LISTE DE DEVIS POUR LA MACHINE DE DÉCOUPE ET D'ESTAMPAGE À FEUILLE GUOWANG C-106Y
1. Unité d'alimentation
Ce chargeur de papier de haute qualité, fabriqué en Chine, est équipé de quatre ventouses pour le levage et quatre pour l'avancement, garantissant une alimentation stable et rapide. La hauteur et l'angle des ventouses sont facilement réglables pour maintenir les feuilles parfaitement droites.
Un détecteur mécanique de double feuille, un dispositif de retardement des feuilles et un ventilateur d'air réglable assurent un transfert régulier et précis des feuilles vers la table à bande.
La pompe à vide est de marque allemande Becker.
Le système de remplissage latéral peut être réglé par moteur pour une alimentation précise des feuilles.
Le dispositif de pré-empilement assure une alimentation continue avec des piles hautes (hauteur maximale des piles jusqu'à 1600 mm).
Des piles parfaites peuvent être formées sur des palettes qui se déplacent sur des rails pour le pré-empilage. Ceci contribue grandement à la fluidité de la production et permet à l'opérateur de déplacer la pile préparée vers l'alimentateur avec précision et facilité.
L'embrayage mécanique pneumatique à engagement unique garantit que la première feuille après chaque redémarrage de la machine est toujours acheminée vers les couches avant pour une mise en route facile, rapide et économique en matériaux.
Le réglage latéral peut être basculé directement entre le mode traction et le mode poussée des deux côtés de la machine par simple rotation d'une vis, sans ajout ni retrait de pièces. Cette conception offre une grande flexibilité pour le traitement d'une large gamme de matériaux, que les repères d'alignement soient à gauche ou à droite de la feuille.
Les faces latérales et frontales sont équipées de capteurs optiques de précision, capables de détecter les couleurs sombres et les feuilles de plastique. La sensibilité est réglable.
Des capteurs optiques avec système d'arrêt automatique sur la table d'alimentation permettent d'optimiser la surveillance du système pour un contrôle qualité complet sur toute la largeur de la feuille et en cas de bourrage papier.
Commandes de battage séparées pour le pieu principal et le pieu auxiliaire
Automate programmable et came électronique pour la régulation de la synchronisation
Un dispositif anti-obstacles permet d'éviter d'endommager la machine.
Bande transporteuse Nitta (Japon) pour alimentateur, vitesse réglable
Le panneau de commande de la pièce d'alimentation est plus facile à contrôler grâce à son affichage LED.
2. Unité de découpe
Le système de verrouillage pneumatique facilite le verrouillage et le déverrouillage du chariot de coupe et de la plaque de coupe.
Plaque de découpe à levage pneumatique pour une insertion et un retrait faciles.
Le système d'alignement central sur la rainure de découpe avec micro-réglage transversal assure un repérage précis permettant un changement de production rapide.
Positionnement précis de la rainure de coupe contrôlé par des capteurs optiques de précision avec dispositif de verrouillage automatique
dispositif de retournement de chasse de coupe
Moteur principal Siemens commandé par un variateur de fréquence Schneider.
Microréglage de la force de coupe (précision de pression jusqu'à 0,01 mm, pression de découpe maximale jusqu'à 300 tonnes) par engrenage à vis sans fin entraîné par servomoteur et facilement contrôlé par un écran tactile de 15 pouces.
Le vilebrequin est fabriqué en acier 40Cr.
Fonte ductile HT300 pour bâtis et plateaux de machines
7 jeux de barres de préhension avec des pinces en alliage d'aluminium léger et durable avec revêtement ultra dur et finition anodisée assurent un repérage précis et constant du papier.
Barre de préhension de haute qualité en provenance du Japon, à longue durée de vie
La barre de préhension, de conception unique, ne nécessite aucune entretoise pour compenser et garantir un repérage précis du papier.
Plaques de découpe d'épaisseurs différentes (1 pièce de 1 mm, 1 pièce de 3 mm, 1 pièce de 4 mm) pour faciliter le changement de tâche.
La chaîne Renold de haute qualité, fabriquée en Angleterre et bénéficiant d'un traitement pré-allongement, garantit stabilité et précision sur le long terme.
Système d'entraînement indexé haute pression pour la commande de positionnement de la barre de préhension
Le dispositif de protection contre les surcharges avec limiteur de couple offre le plus haut niveau de sécurité pour l'opérateur et la machine.
Système de lubrification et de refroidissement automatique de la transmission principale et lubrification automatique de la chaîne principale.
3. Unité de marquage à chaud
Rouleaux de traction de feuille programmables à commande individuelle (3 jeux dans le sens longitudinal et 2 jeux dans le sens transversal) entraînés par des servomoteurs YASKAWA
Système d'alimentation de film longitudinal grand format pour l'estampage dans 2 directions simultanément, ce qui permet d'économiser considérablement les films ainsi que le temps nécessaire à leur changement.
20 zones de chauffage contrôlées individuellement, utilisant un système de chauffage par intubation, avec une tolérance de ±1 °C
(1) Ensemble de logement en nid d'abeille en fonte ductile et dispositif de verrouillage pour matrices
Dispositif de temps de maintien pour l'estampage de grandes surfaces
(2) Dispositif de séparation par soufflage d'air directionnel
Le système de brosses retire le film usagé du côté de la machine, où il peut être collecté et éliminé.
