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FS-GECKO-200 Machine d'inspection d'étiquettes/cartes à impression recto verso - Image présentée

Machine d'inspection d'étiquettes/cartes à impression recto verso FS-GECKO-200

Caractéristiques:

Vitesse maximale : 200 m/min

Feuille Max. :200*30Feuille min. 0 mm :40*70 mm

Détection d'aspect recto verso et de données variables pour tous types d'étiquettes de vêtements et de chaussures, emballage d'ampoule, cartes de crédit

Changement de produit en 1 minute, 1 machine permet d'économiser au moins 5 heures de contrôle.

Le système multimodulaire empêche le mélange de produits afin de garantir le rejet des produits de types différents.

Collecte de bons produits par comptage précis

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Détails du produit

Caractéristiques

Alimentateur à friction

Collection d'écailles de poisson

Alimentateur à succion

Caméra haute résolution

CARACTÉRISTIQUES DU LOGICIEL D'INSPECTION

Une interface conviviale permet une configuration logicielle aisée.

Prise en charge de la vérification séparée des trois canaux R, G et B

Fournir différents types de modèles de configuration de produits, notamment pour les cigarettes, les produits pharmaceutiques, les étiquettes et autres boîtes de couleur.

Le système propose des paramètres de groupe, une classification et une valeur par défaut graduée en fonction de différents types.

Il n'est pas nécessaire de paramétrer fréquemment.

Le module de conversion à partir de la prise en charge RGB-LAB effectue une inspection des différences de couleur

Manipulation aisée du modèle lors de l'inspection

Différents niveaux de tolérance peuvent être définis dans différentes régions pour sélectionner les zones critiques/non critiques.

Rejeter le visualiseur d'images pour la visualisation des défauts

Détection spéciale des amas de rayures

Archiver toutes les images d'impression défectueuses dans la base de données

Un puissant algorithme logiciel permet une détection fine des défauts tout en maintenant un rendement élevé.

Génération de rapports statistiques en ligne sur les défauts par région pour les actions correctives

Créez un modèle par calque, vous pouvez ajouter différents calques correspondant aux différents algorithmes de traitement d'image.

Intégration complète avec la mécanique de la machine (contrôle complet)

Systèmes de suivi des cartons infaillibles pour qu'un carton refusé ne soit jamais jeté dans la poubelle des cartons acceptés.

Alignement automatique de l'image par rapport aux points d'enregistrement clés pour compenser les légères inclinaisons.

Processeur et logiciel industriels puissants, dotés d'une grande capacité de stockage pour gérer d'importants volumes d'images et de bases de données, et bénéficiant du meilleur service après-vente du secteur.

Dépannage à distance via TeamViewer pour la machine et le logiciel

Toutes les images des caméras peuvent être visualisées simultanément pendant la course.

Changement de poste rapide – préparation du poste principal en 15 minutes

Les images et les défauts peuvent être appris en cours d'exécution si nécessaire.

Un algorithme spécial permet la détection de faibles contrastes dans de grandes zones inférieures à 20DN.

Rapport détaillé sur les défauts, images incluses.

Composition

À quoi sert cette machine ?

La machine d'inspection FS SHARK 500 détectera avec précision les défauts d'impression sur les cartons et rejettera automatiquement les cartons défectueux parmi les cartons conformes, et ce à grande vitesse.

Comment fonctionne cette machine ?

Les caméras FS SHARK 500 scannent des cartons conformes (« NORMES ») puis inspectent les autres impressions, scannées une par une et comparées aux « NORMES ». Tout carton mal imprimé ou défectueux est automatiquement rejeté par le système. Ce dernier détecte tous les types de défauts d'impression ou de finition, tels que les décalages et variations de couleur, le voile, les erreurs d'impression, les défauts de texte, les taches, les éclaboussures, l'absence ou le décalage de vernis et de gaufrage, les problèmes de lamination, de découpe, de code-barres, de feuille holographique, de polymérisation et de moulage, et bien d'autres.

Spécifications techniques

	FS-GECKO-200-A (alimentateur à friction)	FS-GECKO-200-B (alimentateur par aspiration)
Maximum vitesse d'inspection	200 m/min	200 m/min
Taille d'inspection	40 mm ╳ 70 mm ~ 200 mm ╳ 300 mm	30 mm ╳ 50 mm ~ 200 mm ╳ 200 mm
Deux côtés inspection	Deux caméras CCD peuvent être installées des deux côtés (avant et arrière) de la machine. qui permet d'inspecter les marchandises mélangées, les écarts de couleur, les écarts de poinçonnage et les défauts de bord, Défauts d'impression courants, défauts de caractères, défauts de codes-barres et autres défauts.
Spécial configurations of plateforme mécanique	Alimentateur à friction : Vibration douce grâce à la conception du couteau d'alimentation en alliage	Alimentateur à aspiration : Conception d'alimentateur à aspiration continue
	Transmission entièrement à dépression : aucun réglage n'est nécessaire pour la transmission.
	Collection de qualité : comptage photoélectronique précis et haute sensibilité, avec une collecte soignée
	Collecte des déchets : Collecte de propreté
Statistiques des défauts et gestion	classification et statistiques des défauts, impression de rapports statistiques, gestion technique efficace
Mécanique taille d'apparence	3650 mm (L) x 2000 mm (l) x 1800 mm (H)