Machine d'empilage et de rainurage pour impression flexographique haute vitesse série XT-D

1. En fonction des différentes conditions de pliage du carton, le volume d'air peut être ajusté pour assurer une alimentation en papier régulière.

2. L'extrémité arrière de la machine est équipée d'un interrupteur de commande de verrouillage pour contrôler l'arrêt d'urgence de l'alimentation en papier.

3. Le servocontrôleur est utilisé pour contrôler l'alimentation en papier et arrêter l'alimentation en papier, ce qui est rapide et permet d'économiser du travail.

4. Elle adopte le système breveté d'alimentation papier par rouleaux servo sans pression (quatre rangées de rouleaux d'alimentation, chacune équipée d'un servomoteur pour un entraînement indépendant, avec démarrage et arrêt échelonnés pour une alimentation papier continue). Ce système évite tout aplatissement du carton ondulé, améliorant ainsi considérablement la compression des cartons.

5. Les positions des déflecteurs latéraux gauche et droit et des boîtes d'arrêt arrière sont réglées électriquement ; l'écart entre les déflecteurs avant est réglé manuellement.

6. Nourrisseur à septum (l'alimentation continue ou par septum peut être sélectionnée selon les besoins).

7. Compteur d'alimentation, définit et affiche la quantité produite.

2. Dispositif d'élimination de la poussière :

1. La brosse de la partie d'alimentation du papier et le dispositif supérieur d'aspiration d'air et d'élimination de la poussière peuvent éliminer en grande partie les impuretés présentes sur la surface d'impression du carton et améliorer la qualité d'impression.

3. Rouleau d'alimentation papier :

1. Rouleau supérieur : Le diamètre extérieur est un tube en acier épais de 87 mm, équipé de deux anneaux d'alimentation en papier.

2. Rouleau inférieur : Le diamètre extérieur est un tube en acier épais de 112 mm, la surface est meulée et chromée dur.

3. Le cadran d'écartement des rouleaux d'alimentation du papier est réglé manuellement, avec une plage de 0 à 12 mm.

4. Dispositif de mise à zéro automatique :

1. L'alimentation, l'impression et le positionnement sont automatiquement remis à zéro.

2. Les cartons courants utilisent un dispositif de mise à zéro automatique ; essayez d’imprimer deux fois pour ajuster la position correcte et réduire le gaspillage de carton.

II. Service d'impression ((Option 1 – unité de six couleurs)

1、Rouleau d'impression (Rouleau de plaque)

1. Diamètre extérieur ￠ 405,6 mm (diamètre extérieur de la plaque inclus ￠ 420 mm)

2. La surface du tuyau en acier est rectifiée et chromée dur.

3. Effectuer la correction d'équilibrage et assurer un fonctionnement fluide.

4. Arbre de moulinet fixe à cliquet.

5. La rainure de suspension complète est applicable à la bande de suspension de 10 mm × 3 mm.

6. Chargement et déchargement de la plaque d'impression, commande électrique par pédale avant et arrière.

2. Rouleau de presse à imprimer

1. Le diamètre extérieur est de 176 mm.

2. La surface du tuyau en acier est rectifiée et chromée dur.

3. Effectuer la correction d'équilibrage et assurer un fonctionnement fluide.

4. Le cadran d'écartement des rouleaux de la presse d'impression est réglé manuellement, avec une plage de 0 à 12 mm.

3. Alimentation des rouleaux supérieurs et inférieurs

1. Rouleau supérieur : Le diamètre extérieur est un tube en acier épais de 87 mm, équipé de trois anneaux d'alimentation en papier.

2. Rouleau inférieur : Le diamètre extérieur est un tube en acier épais de 112 mm, la surface est meulée et chromée dur.

3. Le cadran d'écartement des rouleaux d'alimentation du papier est réglé manuellement, avec une plage de 0 à 12 mm.

4. Rouleau anilox en acier

1.Le diamètre extérieur est de 212 ㎜.

2. Rectification de surface des tubes en acier, pressage anilox, chromage dur.

3. Effectuer la correction d'équilibrage et assurer un fonctionnement fluide.

4. Le nombre de mailles est de 200, 220, 250 ou 280 selon vos options.

5. Avec système d'alimentation papier et dispositif de levage automatique pneumatique (pendant l'alimentation papier, le rouleau anilox descend pour entrer en contact avec la plaque, et lorsque l'alimentation papier s'arrête, le rouleau anilox remonte pour se séparer de la plaque).

