Ligne de vernissage UV sélectif entièrement automatique ETS-1060

Caractéristiques principales :

1. Entraînée par un moteur de freinage spécial pour la conversion de fréquence, la machine entière est contrôlée et exploitée de manière centralisée par un automate programmable Mitsubishi PLC, une interface de fonctionnement à écran tactile couleur de 10,4 pouces, affichant toutes les données fonctionnelles, l'opération d'impression est plus simple et plus pratique ;

2. Détection automatique du positionnement de la fibre optique tout au long du processus, panne de ligne, absence de papier, racleur bloqué se lève et s'arrête automatiquement ou non, réduisant le gaspillage de papier d'impression ;

3. Mettez en place un système d'alarme sonore parfait pour inciter l'opérateur à effectuer un dépannage ciblé, afin que la maintenance soit facile et rapide ;

4. L'ensemble des composants électriques sont des produits importés de Schneider et Yaskawa, ce qui améliore considérablement la stabilité du système électrique et réduit la fréquence et la difficulté de la maintenance et de la révision ;

5. Le châssis en fonte et certains composants usinés avec précision par le « centre d'usinage CNC » garantissent la précision des pièces clés et assurent le fonctionnement rapide, stable et durable de la machine ;

6. Le cylindre d'impression est fabriqué en acier inoxydable 316L, un matériau précis et durable ; la plage de flexibilité de la dent d'entraînement du papier est conçue pour être flexible, ce qui permet un réglage pratique à tout moment lors de l'impression sur des papiers d'épaisseurs différentes et des papiers fins ;

7. Table de sortie papier pouvant être retournée à 90 degrés, double courroie de convoyage à vitesse réglable, format de papier pratique, pratique pour le nettoyage de l'écran, le chargement et le déchargement ; dispositif de réglage fin de la plaque d'écran, qui peut être ajusté dans toutes les directions de haut en bas, d'avant en arrière, de gauche à droite ;

8. Bonne fonte grise (HT250), plaque murale et base coulées par moule en aluminium, après traitement de vieillissement, puis traitées par un centre d'usinage tridimensionnel importé de grande taille, exigences de niveau de précision élevées, erreur de traitement plus petite, le fonctionnement de l'ensemble de la machine est plus stable et fiable ;

9. Système de contrôle de lubrification centralisé : lubrification automatique des principaux composants de transmission, prolongeant efficacement la précision d'utilisation et la durée de vie de la machine ;

10. L'aspect est réalisé avec un apprêt respectueux de l'environnement, soigneusement poli et peint, et enfin recouvert d'un vernis de protection extérieur ;

11. Tous les composants pneumatiques sont de marque taïwanaise Airtac, et la pompe à air est une pompe à vide Becker ;

12. Le couteau d'impression et la plateforme d'alimentation sont contrôlés avec précision par des freins séparés, et la pression est uniforme ;

13. La machine détecte automatiquement s'il y a du papier ou non, et augmente et diminue automatiquement la vitesse ;

14. Dispositif de commutation pneumatique à un bouton pour le déplacement latéral par traction et poussée ;

15. Conception du tiroir à cadre en maille, peut être tiré en bloc, ce qui est pratique pour le nettoyage, le chargement et le déchargement des plaques d'écran, ainsi que pour le calibrage et le réglage des plaques d'écran et des impressions.