Machine d'impression et de rainurage flexographique haute vitesse à aspiration sous vide entièrement servo-commandée d'ORTIE-II

Aspiration sous vide entièrement servo-commandée, impression flexographique haute vitesse, rainureuse et encolleDe ORITE-II (Fixe)

I. Unité de commande par ordinateur

1. La machine adopte une commande informatique, le servomoteur japonais ;

2. Chaque unité est équipée d'une interface homme-machine, facile à utiliser, avec un réglage précis. Une fois la saisie terminée, elle peut être directement mise à l'origine intelligente la plus proche sans que l'hôte soit positionné dans une direction à zéro et que la fraise, le déflecteur revienne à la case départ, la réorientation à faible efficacité de travail ;

3. Les données sont enregistrées : lorsque les données correctes sont présentes dans les produits traités, les données actuelles sont automatiquement enregistrées pour une utilisation ultérieure ; elles sont ajustées automatiquement selon les instructions lors de leur prochaine utilisation, ce qui permet de gagner du temps lors des réglages ;

4. Les données peuvent être ajustées individuellement, sans utiliser la fonction de commande, et peuvent être automatiquement saisies indépendamment, ce qui réduit considérablement le temps d'ajustement et facilite les procédures d'exploitation ;

5. Affichage des défauts : permet à l'opérateur de détecter le défaut de la machine en fonctionnement et de déterminer rapidement la cause du dysfonctionnement ;

6. Correction des données brutes de l'ordinateur : Lorsque les données originales sont perdues après la réparation de la machine, l'utilisateur peut directement effectuer la correction des couleurs sur les données originales, raccourcissant ainsi le temps de maintenance et facilitant ainsi le travail de l'utilisateur ;

7, la mémoire à zéro : la machine au cours de son fonctionnement, ouvrir la version d'effacement de la machine ou la version pendant une petite quantité sur la machine peut automatiquement restaurer la position d'origine ;

8. Contrôle du relevage de l'anilox : Lorsqu'un groupe temporaire n'a pas besoin d'être imprimé, il est possible de contrôler le relevage de l'anilox afin qu'il n'ait pas besoin de descendre, sans avoir à nettoyer le rouleau encreur ;

9. Vous pouvez régler librement la durée de coupe du papier, l'intervalle de coupe du papier, ce qui vous permet de vous adapter à vos préférences personnelles ;

10, l'écran du moteur principal affiche la vitesse, l'avance, le déplacement par à-coups à chaque Zhang, à la fois positifs et négatifs ;

11, sur l'écran principal, affiche la commande définie, le nombre réel de quotas de production est complété automatiquement, l'alimentation en anilox s'arrête automatiquement à partir de la plaque ;

12, commandes Par défaut : traitement des commandes couleur à la demande par ordinateur, cartons de saisie de données diverses ;

13, l'écran d'alimentation affiche la taille de la position du hayon et dispose d'une fonction de protection d'alarme supérieure et inférieure ;

14. En cas d'accident de fonctionnement de la machine, l'affichage à l'écran est surchargé et s'arrête automatiquement ;

15, lors de l'amélioration du logiciel de l'entreprise, mise à niveau gratuite dans un délai de trois ans ;

16, le Ministère de l'alimentation, de l'impression, de la découpe à l'emporte-pièce de l'auto-zéro.

II. Unité d'alimentation

L'unité d'alimentation utilise la technologie d'alimentation à bord d'attaque ", adaptée à tous les types de carton ondulé ;

Envoyer le rouleau d'alimentation entraîné par des servomoteurs, sans erreur de transmission mécanique ;

Alimentation auxiliaire sous vide par le bord d'attaque, la pression d'air peut être ajustée en fonction du format du papier.

1，Embrayage de machine

1) L'embrayage de la machine à commande électrique est relié à une alarme, un signal sonore continu retentit entre les voies d'avertissement, afin d'assurer la sécurité des travailleurs.

2) Chaque appareil de station de ligne terrestre est équipé d'un interrupteur d'arrêt d'urgence, une commande interne permettant d'arrêter les mouvements de la machine afin d'assurer la sécurité du personnel d'exploitation interne.

3), le dispositif de verrouillage pneumatique.

4) peut être une alimentation continue ou intermittente.

2. Système de vide

1) équipée d'une machine d'aspiration des débris et de dépoussiérage et d'un rouleau adhésif, peut éliminer un grand nombre d'impuretés de la surface d'impression du carton, améliorant ainsi la qualité d'impression.

3. Agence de presse gratuite (facultatif)

1) Le mécanisme de pression libre libère la pression sur le carton ondulé ; évite les infiltrations de carton, les chocs et résout le problème des ondulations lors de l'impression ; deuxièmement, il n'est pas nécessaire de régler fréquemment l'alimentation, ce qui permet une impression uniforme.

2) sans qu'il soit nécessaire d'ajuster la pression, le temps de fonctionnement auxiliaire est presque négligeable ; tandis que de petits changements dans la production de routine de l'épaisseur du carton n'affectent pas la précision de l'alimentation et garantissent un taux de production de 100 %.

3) Absence de rouleau d'entraînement du papier afin d'éviter les variations de vitesse de ligne dues à l'usure du rouleau en caoutchouc et les erreurs de couleur liées à l'impression. Ceci permet de garantir la qualité du produit et d'éviter le remplacement fréquent des rouleaux.

4), pour éviter l'impact du blocage du rouleau en caoutchouc d'alimentation en carton et en papier, améliorer le rendement du carton.

4. Commande de fonctionnement du chargeur automatique de documents (zéro moyen)

1) l'alimentation autour de la lunette, les boîtes de vitesses arrière à réglage électrique et une fonction de jogging.