6. Rouleau Anilox avec embrayage à coin - bloc de suralimentation, encre facile à nettoyer.

5. Rouleau en caoutchouc

1. Le diamètre extérieur est de 195 mm.

2. Le tube en acier est recouvert de caoutchouc résistant à l'usure et équilibré.

3. Caoutchouc à granulométrie moyenne à élevée, broyage spécial, bon effet de transfert d'encre.

6. Mécanisme de réglage de phase

1. Construction d'engrenages planétaires.

2. Réglage numérique électrique de la phase d'impression à 360°. (Le fonctionnement et l'arrêt sont réglables)

3. Ajustez manuellement la position horizontale, avec une distance de réglage totale de 14 mm.

7. Circulation de l'encre

1. Pompe à membrane pneumatique, alimentation en encre stable, fonctionnement et entretien simples.

2. Écran d'encre, filtre les impuretés.

3. Réservoir d'encre en plastique.

8. Dispositif de fixation de la phase d'impression

1. Mécanisme de frein de type cylindre.

2. Lorsque la machine est séparée ou que la phase est ajustée, le mécanisme de freinage limite la rotation de la machine et maintient le point fixe de la position d'engrenage d'origine.

9. Dispositif de fixation de la phase d'impression

1. Mécanisme de frein à cylindre

2. Lorsque la machine est séparée ou que la phase est ajustée, le mécanisme de freinage limite la rotation de la machine et maintient le point fixe d'origine de la position de l'engrenage.

III. Unité d'encochage

couteau électrique à réglage à arbre unique

1. Cordon de serrage

〖1〗 Diamètre de l'arbre : 110 mm Face en acier : abrasée, plaquée avec du chrome dur, stable en mouvement.

〖2〗 Équilibre corrigé et fonctionnement stable

〖3〗 Molette de réglage de l'écartement entre les rouleaux d'alimentation : réglage manuel, plage : 0～12 mm

1. Mécanisme de réglage horizontal du siège de la lame à rainurer

〖1〗 Diamètre de l'arbre : 154 mm, acier massif, abrasé, chromé dur, stable en mouvement

〖2〗 Largeur de la fente : 7 mm

〖3〗 Lame à rainurer : dentée et traitée thermiquement à partir d’un alliage d’acier, abrasée avec une grande dureté et une grande résistance à l’usure

〖4〗 Lame à double tranchant : traitée thermiquement à partir d’un alliage d’acier, tranchante et précise

〖5〗 Roue de sertissage, roue de guidage du papier, lame d'encochage : réglée avec PLC, écran tactile pour le fonctionnement.

1. Mécanisme de réglage de phase à fente

〖1〗 Structuré en engrenages planétaires.

〖2〗 Phase d'impression : ajustée à 360° pour le fonctionnement.

4. Siège moulé portable

1. Siège pour moule supérieur largeur : 100 µm, siège pour moule inférieur largeur : 100 µm (avec plateau en caoutchouc).

2. Le poinçonnage des trous de matrice peut être réalisé selon la demande du client.

5. Interrupteur de commande

1. Panneau de commande : bouton d’arrêt d’urgence permettant de contrôler facilement le système d’alimentation papier, le système d’impression et le système d’encochage.

IV.Département d'empilage

1. Bras de réception du papier

1. Le fonctionnement manuel ou automatique peut être sélectionné.

2. Courroie d'entraînement du bras de réception du papier : ajustez la tension indépendamment, quelle que soit la longueur de la courroie.

2. Système de levage hydraulique du lit

1.Entraîné par une chaîne robuste.

2. Hauteur d'empilage : 1600 mm.

3. Le lit est levé et abaissé par un système de levage hydraulique, qui maintient le lit dans une position fixe et ne le fait pas glisser.

4. Un dispositif de protection de sécurité est installé pour permettre au lit et à la table de monter et de descendre sous contrôle, assurant ainsi la sécurité des opérateurs.

5. Une bande de résistance plate et froissée pour empêcher le carton de glisser.

3. Déflecteur de réception du papier

1. Déflecteur de réception de papier à action pneumatique : lorsque le carton est empilé à une hauteur prédéterminée, la plaque de support de réception de papier s'étend automatiquement pour maintenir le carton.

2. Ajustez manuellement la position du déflecteur arrière.