❖ Système PLC : automate programmable OMRON japonais, écran tactile 10,4 pouces
❖ Système de transmission : Taiwan Yintai
❖ Composants électriques : SCHNEIDER (France)
❖ Composants pneumatiques : SMC japonais
❖ Composants photoélectriques : SUNX (Japon)
❖ Vérificateur de papier double à ultrasons : KATO japonais
❖ Tapis roulant : Swiss HABASIT
❖ Servomoteur : YASKAWA (Japon)
❖ Moteur réducteur : Taiwan Chengbang
❖ Roulement : NSK japonais
❖ Système de collage : rouleau en acier inoxydable chromé, pompe à engrenages en cuivre
❖ Pompe à vide : ORION japonaise
(1) Distribution et collage automatiques du papier
(2)Livraison, positionnement et repérage automatiques des cartons.
(3) Pliage et formage des quatre côtés en une seule opération (avec coupe-angle automatique)
(4) La machine est entièrement conçue selon une structure ouverte. Tous les mouvements sont clairement visibles. Les problèmes peuvent être facilement résolus.
(5) Grâce à une interface homme-machine conviviale, tous les problèmes seront affichés sur l'ordinateur.
(6) Le couvercle en plexiglas est conçu selon les normes européennes CE, alliant sécurité et humanité.
| Fabricant automatique de boîtiers | FD-AFM450A | |
| 1 | Format du papier (A×B) | MIN : 130 × 230 mm MAX : 480 × 830 mm |
| 2 | Épaisseur du papier | 100~200 g/m2 |
| 3 | Épaisseur du carton (T) | 1 à 3 mm |
| 4 | Dimensions du produit fini (L×l) | MIN : 100×200 mm MAX : 450 × 800 mm |
| 5 | Colonne vertébrale(S) | 10 mm |
| 6 | Format de papier plié (R) | 10~18 mm |
| 7 | Quantité maximale de carton | 6 pièces |
| 8 | Précision | ±0,50 mm |
| 9 | vitesse de production | ≦25 feuilles/min |
| 10 | Puissance du moteur | 5 kW/380 V triphasé |
| 11 | Alimentation en air | 30 L/min 0,6 MPa |
| 12 | Puissance du chauffage | 6 kW |
| 13 | Poids de la machine | 3200 kg |
❖ Les dimensions maximales et minimales de la boîte dépendent du format et de la qualité du papier.
❖ La vitesse de la machine dépend de la taille des boîtes
❖ Hauteur d'empilage des cartons : 220 mm
❖ Hauteur d'empilement du papier : 280 mm
❖ Volume du réservoir de colle : 60 L
❖ Temps de travail d'un opérateur qualifié pour passer d'un produit à un autre : 30 minutes
❖ Dos souple : épaisseur ≥ 0,3 mm, largeur 10-60 mm, longueur 0-450 mm
(1)Unité d'alimentation :
❖ Alimentateur entièrement pneumatique : construction simple, fonctionnement pratique, conception novatrice, contrôlé par automate programmable, mouvement précis. (Il s’agit d’une première en Chine et d’un produit breveté.)
❖ Il utilise un dispositif de détection de papier à double capteur ultrasonique pour le convoyeur de papier
❖ Le redresseur de papier garantit que le papier ne se déformera pas après le collage.
(2)Unité de collage :
❖ Alimentateur entièrement pneumatique : construction simple, fonctionnement pratique, conception novatrice, contrôlé par automate programmable, mouvement précis. (Il s’agit d’une première en Chine et d’un produit breveté.)
❖ Il utilise un dispositif de détection de papier à double capteur ultrasonique pour le convoyeur de papier
❖ Le redresseur de papier garantit que le papier ne se déformera pas après le collage.
❖ Le réservoir de colle assure un encollage automatique en circuit fermé, un mélange homogène, un chauffage et une filtration constants. Grâce à sa vanne à changement rapide, le nettoyage du cylindre d'encollage ne prend que 3 à 5 minutes.
❖ Viscosimètre à colle (facultatif)
(3) Unité de transport de carton
❖ Il adopte un alimentateur de carton à tirage inférieur continu par empilage, ce qui améliore la vitesse de production.
❖ Détecteur automatique de carton : la machine s'arrêtera et déclenchera une alarme en cas de manque d'un ou plusieurs morceaux de carton dans le transport.
❖ Dispositif pour colonne vertébrale souple, alimentation et coupe automatiques de la colonne vertébrale souple (en option).
(4) Unité de positionnement et de repérage
❖ Il utilise un servomoteur pour entraîner le convoyeur de carton et des cellules photoélectriques de haute précision pour positionner les cartons.
❖ Le puissant ventilateur d'aspiration sous le tapis convoyeur permet d'aspirer le papier de manière stable sur le tapis convoyeur.
❖ Le transport du carton utilise un servomoteur
❖ Le dispositif de positionnement par servomoteur et capteur améliore la précision. (en option)
❖ Le contrôle en ligne du mouvement par automate programmable
❖ Le cylindre de pré-pressage sur le tapis convoyeur permet de s'assurer que le carton et le papier sont repérés avant que leurs côtés ne soient pliés.
(5) Quatre-bordunité de pliage
❖ Il utilise une courroie de base en film pour plier le côté élévateur et le côté droit.
La tondeuse vous donnera un résultat de pliage impeccable
❖ Il utilise une fraise pneumatique pour tailler les coins.
