20 ferwaarmingsônes
3 Longitudinale, 2 Transversale folie-as
HOLOGRAM Beskikber
5000Blêden/O
Maks.450T-druk
Automatyske berekkening fan patroan troch yntelliginte kompjûter
Hjitte-stempelienheid
Stampdruk kontroleare troch YASAKAWA Servo System.
Maks. druk 150T.
Twa-rjochting folie-skiedende blower foar it stampen fan enoarme grutte.
FERWARMINGSONE
20 Ferwaarmingsône
Aparte temperatuerkontrôle troch servo mei ± 1 ℃ tolerânsje.
FOLIE LÛKJE
3 Longitudinaal (Maks. 6), 2 Transversale folieas troch YASAKAWA servokontrôle
Maks. foliediameter 250 mm
Foliebreukdetektor
HOLOGRAM opsjoneel
FOLIEHÂLDER
Foliehâlder kin útlutsen wurde foar maklik wikseljen
KOMPJÛTERSYSTEEM
2 Led-touchscreens op masine, 1 apart Led-touchscreen foar kontrôle fan folie-stempeljen
Intelligente kompjûter sil berekkenje en de bêste oplossing jaan foar ferskillende patroanen troch even stap of sprongstap
KOMPAKTE FOLIE OPWIKKELER
Kompakte folie-opwikkelder is standert mei masine
Fiedingsienheid
Hege kwaliteit feeder makke yn Sina mei 4 sûchlûkers foar it optillen fan papier en 4 sûchlûkers foar it trochstjoeren fan papier soargje foar stabile en rappe papierynfier. De hichte en hoeke fan 'e sûchlûkers binne maklik ferstelber om de blêden absolút rjocht te hâlden.
Mechanyske dûbele-blêddetektor, blêdfertragingsapparaat, ferstelbere loftblazer soargje derfoar dat blêden stadich en presys nei de riemtafel oerdroegen wurde.
De fakuümpomp is fan it Dútske Becker.
De laterale stapel kin oanpast wurde mei in motor foar krekte blêdfieding.
Foarstapelapparaat makket non-stop fieding mei hege stapel (Maks. stapelhichte is oant 1600 mm).
Perfekte stapels kinne foarme wurde op pallets dy't op rails rinne foar it foarstapeljen. Dit draacht wichtige by oan in soepele produksje en lit de operator de tariede stapel sekuer en handich nei de feeder ferpleatse.
In pneumatyske meganyske koppeling mei ien posysje soarget derfoar dat it earste blêd nei elke opnij starte fan 'e masine altyd nei de foarste lagen fiede wurdt foar maklike, tiidbesparende en materiaalbesparende klearmeitsjen.
De sydlagen kinne direkt tusken lûk- en drukmodus oan beide kanten fan 'e masine wiksele wurde troch gewoan in bout te draaien sûnder ûnderdielen ta te foegjen of te ferwiderjen. Dit biedt de fleksibiliteit foar it ferwurkjen fan in breed skala oan materiaal: nettsjinsteande oft de registermarkeringen links of rjochts fan it blêd binne.
De syd- en foarkanten binne foarsjoen fan presyzje optyske sensoren, dy't donkere kleuren en plestik platen kinne detektearje. De gefoelichheid is ferstelber.
Optyske sensoren mei automatysk stopsysteem op 'e ynfiertafel stelle jo yn steat om systeemmonitoring te optimalisearjen - foar wiidweidige kwaliteitskontrôle oer de heule blêdbreedte en papierblokkades.
It bestjoeringspaniel foar it fieden fan ûnderdielen is makliker om it fiedproses te kontrolearjen mei LED-display.
Separate oandriuwkontrôles foar haadpaal en helppaal
PLC en elektroanyske kamera foar timingkontrôle
Anti-obstakelapparaat kin de masineskea foarkomme.
Japan Nitta ferfierriem foar feeder en de snelheid is ferstelber
Stans-ienheid
Pneumatysk slútsysteem makket it makliker om de snijplaat en de snijplaat te fergrendelen en los te meitsjen.
Pneumatyske hef-snijplaat foar maklik yn- en útskuorjen.
In sintrumlinesysteem op stanschassis mei transversale mikro-oanpassing soarget foar krekte registraasje dy't resulteart yn in rappe baanwikseling.
Krekte posysjonearring fan snijefterfolging kontrolearre troch presyzje optyske sensoren mei automatysk kontrôle-slotapparaat
Snijdende efterfolgings-omsetapparaat
Siemens haadmotor bestjoerd troch Schneider-omvormer.
