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Image mise en avant de la machine à fabriquer des boîtes rigides automatiques RB6040

Machine à fabriquer des boîtes rigides automatique RB6040

Caractéristiques:

La machine à fabriquer des boîtes rigides automatiques est un excellent équipement pour produire des boîtes de haute qualité destinées aux chaussures, chemises, bijoux, cadeaux, etc.

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Détails du produit

Vidéo produit

Fonctions de base

(1) Unité de distribution automatique pour le chargeur de papier.

(2) Système automatique de circulation, de mélange et de collage pour gel thermofusible. (Dispositif en option : viscosimètre de colle)

(3) Collage automatique de papier adhésif thermofusible, découpe et collage final des quatre angles de la boîte intérieure en carton en un seul processus.

(4) Le ventilateur d'aspiration sous le tapis convoyeur peut empêcher le papier collé de dévier.

(5) La boîte intérieure en papier et carton collés utilise un dispositif de redressement hydraulique pneumatique pour un placement précis. L'erreur de placement est de ±0,5 mm.

(6) L'unité de formation de boîtes peut collecter automatiquement les boîtes et les livrer à l'unité de formage en fonction des boîtes transportées sur le tapis roulant.

(7) L'unité de formation de boîtes peut livrer en continu des boîtes, envelopper les côtés, plier les oreilles et les côtés en papier et former en un seul processus.

(8) L'ensemble de la machine utilise un automate programmable, un système de détecteur photoélectrique et une interface homme-machine à écran tactile pour former automatiquement des boîtes en un seul processus.

(9) Il peut diagnostiquer automatiquement les problèmes et déclencher une alarme en conséquence.

Interface d'utilisation conviviale

Données techniques

	Fabricant automatique de boîtes rigides
1	Format du papier (A×B)	Amin	120 mm
		Amax	610 mm
		Bmin	250 mm
		Bmax	850 mm
2	Épaisseur du papier		100-200 g/m²
3	Épaisseur du carton (T)		1 à 3 mm
4	Dimensions du produit fini (boîte)(L×l×H)	Wmin	50 mm
		Wmax	400 mm
		Lmin	100 mm
		Lmax	600 mm
		Hmin	15 mm
		Hmax	150 mm
5	Format du papier plié (R)	Rmin	7 mm
5	Format du papier plié (R)	Rmax	35 mm
6	Précision		±0,50 mm
7	vitesse de production		≤ 35 feuilles/min
8	Puissance du moteur		10,35 kW/380 V triphasé
9	Puissance du chauffage		6 kW
10	Poids de la machine		6800 kg
11	Dimensions de la machine		L6600×l4100×H 3250mm

Note

● Les dimensions maximales et minimales des boîtes dépendent des caractéristiques et de la qualité du papier.

● La capacité de production est de 35 boîtes par minute. Cependant, la vitesse de la machine dépend de la taille des boîtes.

● Précision de positionnement : ±0,5 mm

● Hauteur d'empilement du carton : 1000 mm (max.)

● Ruban adhésif thermofusible en papier, diamètre max. : 350 mm, diamètre intérieur : 50 mm

● Hauteur d'empilement du papier : 300 mm (max.)

● Volume du réservoir de gel : 60 L

● Temps de travail d'un opérateur qualifié pour passer d'un produit à un autre : 45 minutes

● Poids net : 6800 kg

● Puissance totale : 16,35 kW

Fonctions et caractéristiques

(1) Colleuse (l'unité de collage du papier)

● Le dispositif d'alimentation et le convoyeur utilisent un dispositif d'alimentation synchrone avec le cylindre de collage. Sa vitesse est réglable.

● Réglage pratique de l'épaisseur de la colle, permettant de coller uniformément le carton ou le papier à gauche et à droite.

● Le réservoir de gel est à température constante et peut mélanger, filtrer et coller automatiquement en circuit fermé.

● Le réservoir de gel est doté d'une vanne à changement rapide, grâce à laquelle l'utilisateur peut nettoyer rapidement le cylindre de collage en 3 à 5 minutes.

● Cylindre en acier inoxydable chromé, technologie de pointe, applicable à différents gels, caractérisé par sa durabilité.