Des capteurs optiques détectent les ruptures de la feuille métallique.
Rembobineur de feuille optionnel WFR-280 pour éliminer la feuille usagée, permettant d'enrouler les feuilles sur six arbres indépendants dans un module dédié.
4. Unité de livraison
Une brosse de freinage réglable, commandée par un moteur à courant alternatif, permet de décharger le papier de la pince et d'empiler le papier à une vitesse plus élevée et avec un alignement parfait.
La hauteur des piles de livraison peut atteindre 1350 mm.
Dispositifs photoélectriques empêchant le soulèvement et l'affaissement excessifs de la pile de papier de livraison
Le comptage des piles s'effectue par capteur optique (standard) et l'appareil peut être équipé d'un dispositif d'insertion de coupons papier (en option). Ce dispositif facilite le déballage des coupons vierges et leur conditionnement.
L'ensemble de la machine peut être réglé via un écran tactile de 10,4 pouces situé à l'arrière.
Le rack de livraison auxiliaire est configuré pour une livraison en continu.
5. Pièces électriques
Détecteurs électroniques, micro-interrupteurs et cellules photoélectriques contrôlés par automate programmable sur l'ensemble de la machine
Commutateur et encodeur électronique à came
Toutes les opérations principales peuvent être effectuées via un écran tactile de 15 ou 10,4 pouces.
Le relais de sécurité PILZ, monté de série, garantit le plus haut niveau de sécurité.
L'interrupteur de verrouillage interne répond aux exigences CE.
Utilise des composants électriques, notamment des relais Moeller, Omron et Schneider, des contacteurs AC et des disjoncteurs, afin de garantir une stabilité à long terme.
Affichage automatique des défauts et autodiagnostic.
6. Autres
Plateforme d'exploitation avec régulateur de chauffage
1 coffret à outils et un manuel d'utilisation
| Format de la feuille | (Max)1060 x 760 mm |
| (Min) 450 x 370 mm | |
| Taille de découpe | (Max)1045 x 745 mm |
| Taille du tampon | (Max) 1020 x 740 mm |
| Vitesse de découpe | (Max) 7500(Frais de port) |
| vitesse d'estampage | (Max) 6500 (Frais de port et de manutention) |
| Vitesse d'estampage holographique | (Max) 5500 (Frais de port et de manutention) |
| Papier | (Min)Carton de 90 à 2 000 g/m², épaisseur : 0,1 à 3 mm |
| Carton ondulé (uniquement en découpe à l'emporte-pièce) | ≤4 mm, E、flûte en si |
| Pression de découpe maximale | 320 tonnes |
| Zone de chauffage | 20 zones de chauffage, temp. 20℃--200℃ |
| marge de préhension réglable | 7-17 mm |
| hauteur du tas d'alimentation | (Max)1600 mm |
| hauteur de la pile de livraison | (Max)1350 mm |
| Puissance du moteur principal | 11 kW |
| Puissance totale | 46 kW |
| Poids total | 19 tonnes |
| Taille | 6260 x 4560 x 2580 mm |
| Nom de la pièce | Marque | Pays d'origine | Remarque |
| Palier | NSK | Japon | |
| Palier | SKF | suisse | |
| Électrovanne et composants pneumatiques | SMC | Japon | |
| Boîte d'index | Taïwan | ||
| Moniteur | Pointu | Japon | |
| Pince | Japon | ||
| Chaîne de préhension principale | Renold | ROYAUME-UNI | |
| pompe à vide | Becker | Allemand | |
| Boîte d'index | Taïwan | ||
| Cadre de découpe | Chine | moulage intégré | |
| 20 zones de chauffage contrôlées individuellement | Allemand | Tube chauffant | |
| Servomoteur pour rouleau à feuille | Yaskawa | Japon | |
| Chaîne de transmission | Japon | ||
| Mangeoire | Chine | ||
| Onduleur du moteur principal | Schneider | Allemand | |
| Moteur principal | Siemens | Allemand | |
| convoyeur | Nitta | Japon | |
| Composants des boutons et des éléments électriques | Eton | Allemand | |
| Joint d'étanchéité hydraulique | Allemand | ||
| Limiteur de couple | Taïwan | ||
| Disjoncteur pneumatique, contacteur et joint | Schneider, Eton, Moeller | Allemand | |
| Relais de sécurité | PILZ | Allemand | |
| Klaxon électronique | Patlite | Japon | |
| Arbres à manivelle | Chine | Traitement thermique de durcissement à 40 % de Cr | |
| Tige de ver | Chine | Traitement thermique de durcissement à 40 % de Cr | |
| Engrenage à vis sans fin | Chine | Cuivre |
Nid d'abeille = 1 pièce
Découpe de la chasse = 1 pièce
Plaque de découpe de 1 mm = 1 pièce
Plaque de découpe de 3 mm = 1 pièce
Plaque de découpe de 4 mm = 1 pièce
Barre de préhension = 1 pièce
Dents de préhension = 5 pièces
Détecteur à double feuille supersonique
éliminateur d'électricité statique pour zone d'alimentation/de distribution
Chase Changeur
Système holographique
Système holographique
Système holographique
Enrouleur de feuille compact
Inséreur de ruban adhésif
