Machine de découpe et de marquage à chaud double station GW

Unité d'alimentation
Ce chargeur de papier de haute qualité, fabriqué à Taïwan, est équipé de quatre ventouses pour le levage et quatre pour l'avancement, garantissant une alimentation stable et rapide. La hauteur et l'angle des ventouses sont facilement réglables pour maintenir les feuilles parfaitement droites.
Un détecteur mécanique de double feuille, un dispositif de retardement des feuilles et un ventilateur d'air réglable assurent un transfert régulier et précis des feuilles vers la table à bande.
La pompe à vide est de marque allemande Becker.
Le dispositif de pré-empilement assure une alimentation continue avec des piles hautes (hauteur maximale des piles jusqu'à 1600 mm).
Des piles parfaites peuvent être formées sur des palettes qui se déplacent sur des rails pour le pré-empilage. Ceci contribue grandement à la fluidité de la production et permet à l'opérateur de déplacer la pile préparée vers l'alimentateur avec précision et facilité.
L'embrayage mécanique pneumatique à engagement unique garantit que la première feuille après chaque redémarrage de la machine est toujours acheminée vers les couches avant pour une mise en route facile, rapide et économique en matériaux.
Le réglage latéral peut être basculé directement entre le mode traction et le mode poussée des deux côtés de la machine par simple rotation d'une vis, sans ajout ni retrait de pièces. Cette conception offre une grande flexibilité pour le traitement d'une large gamme de matériaux, que les repères d'alignement soient à gauche ou à droite de la feuille.
Les faces latérales et frontales sont équipées de capteurs optiques de précision, capables de détecter les couleurs sombres et les feuilles de plastique. La sensibilité est réglable.
Le panneau de commande de la pièce d'alimentation est plus facile à contrôler grâce à son affichage LED.
Commandes de battage séparées pour le pieu principal et le pieu auxiliaire
Automate programmable et came électronique pour la régulation de la synchronisation
Un dispositif anti-obstacles permet d'éviter d'endommager la machine.
Bande transporteuse Nitta (Japon) pour alimentateur, vitesse réglable

Unité de marquage à chaud et de gaufrage (* Fonction de gaufrage pour le modèle S 106 DYY)
Les unités mécaniques ont été repensées par des spécialistes allemands et japonais, permettant d'atteindre une pression de travail de 550 tonnes pour une meilleure qualité de marquage à chaud et de gaufrage, ainsi qu'une vitesse accrue. (* Fonction de gaufrage pour le modèle S 106 DYY)
Rouleaux de traction de feuille programmables à commande individuelle (3 jeux dans le sens longitudinal et 2 jeux dans le sens transversal) entraînés par des servomoteurs YASKAWA
Système d'alimentation de film longitudinal grand format pour l'estampage dans 2 directions simultanément, ce qui permet d'économiser considérablement les films ainsi que le temps nécessaire à leur changement.
20 zones de chauffage contrôlées individuellement, utilisant un système de chauffage par intubation, avec une tolérance de ±1 °C
1 ensemble de logement en nid d'abeille en fonte ductile et de dispositif de verrouillage pour matrices
Dispositif de temps de maintien pour l'estampage de grandes surfaces
dispositif de séparation par soufflage d'air bidirectionnel
Le système de brosses retire le film usagé du côté de la machine, où il peut être collecté et éliminé.
Des capteurs optiques détectent les ruptures de la feuille métallique.
Rembobineur de feuille optionnel WFR-280 pour éliminer la feuille usagée, permettant d'enrouler les feuilles sur six arbres indépendants dans un module dédié.

Unité de découpe
Le système de verrouillage pneumatique facilite le verrouillage et le déverrouillage du chariot de coupe et de la plaque de coupe.
Plaque de découpe à levage pneumatique pour une insertion et un retrait faciles.
Le système d'alignement central sur la rainure de découpe avec micro-réglage transversal assure un repérage précis permettant un changement de production rapide.
Positionnement précis de la rainure de coupe contrôlé par des capteurs optiques de précision avec dispositif de verrouillage automatique
dispositif de retournement de chasse de coupe
Moteur principal Siemens commandé par un variateur de fréquence Schneider.
Microréglage de la force de coupe (précision de pression jusqu'à 0,01 mm, pression de découpe maximale jusqu'à 300 tonnes) par engrenage à vis sans fin entraîné par servomoteur et facilement contrôlé par un écran tactile de 15 pouces.
Barre de préhension de haute qualité en provenance du Japon, à longue durée de vie
La barre de préhension, de conception unique, ne nécessite aucune entretoise pour compenser et garantir un repérage précis du papier.
Plaques de découpe d'épaisseurs différentes (1 pièce de 1 mm, 1 pièce de 3 mm, 1 pièce de 4 mm) pour faciliter le changement de tâche.
La chaîne Renold de haute qualité, fabriquée en Angleterre et bénéficiant d'un traitement pré-allongement, garantit stabilité et précision sur le long terme.
Système d'entraînement indexé haute pression pour la commande de positionnement de la barre de préhension
Le dispositif de protection contre les surcharges avec limiteur de couple offre le plus haut niveau de sécurité pour l'opérateur et la machine.
Système de lubrification et de refroidissement automatique de la transmission principale et lubrification automatique de la chaîne principale.

Unité de décapage (* Fonction de décapage pour le modèle S 106 YQ)

L'alignement sur l'axe central assure une installation rapide du cadre de dénudage central ; il raccourcit également le temps de préparation lors des changements de travaux.
Vous pouvez choisir d'utiliser la fonction de dénudage en relevant ou en abaissant manuellement le cadre de dénudage supérieur.
La fabrication de tous les outils de dénudage est standardisée afin qu'ils soient applicables aux machines de différentes marques.
Cadre de dénudage ascendant, médian et descendant entraîné par une came indépendante.

Unité de livraison
La hauteur des piles de livraison peut atteindre 1350 mm.
Dispositifs photoélectriques empêchant le soulèvement et l'affaissement excessifs de la pile de papier de livraison
Le comptage des piles s'effectue par capteur optique (standard) et l'appareil peut être équipé d'un dispositif d'insertion de coupons papier (en option). Ce dispositif facilite le déballage des coupons vierges et leur conditionnement.
L'ensemble de la machine peut être réglé via un écran tactile de 10,4 pouces situé à l'arrière.
Le rack de livraison auxiliaire est configuré pour une livraison en continu.

Pièces électriques
Détecteurs électroniques, micro-interrupteurs et cellules photoélectriques contrôlés par automate programmable sur l'ensemble de la machine
Commutateur et encodeur électronique à came
Toutes les opérations principales peuvent être effectuées via un écran tactile de 15 ou 10,4 pouces.
Le relais de sécurité PILZ, monté de série, garantit le plus haut niveau de sécurité.
L'interrupteur de verrouillage interne répond aux exigences CE.
Utilise des composants électriques, notamment des relais Moeller, Omron et Schneider, des contacteurs AC et des disjoncteurs, afin de garantir une stabilité à long terme.
Affichage automatique des défauts et autodiagnostic.