellings en digitale kontrôles helpe jo elke snede presys te hâlden. Jo hoege jo gjin soargen te meitsjen oer flaters fan hânmjittige ôfhanneling. Dizze masines brûke sensoren en real-time monitoring om elk blêd te kontrolearjen. Dizze technology helpt jo ôffal te ferminderjen, om't jo flaters betiid ûntdekke. Jo brûke ek minder materiaal, om't de masine mei hege krektens snijt. As jo minder ôffal produsearje, besparje jo jild en helpe jo it miljeu.
Kosten-effektiviteit
Jo besparje jild op ferskate manieren as jo kieze foar automatyske platbed-stansmasines. Dizze masines ferleegje arbeidskosten, om't jo minder arbeiders nedich binne om se te rinnen. Jo meitsje ek taken rapper ôf, wat betsjut dat jo mear wurk oannimme kinne. In protte bedriuwen sjogge in ferbettering fan 'e effisjinsje oant 50% nei't se oerskeakele binne nei automatisearring. Jo ferminderje ek ôffal en ferbetterje de produktkwaliteit, wat jo reputaasje fergruttet. De measte bedriuwen fertsjinje har ynvestearring yn trije oant fiif jier werom. Dit rappe rendemint komt fan hegere útfier, legere kosten en minder ôffal. Mei de tiid sjogge jo bettere winsten en in stadige groei.
| Foardiel | Ynfloed op jo bedriuw |
|---|---|
| Legere arbeidskosten | Minder arbeiders nedich |
| Fluggere produksje | Mear banen foltôge |
| Minder ôffal | Besparje jild en materialen |
| Fluch ROI | Werombetelling yn 3-5 jier |
Applikaasjes
Ferpakking
Jo kinne automatyske flatbed-stansmasines mei blanking brûke foar in protte ferpakkingsbehoeften. Dizze masines helpe jo ferpakking te meitsjen dy't der goed útsjocht en goed wurket. Jo kinne meitsje:
- Golfkartonnen doazen mei krekte foarmen en maten
- Opklapbare kartonnen mei sterke plooien en skjinne linen
- Oanpaste ferpakking mei unike foarmen en ûntwerpen
- Stive doazen foar lúkse produkten
- Papieren tassen fan sawol rollen as blêden
Jo krije ferpakking dy't opfalt en jo produkten beskermet. Mei de masines kinne jo de druk en snelheid oanpasse foar elk materiaal, sadat jo minder fergrieme en de kwaliteit heech hâlde. Jo kinne sawol lytse as grutte oarders mei deselde masine behannelje. Brûkersfreonlike kontrôles en snelle ynstelling besparje jo tiid en ferminderje flaters.
Tip:As jo masine-ynstellingen ôfstimme op jo materialen, krije jo bettere resultaten en minder ôffal.
Etiketten
Jo kinne in protte soarten etiketten produsearje mei dizze masines. Flatbed-stansen wurket goed foar selslijmende etiketten, flesse-etiketten, etiketten foar itenferpakking en etiketten foar medisynferpakkingen. Jo kinne oanpaste foarmen en maten snije mei hege presyzje - oant ± 0,10 mm. De masines stypje sawol koarte as lange oplagen, wêrtroch't se ideaal binne foar oanpaste oarders of wurk mei hege folume.
- Etiketten foar flessen, iten, kosmetika en medisinen
- Printe en gewoane etikettrollen
- Oanpaste foarmen, gatponsen en hjit stampen
- Middelgrutte oant hege produksjesnelheden (oant 300 sneden per minuut)
Jo krije elke kear skjinne rânen en skerpe ûntwerpen. Automatisearring ferminderet flaters en hâldt jo labels konsekwint. De masines wurkje ek mei dikke of laachmaterialen, sadat jo duorsume labels kinne meitsje foar in protte gebrûk.
Yndustrieel gebrûk
Jo kinne automatyske flatbed-stansmasines brûke yn in protte yndustryen bûten ferpakking. Yn 'e autoproduksje kinne jo kleefbân meitsje foar bonding, demping en sealing. Elektroanikabedriuwen brûke dizze masines om spesjale pads, isolaasje en EMI-ôfskermingsmaterialen te snijen. Jo kinne ek lûdsabsorberende en skokabsorberende ûnderdielen produsearje foar auto's en apparaten.
- Plakbanden foar auto-ûnderdielen
- Geliedende en isolearjende materialen foar elektroanika
- Brânfêst papier, koperfolie en aluminiumfolie
- Lûdsreduksje- en dempingûnderdielen
Dizze masines helpe jo rapper en feiliger te wurkjen. Jo krije betroubere ûnderdielen fan hege kwaliteit dy't foldogge oan strange noarmen. Automatisearring lit jo komplekse taken mei minder ynspanning ôfhannelje.
Noat:Automatyske flatbed-stansmasines jouwe jo de fleksibiliteit om in protte yndustryen te betsjinjen mei ien oplossing.
Jo krije in protte foardielen as jo kieze foar automatyske flatbed-stansmasines mei blanking:
- Jo krije hege presyzje en werhellebere besunigings foar skom, rubber, plestik en films.
- Jo sjogge minimaal ôffal en skjinne, skerpe rânen op elk ûnderdiel.
- Jo kinne sawol dikke as tinne materialen behannelje mei koarte ynsteltiden.
- Automatisearring en blankingfunksjes ferheegje jo produktiviteit en hâlde de kwaliteit konsekwint.
As jo mear witte wolle, biedt Market Size and Trends saakkundich ûndersyk en advys. Harren team leveret detaillearre rapporten en begelieding om jo te helpen tûke besluten te nimmen oer stanstechnology.
FAQ
Hokker materialen kinne jo ferwurkje mei in automatyske platbed-stansmasine?
Jo kinne papier, karton, golfkarton, plestik, skom en tinne metalen platen ferwurkje. Dizze masines behannelje sawol tinne as dikke materialen. Jo kinne fluch wikselje tusken ferskate taken.
Hoe ferbetteret blanking jo produksjeproses?
Blanking ferwideret ôffal en stapelt ôfmakke stikken automatysk. Jo hoege ôffal net mei de hân te ferwiderjen. Dizze funksje besparret jo tiid en hâldt jo wurkromte skjin.
Tip:Blanking helpt jo grutte taken rapper en mei minder ynspanning ôf te meitsjen.
Kinne jo dizze masines brûke foar lytse of oanpaste oarders?
Ja, jo kinne sawol lytse as grutte oarders behannelje. Jo kinne de masine oanpasse foar oanpaste foarmen en maten. Fluch ynstellen en digitale kontrôles meitsje it maklik om tusken taken te wikseljen.
Hokker ûnderhâld hawwe jo nedich foar dizze masines?
Jo moatte bewegende ûnderdielen skjinmeitsje, kontrolearje op slijtage en de masine smeerd hâlde. Regelmjittige ynspeksjes helpe jo storingen te foarkommen. In protte masines hawwe warskôgings om jo te herinnerjen oan ûnderhâld.
Binne automatyske flatbed-stansmasines feilich te brûken?
Ja, dizze masines hawwe feiligensfunksjes lykas needstops, befeiligingsapparatuer en sensoren. Jo moatte de feiligensynstruksjes folgje en beskermjende klean drage. Training helpt jo de masine elke dei feilich te brûken.
Pleatsingstiid: 7 april 2025