2) L'utilisation générale d'un dispositif de mise à zéro automatique du carton, essayez d'imprimer deux fois pour ajuster la position correcte, réduire le gaspillage de carton.

III. Unité d'impression

Le servomoteur d'entraînement multi-machines de l'unité d'impression est entraîné indépendamment, éliminant ainsi l'erreur cumulative du système ;

Convoyeur à rouleaux assisté par le vide pour assurer la précision chromatique d'impression de +0,3 mm ;

Le servomoteur à courant alternatif sans jeu dans la transmission ne nécessite plus de système d'alimentation en huile de lubrification des engrenages.

1，Le rouleau d'impression

1) Le diamètre extérieur est de 393,97 mm (le diamètre de la plaque d'impression est de 408,37 mm). (1200)

2), la trempe du rouleau de la plaque de tête, le revenu de l'ensemble du tube en plus de la contrainte.

3), correction de l'équilibre statique et dynamique, fonctionnement en douceur.

4), rectification de surface, chromage dur.

5), la version à tambour fixe à arbre à cliquet.

6), mécanisme de correction d'inclinaison du rouleau de la plaque de rotation bidirectionnelle.

7), l'utilisation d'institutions de version suspendue, installation pratique, convient à la version suspendue de 10 mm.

8), manipulation de l'impression, commande électrique par pédale positive. (Haut et bas)

9), l'entraînement servo indépendant du rouleau de plaque, aucune erreur cumulative de jeu d'engrenage.

2, le rouleau du plateau d'impression

1) Le diamètre extérieur de Φ152,2 mm.

2) rectification de surface de l'acier, chromage dur.

3) correction de l'équilibre, fonctionnement fluide.

4) le réglage de la pression d'impression, l'utilisation d'ordinateurs et la commande numérique électronique

3, rouleau anilox en céramique à câble haute résistance

1) Diamètre extérieur de Φ206,65 mm. (1000,1200)

2), la surface en acier après un traitement spécial, sculpture réticulée.

3), conformément aux points de sortie sur l'encre de manière uniforme, durable et résistante.

4), marquant une technologie de traitement spéciale pour prolonger la durée de vie de la plaque ;

5), une chambre scellée spéciale à raclette en aluminium, de sorte que la capacité de pliage augmente de 30 %, économisant 20 % des réserves d'encre ;

6), revêtue d'une couche verte en PTFE, cavité antiadhésive facile à nettoyer ;

7), l’utilisation d’un mécanisme de type anilox à changement rapide.

5 le mécanisme de réglage de phase

1) Chaque unité est équipée d'un servomoteur synchrone indépendant afin d'éliminer les erreurs de surimpression cumulées. Le système de positionnement automatique intelligent Indian Roller garantit une précision de réinitialisation des plaques quasi nulle après chaque changement de poste.

2) la position latérale de la commande d'écran tactile PLC de réglage électrique, ajustez la distance de 20 mm, la précision de modulation de phase jusqu'à 0,10 mm.

6. la circulation de l'encre

1) Pompe à membrane pneumatique, stabilité de l'encre, fonctionnement et entretien simples.

2) diaphragme d'encrage pour volume d'encre réglable, installation du dispositif d'alarme d'encre

3), le filtre à encre, filtre les impuretés.

III. Unité de rainurage (un jeu)

Précision du rainurage : ± 1,5 mm

1, roue à rayons

1)Arbre de diamètre Φ154 mm, après deux rectifications, chromé dur, mouvement fluide. (1200)

2) L'écartement du rouleau de pression de ligne, le réglage manuel de l'échelle, la plage de réglage 0-12 mm.

3) La conduite de pression est entourée de polyuréthane importé de haute qualité.

2. Mécanisme de réglage coulissant de la lame à fente

1)Arbre de diamètre Φ174 mm après deux rectifications, chromé dur, mouvement fluide. (1200)

2) Largeur de la lame fendue de 7 mm.

3) Acier à outils allié traité thermiquement, lame à fente dentée affûtée, dureté et ténacité exceptionnelles. (Taïwan)

4) Acier allié après traitement thermique, couteau de finition affûté, couteau tranchant et haute précision.

5) Roue de ligne de pression, rouleau de guidage, position de traversée du couteau à fente, utilisation d'une commande de synchronisation par bouton électrique.

6)、Roue de ligne de pression, rouleau de guidage, position de déplacement du couteau à fente, utilisation d'une commande de synchronisation par bouton électrique.

Système V.Colle :

Maintenance simplifiée, réduction des coûts de maintenance.

Cycle d'aspiration par pompe péristaltique, réduisant le gaspillage de pâte.

Unité de transport :

Peut traiter des cartons d'épaisseurs variées grâce à un dispositif de réglage de l'écartement, reçoit de la presse le carton vertical.

Unité de pliage :

Installation d'un nouveau système de pliage, aligné sur le pliage précis, le réglage de l'écart pouvant se faire de haut en bas.

L'utilisation d'une courroie principale à aspiration assure une évacuation en douceur de la dernière étape dans le carton pliant, évitant ainsi toute déformation des bords.

Courroie à double pli gauche et droite avec entraînement moteur séparé, vitesse contrôlée individuellement en fonction des dimensions de longueur et de largeur.

Unité de comptage et d'éjection

Un petit morceau de carton peut permettre un fonctionnement fluide à grande vitesse.

Type à collage externe, orifice portable, type ventilé, stable et permettant un collage facile de la boîte en carton.

Unité opérationnelle :

Configurez l'écran tactile LCD couleur pour afficher diverses informations d'alarme et de fonctionnement.

Réaliser le contrôle à distance.

VI. Principaux paramètres techniques