| Largeur du matériau | 330 mm |
| largeur d'impression | 320 mm |
| Circonférence d'impression | 175-380 mm |
| diamètre de déroulement maximal | 650 mm |
| diamètre de rebobinage max. | 650 mm |
| vitesse d'impression | 10-80 m/min |
| Exactitude de l'enregistrement | ±0,15 mm |
| Nom de la partie | Qté | Description |
| Rouleau d'impression | 3 ensembles | La taille est déterminée par l'utilisateur, de 57 à 120 dents. |
| Cylindres anilox | 1 ensemble | L'utilisateur peut choisir entre 200 et 1000 lignes. |
| Machine de montage | 1 ensemble | |
| Barre de virage | 1 ensemble | |
| Contrôleur de tension de détente | 1 pièce | Mitsubishi du Japon |
| Transducteur | 1 pièce | Taïwan |
| Contrôleur de tension de rembobinage | 1 pièce | fabriqué en Chine |
| Frein magnétique | 3 pièces | Chine |
| Valve électromagnétique | 2 pièces | Japon |
| Onduleur | Taïwan | |
| Arrêt automatique en cas de manque de papier | ||
| La machine s'arrête automatiquement lorsque le papier est déchiré. | ||
| Entrepreneur | Schneider France | |
| Relecture du temps | 1 pièce | Taïwan |
| Réponse solide | 2 pièces | Japon |
| Régulateur de température | Chine | |
| Tous les interrupteurs pneumatiques | Schneider France | |
| Autres câblages basse pression Schneider | France/Chine | |
1. Le moteur principal adopte un variateur de fréquence importé pour assurer un réglage continu de la vitesse.
2. L'alimentation et le rebobinage sont contrôlés par un frein et un embrayage à particules magnétiques (contrôleur de tension automatique Mitsubishi japonais).
3. Le système de déroulement est contrôlé par un capteur de guidage de bord.
4. Adopter un rouleau anilox en céramique qui offre durabilité, résistance à l'usure et à la corrosion, et permet également une production plus efficace en réduisant les temps de changement de rouleaux.
5. Les unités d'impression sont toutes équipées d'un groupe de séchoirs infrarouges.
6. Chaque dispositif de séchage IR de l'unité d'impression est interchangeable avec un séchoir UV.
7. Le dérouleur et le rembobineur adoptent un support de noyau d'air.
8. L'unité d'impression peut pivoter à 360 degrés. Chaque unité d'impression peut être actionnée indépendamment et desserrée pour permettre aux autres unités de continuer à imprimer.
9. L'alimentation en rouleau, l'impression, le vernissage UV, le séchage infrarouge automatique, le laminage et le rembobinage sont réalisés en une seule opération. Cette machine se caractérise par une large gamme d'applications, une vitesse d'impression élevée et une grande rentabilité. L'encre utilisée est respectueuse de l'environnement. Elle constitue donc une solution d'impression idéale pour les formulaires commerciaux, les étiquettes et les étiquettes autocollantes haut de gamme.
La photo représente : une machine d’impression flexographique LRY-330 : 6 couleurs + 6 sécheurs UV + 6 sécheurs IR (Taïwan, 4,8 kW) + convoyeur (en option) + caméra CCD (BST, Allemagne, en option) + dorure à froid (en option) + guide-bande (BST, Allemagne).
Cette photo représente une boîte d'encre standard ; vous pouvez la remplacer par une chambre de dosage fermée et une pompe à encre.