(2) Ancien (l'unité de collage à quatre angles)

● Le chargeur alimente automatiquement les cartons. Les cartons peuvent être empilés jusqu'à une hauteur de 1000 mm.

● Convoyeur automatique de ruban adhésif thermofusible, coupeur et système de collage à quatre angles

● Alarme automatique en cas d'absence de ruban adhésif thermofusible

● Tapis convoyeur automatique relié au support quadruple et à l'unité de positionnement-collage.

● Le chargeur de carton peut surveiller automatiquement le fonctionnement en fonction des machines en mode de liaison.

(3) Observateur (l'unité de positionnement-collage)

● Le ventilateur d'aspiration sous le tapis convoyeur empêche le papier collé de dévier.

● Moniteur photoélectrique importé de haute précision

● Le redresseur hydraulique pneumatique offre une réponse plus rapide et plus précise.

(4) Emballage (l'unité de formation de la boîte)

● Le convoyeur et l'unité de formage de boîtes du dispositif de fabrication automatique de boîtes sont contrôlés par un ordinateur.

● Alimentation continue des boîtes, enroulement des côtés, pliage des oreilles et pliage du côté en papier pour former les boîtes en une seule opération.

● Fonctionnement et protection en toute sécurité

Spécifications du produit

La relation correspondante entre les spécifications :

W+2H-4T≤C(Max)

L+2H-4T≤D(Max)

A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)

B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)

Flux de production

Échantillons

Observations importantes concernant l'achat

1. Exigences relatives au sol

La machine doit être installée sur un sol plat et stable, capable de supporter une charge suffisante (environ 500 kg/m²).²Il convient de prévoir un espace suffisant autour de la machine pour son fonctionnement et sa maintenance.

2. Taille

3. Conditions ambiantes

● Température : la température ambiante doit être maintenue entre 18 et 24 °C (la climatisation doit être installée en été).

● Humidité : L'humidité doit être contrôlée autour de 50 à 60 %.

● Éclairage : supérieur à 300 LUX pour garantir le bon fonctionnement des composants photoélectriques.

● Se tenir à l’écart du pétrole, du gaz, des produits chimiques, des substances acides, alcalines, explosives et inflammables.

● Pour éviter que la machine ne vibre et ne tremble et qu'elle ne se trouve à proximité d'un appareil électrique générant un champ électromagnétique à haute fréquence.

● Pour éviter qu'il ne soit exposé directement au soleil.

● Pour éviter qu'il ne soit soufflé directement par le ventilateur.

4. Exigences relatives aux matériaux

● Le papier et le carton doivent être maintenus à plat en permanence.

● Le pelliculage du papier doit être réalisé par voie électrostatique sur les deux faces.

5. La couleur du papier collé est similaire ou identique à celle du tapis roulant (noir), et une autre couleur de ruban adhésif collé doit être collée sur le tapis roulant.

6. L'alimentation électrique : triphasée 380 V/50 Hz (parfois, elle peut être de 220 V/50 Hz ou 415 V/50 Hz selon les conditions réelles dans les différents pays).

7. Alimentation en air : 5 à 8 atmosphères (pression atmosphérique), 10 L/min. Une mauvaise qualité d'air entraînera principalement des dysfonctionnements des machines. Elle réduira considérablement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique, ce qui engendrera des pertes ou des dommages importants, pouvant largement dépasser les coûts de maintenance dudit système. Il est donc impératif de prévoir un système d'alimentation en air de bonne qualité et ses composants. Les méthodes de purification d'air suivantes sont données à titre indicatif uniquement :

1	Compresseur d'air
3	Réservoir d'air	4	Filtre principal de pipeline
5	déshydrateur de type liquide de refroidissement	6	Séparateur de brouillard d'huile

● Le compresseur d'air n'est pas fourni avec cette machine. Il doit être acheté séparément par le client.

● Fonction du réservoir d'air :

a. Refroidir partiellement l'air à température plus élevée sortant du compresseur d'air à travers le réservoir d'air.

b. Pour stabiliser la pression que les éléments d'actionnement à l'arrière utilisent pour les éléments pneumatiques.

