Feederkop fan hege kwaliteit
Sintrumlinesysteem
Pneumatyske slotmatrijs
Non-stop fieding en levering
7500 blêden/h
Maks. 150T druk
Dûbel touchscreen foar maklike operaasje
HT500-7 duktyl gietijzer
In hege kwaliteit feeder mei 4 sûchlûkers foar it optillen fan papier en 4 sûchlûkers foar it trochstjoeren fan papier soarget foar in stabile en rappe papierynfier. De hichte en hoeke fan 'e sûchlûkers binne maklik ferstelber om de blêden absolút rjocht te hâlden.
Mechanyske dûbele-blêddetektor, blêdfertragingsapparaat, ferstelbere loftblazer soargje derfoar dat blêden stadich en presys nei de riemtafel oerdroegen wurde.
De fakuümpomp is fan it Dútske Becker.
De laterale stapel kin oanpast wurde mei in motor foar krekte blêdfieding.
Foarstapelapparaat makket non-stop fieding mei hege stapel (Maks. stapelhichte is oant 1300 mm).
Perfekte stapels kinne foarme wurde op pallets dy't op rails rinne foar it foarstapeljen. Dit draacht wichtige by oan in soepele produksje en lit de operator de tariede stapel sekuer en handich nei de feeder ferpleatse.
In pneumatyske meganyske koppeling mei ien posysje soarget derfoar dat it earste blêd nei elke opnij starte fan 'e masine altyd nei de foarste lagen fiede wurdt foar maklike, tiidbesparende en materiaalbesparende klearmeitsjen.
De sydlagen kinne direkt tusken lûk- en drukmodus oan beide kanten fan 'e masine wiksele wurde troch gewoan in bout te draaien sûnder ûnderdielen ta te foegjen of te ferwiderjen. Dit biedt de fleksibiliteit foar it ferwurkjen fan in breed skala oan materiaal: nettsjinsteande oft de registermarkeringen links of rjochts fan it blêd binne.
l Syd- en foarlagen binne mei presyzje optyske sensoren, dy't donkere kleuren en plestik platen kinne detektearje. De gefoelichheid is ferstelber.
Optyske sensoren mei automatysk stopsysteem op 'e ynfiertafel stelle jo yn steat om systeemmonitoring te optimalisearjen - foar wiidweidige kwaliteitskontrôle oer de heule blêdbreedte en papierblokkades.It bestjoeringspaniel foar it fieden fan ûnderdielen is makliker om it fiedproses te kontrolearjen mei LED-displayer.PLC en elektroanyske kamera foar timingkontrôle.
Anti-obstakelapparaat kin de masineskea foarkomme.
Switserske Rapplon transportband foar feeder en de snelheid is ferstelber
Pneumatysk slútsysteem makket it makliker om de snijplaat en de snijplaat te fergrendelen en los te meitsjen.
In sintrumlinesysteem op stanschassis mei transversale mikro-oanpassing soarget foar krekte registraasje dy't resulteart yn in rappe baanwikseling.
Krekte posysjonearring fan snijefterfolging kontrolearre troch presyzje optyske sensoren mei automatysk kontrôle-slotapparaat
Die chase omsetapparaat.
Siemens haadmotor bestjoerd troch Schneider-omvormer.
Mikro-oanpassing fan snijkrêft (druknauwkeurigens kin oant 0.01mm fan encoder wêze, Max. stansdruk kin oant 300 ton wêze) troch wjirmwiel oandreaun troch servomotor en maklik te regeljen troch 15 inch touchscreen.
De krukas is makke fan 40Cr stiel.
HT300 duktyl izer foar masineframes en platen.
7 sets gripperbalken mei grippers makke fan lichtgewicht en duorsume aluminiumlegering mei ultrahurde coating en anodisearre finish soargje foar krekte en konsekwinte papierregistraasje.
Grijperstang fan hege kwaliteit út Japan mei in lange libbensdoer.
De unyk ûntworpen gripperbalke hat gjin spacer nedich foar kompensaasje om krekte papierregistraasje te garandearjen.
Renold-ketting fan hege kwaliteit út Ingelân mei foarôf útwreide behanneling soarget foar stabiliteit en krektens op lange termyn.
Hege druk yndeks oandriuwsysteem foar gripper bar posysjonearringskontrôle
Oerbelastingsbeskermingsapparaat mei koppelbegrenzer soarget foar it heechste nivo fan feiligens foar operator en masine.
Automatysk smeer- en koelsysteem foar haadoandriuwing en automatyske smering foar haadketting.
3-aksjebewegingsstruktuer mei boppeste, middelste en ûnderste stripframe dy't respektivelik oandreaun wurde troch 3 nokwielen, wat op lange termyn toleranter is.
Oerienkomme mei it sintrumline-registraasjesysteem yn 'e stansseksje, itselde systeem jildt ek foar it stripstasjon om de wikseltiid te minimalisearjen. Krekte posysjonearring kin de produksje-effisjinsje ferheegje.
Strippenpinnen of manlike/froulike matrijzen kinne brûkt wurde foar ferskate striptaken.
Ckonfiguraasjes
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
TAIWAN YNDEKSDOASFeriene Steaten Syngroanyske riemSIEMENS MOTOR
Renold Chain yn it Feriene KeninkrykJAPANSKE GRIPPERBecker-pomp
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
DIEBOARD & STRIPPING BOARD STANDERT
FLIERYNDELING
FLIERPLAN
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Leveringsienheid
Ferstelbere remborstel dy't troch in AC-motor bestjoerd wurdt, helpt om papier fan 'e gripper te lossen en papier mei hegere snelheid en perfekte ôfstimming op te stapeljen.
De hichte fan 'e leveringsstapel is oant 1050 mm.
Fotoelektryske apparaten dy't foarkomme dat de stapel papier fan levering te heech op en del giet
Stapel kin teld wurde mei in optyske sensor (standert).
De hiele masine kin oanpast wurde troch in 10,4-inch touchscreen oan 'e efterkant
It helpleveringsrek is konfigurearre foar non-stop levering.
Elektryske ûnderdielen
Elektroanyske detektors, mikro-skeakele en fotoelektryske sellen dy't troch PLC op 'e heule masine bestjoerd wurde
Omron Electronic nokkenschakelaar en encoder
Alle wichtige operaasjes kinne dien wurde troch 15 en 10.4 inch touchscreens.
PILZ-feiligensrelais soargje as standert foar de heechste feiligensstandert.
Ynterne ynterlock-skeakel foldocht oan CE-easken.
Tapasse elektryske ûnderdielen ynklusyf Moeller, Omron, Schneider-relais, AC-kontaktor en loftbrekker om stabiliteit op lange termyn te garandearjen.
Automatyske flaterwerjefte en selsdiagnose.
Iynstallaasjegegevens
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Foarnaamstemateriaal
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Papier Karton Swier massyf karton
Semi-stive plestik Golfkarton Papieren map
——————————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Applikaasjefoarbylden