Mikro-oanpassing fan snijkrêft (drukkrektens kin oant 0,01 mm wêze, maks. snijdruk kin oant 300 ton wêze) troch in wjirmwiel oandreaun troch in servomotor en maklik te regeljen troch in 15-inch touchscreen.
De krukas is makke fan 40Cr stiel.
HT300 duktyl izer foar masineframes en platen
7 sets gripperbalken mei grippers makke fan lichtgewicht en duorsume aluminiumlegering mei ultrahurde coating en anodisearre finish soargje foar krekte en konsekwinte papierregistraasje.
Hege kwaliteit gripper bar út Japan mei lange libbensdoer
Unik ûntworpen gripperbalke hat gjin spacer nedich foar kompensaasje om krekte papierregistraasje te garandearjen
Snijplaten fan ferskillende dikte (1 stik fan 1 mm, 1 stik fan 3 mm, 1 stik fan 4 mm) foar maklik baanwikseljen
Renold-ketting fan hege kwaliteit út Ingelân mei foarôf útwreide behanneling soarget foar stabiliteit en krektens op lange termyn.
Hege druk yndeks oandriuwsysteem foar gripper bar posysjonearringskontrôle
Oerbelastingsbeskermingsapparaat mei koppelbegrenzer soarget foar it heechste nivo fan feiligens foar operator en masine.
Automatysk smeer- en koelsysteem foar haadoandriuwing en automatyske smering foar haadketting.
Folie-stempelienheid
Yndividueel kontroleare programmearbere folie-lûkrollen (3 sets yn longitudinale en 2 sets yn transversale rjochting) oandreaun troch YASKAWA servomotors
Longitudinaal folformaat folie-feedsysteem foar it tagelyk stampen yn 2 rjochtingen, wat sterk helpt by it besparjen fan folies en ek de tiid om folies te feroarjen.
20 yndividueel regele ferwaarmingsônes, mei in yntubaasjeferwaarmingssysteem, mei in tolerânsje binnen ± 1C
1 set fan duktyl izeren huningraatchase en slútapparaat foar matrijzen
Ferbliuwstiidapparaat foar it stampen fan grutte gebieten
2-rjochting luchtblazende skiedingsapparaat
It boarstelsysteem ferwideret brûkte folie fan 'e kant fan' e masine, dêr't it sammele en ôffierd wurde kin.
Optyske sensoren detektearje foliebrekken.
Opsjonele folie-opwikkelder WFR-280 om brûkte folie ôf te fieren, wêrtroch folies op seis ûnôfhinklike assen yn in tawijde module opwikkele wurde kinne.
Leveringsienheid
Ferstelbere remborstel dy't troch in AC-motor bestjoerd wurdt, helpt om papier fan 'e gripper te lossen en papier mei hegere snelheid en perfekte ôfstimming op te stapeljen.
De hichte fan 'e leveringsstapel is oant 1350 mm.
Fotoelektryske apparaten dy't foarkomme dat de stapel papier fan levering te heech op en del giet
De stapel kin teld wurde mei in optyske sensor (standert) en de ienheid kin yntegrearre wurde mei in apparaat foar it ynfoegjen fan papierstrips yn 'e stapel (opsjoneel). It sil it makliker meitsje om lege stikken ôf te heljen en yn doazen te ferpakken.
De hiele masine kin oanpast wurde troch in 10,4-inch touchscreen oan 'e efterkant
It helpleveringsrek is konfigurearre foar non-stop levering.
Elektryske ûnderdielen
Elektroanyske detektors, mikro-skeakele en fotoelektryske sellen dy't troch PLC op 'e heule masine bestjoerd wurde
Elektroanyske nokkenschakelaar en encoder
Alle wichtige operaasjes kinne dien wurde troch 15 en 10.4 inch touchscreens.
PILZ-feiligensrelais soargje as standert foar de heechste feiligensstandert.
Ynterne ynterlock-skeakel foldocht oan CE-easken.
Tapasse elektryske ûnderdielen ynklusyf Moeller, Omron, Schneider-relais, AC-kontaktor en loftbrekker om stabiliteit op lange termyn te garandearjen.
Automatyske flaterwerjefte en selsdiagnose.
Oaren
Operaasjeplatfoarm mei ferwaarmingskontroller; 1 set arkfak en gebrûksoanwizing.
Iynstallaasjegegevens
Applikaasjefoarbylden
Sertifikaat