● Le filtre principal de la canalisation sert à éliminer les impuretés huileuses, l'eau et la poussière, etc., présentes dans l'air comprimé afin d'améliorer l'efficacité du sécheur lors de l'étape suivante et de prolonger la durée de vie du filtre de précision et du sécheur situés en aval.

● Le déshydrateur à liquide de refroidissement sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le refroidisseur, le séparateur huile-eau, le réservoir d'air et le filtre du tuyau principal après que l'air comprimé a été retiré.

● Le séparateur de brouillard d'huile sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le sécheur.

8. Personnel : pour la sécurité de l'opérateur et de la machine, et pour tirer pleinement parti des performances de la machine et réduire les problèmes et prolonger sa durée de vie, 2 à 3 personnes, techniciens qualifiés capables d'utiliser et d'entretenir les machines, doivent être affectées à l'utilisation de la machine.

9. Matériaux auxiliaires

● Spécifications du ruban adhésif thermofusible : largeur 22 mm, épaisseur 105 g/m²²Diamètre extérieur : 350 mm (max.), diamètre intérieur : 50 mm, longueur : 300 m/anneau, point de fusion : 150-180 °C

● Colle : colle animale (gelée, gel Shili), spécification : style à séchage rapide haute vitesse.

Coupe-carton FD-KL1300A (en option)

(Équipements auxiliaires)

Brève description

Il est principalement utilisé pour la découpe de matériaux comme le panneau dur, le carton industriel, le carton gris, etc.

C'est nécessaire pour les livres à couverture rigide, les boîtes, etc.

Caractéristiques

1. Alimentation manuelle des cartons de grand format et automatique des cartons de petit format. Commande par servomoteur et configuration via écran tactile.

2. Les vérins pneumatiques contrôlent la pression, réglage facile de l'épaisseur du carton.

3. Le couvercle de sécurité est conçu conformément à la norme européenne CE.

4. Adopter le système de lubrification concentrée, facile à entretenir.

5. La structure principale est en fonte, stable et indéformable.

6. Le concasseur découpe les déchets en petits morceaux et les évacue par un convoyeur.

7. Production finie : avec un tapis roulant de 2 mètres pour la collecte.

Flux de production :

Principal paramètre technique :

Modèle	FD-KL1300A
Largeur du carton	Largeur ≤ 1300 mm, longueur ≤ 1300 mm W1 = 100-800 mm, W2 ≥ 55 mm
Épaisseur du carton	1-3 mm
vitesse de production	≤60 m/min
Précision	±0,1 mm
Puissance du moteur	4 kW/380 V triphasé
Alimentation en air	0,1 L/min 0,6 MPa
Poids de la machine	1300 kg
Dimensions de la machine	L3260×l1815×H1225mm

Remarque : Nous ne fournissons pas de compresseur d'air.

Parties

distributeur automatique

Elle est équipée d'un système d'alimentation par le bas qui alimente la machine en continu. Elle permet l'alimentation automatique de panneaux de petite taille.

Servoet vis à billes

Les alimentateurs sont commandés par la vis à billes, entraînée par le servomoteur, ce qui améliore efficacement la précision et facilite le réglage.

8 ensemblesde hautCouteaux de qualité

Utilisation de lames rondes en alliage réduisant l'abrasion et améliorant l'efficacité de coupe. Durables.

Réglage automatique de la distance du couteau

L'espacement des lignes de coupe se règle par écran tactile. Le guide se positionne automatiquement selon ce réglage. Aucune mesure n'est nécessaire.

Couvercle de sécurité conforme à la norme CE

Le couvercle de sécurité est conçu conformément à la norme CE, ce qui empêche efficacement tout dysfonctionnement et assure la sécurité des personnes.

concasseur de déchets

Les déchets seront automatiquement broyés et collectés lors de la découpe de la grande feuille de carton.

dispositif de contrôle de pression pneumatique

Adopter des vérins pneumatiques pour la régulation de la pression permet de réduire les exigences opérationnelles pour les travailleurs.

écran tactile

L'interface homme-machine conviviale facilite et accélère le réglage. Elle comprend un compteur automatique, une alarme, le réglage de la distance de coupe et un sélecteur de langue.