❖ Il adopte un convoyeur d'avant en arrière pour les faces avant et arrière et un support manuel pour le pliage.
❖ Le pressage par rouleaux multicouches garantit la qualité des produits finis sans bulles.
1. Exigences relatives au sol
La machine doit être installée sur un sol plat et stable, capable de supporter une charge suffisante (environ 300 kg/m²).2Il convient de prévoir un espace suffisant autour de la machine pour son fonctionnement et sa maintenance.
2. Dimensions de la machine
3. Conditions ambiantes
❖ Température : La température ambiante doit être maintenue entre 18 et 24 °C (la climatisation doit être installée en été).
❖ Humidité : l'humidité doit être maintenue entre 50 et 60 %.
❖ Éclairage : Environ 300 LUX, ce qui permet aux composants photoélectriques de fonctionner régulièrement.
❖ Se tenir à l'écart du pétrole, du gaz, des produits chimiques, des substances acides, alcalines, explosives et inflammables.
❖ Pour éviter que la machine ne vibre et ne tremble et ne soit proche de l'appareil électrique avec un champ électromagnétique à haute fréquence.
❖ Pour éviter qu'il ne soit exposé directement au soleil.
❖ Pour éviter qu'il ne soit soufflé directement par le ventilateur
4. Besoins en matériaux
❖ Le papier et le carton doivent toujours rester à plat.
❖ Le pelliculage du papier doit être réalisé par voie électrostatique sur les deux faces.
❖ La précision de découpe du carton doit être contrôlée à ±0,30 mm près (Recommandation : utiliser le massicot KL1300 et s
5. La couleur du papier encollé est similaire ou identique à celle du tapis roulant (noir), et un ruban adhésif d'une autre couleur doit être collé sur le tapis roulant. (Généralement, fixez le ruban de 10 mm de large sous le capteur ; couleur suggérée : blanc)
6. L'alimentation électrique : triphasée, 380 V/50 Hz, parfois, elle peut être de 220 V/50 Hz ou 415 V/Hz selon les conditions réelles dans les différents pays.
7. Alimentation en air : 5 à 8 atmosphères (pression atmosphérique), 30 L/min. Une mauvaise qualité d'air entraînera principalement des dysfonctionnements des machines. Elle réduira considérablement la fiabilité et la durée de vie du système pneumatique, ce qui engendrera des pertes ou des dommages importants, pouvant largement dépasser les coûts de maintenance dudit système. Il est donc impératif de prévoir un système d'alimentation en air de bonne qualité et ses composants. Les méthodes de purification d'air suivantes sont données à titre indicatif uniquement :
| 1 | Compresseur d'air | ||
| 3 | Réservoir d'air | 4 | Filtre principal de pipeline |
| 5 | déshydrateur de type liquide de refroidissement | 6 | Séparateur de brouillard d'huile |
❖ Le compresseur d'air n'est pas fourni avec cette machine. Il doit être acheté séparément par le client (Puissance du compresseur : 11 kW, débit d'air : 1,5 m³/min).3/minute).
❖ Fonction du réservoir d'air (volume 1 m³)3, pression : 0,8 MPa) :
a. Refroidir partiellement l'air à température plus élevée sortant du compresseur d'air à travers le réservoir d'air.
b. Pour stabiliser la pression que les éléments d'actionnement à l'arrière utilisent pour les éléments pneumatiques.
❖ Le filtre principal de la canalisation sert à éliminer les impuretés huileuses, l'eau et la poussière, etc., présentes dans l'air comprimé afin d'améliorer l'efficacité du sécheur lors de l'étape suivante et de prolonger la durée de vie du filtre de précision et du sécheur situés en aval.
❖ Le déshydrateur à liquide de refroidissement sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le refroidisseur, le séparateur huile-eau, le réservoir d'air et le filtre du tuyau principal après que l'air comprimé a été retiré.
❖ Le séparateur de brouillard d'huile sert à filtrer et à séparer l'eau ou l'humidité de l'air comprimé traité par le sécheur.
8. Personnel : pour la sécurité de l'opérateur et de la machine, et pour tirer pleinement parti des performances de la machine et réduire les problèmes et prolonger sa durée de vie, 2 à 3 techniciens qualifiés capables d'utiliser et d'entretenir les machines doivent être affectés à l'utilisation de la machine.
9. Matériaux auxiliaires
Colle : colle animale (gelée, gel Shili), spécification : séchage rapide
Il est principalement utilisé pour la découpe de matériaux comme le panneau dur, le carton industriel, le carton gris, etc.
C'est nécessaire pour les livres à couverture rigide, les boîtes, etc.
1. Alimentation manuelle des cartons de grand format et automatique des cartons de petit format. Commande par servomoteur et configuration via écran tactile.
2. Les vérins pneumatiques contrôlent la pression, réglage facile de l'épaisseur du carton.
3. Le couvercle de sécurité est conçu conformément à la norme européenne CE.
4. Adopter le système de lubrification concentrée, facile à entretenir.
5. La structure principale est en fonte, stable et indéformable.
6. Le concasseur découpe les déchets en petits morceaux et les évacue par un convoyeur.
7. Production finie : avec un tapis roulant de 2 mètres pour la collecte.
| Modèle | FD-KL1300A |
| Largeur du carton | Largeur ≤ 1300 mm, longueur ≤ 1300 mmW1 = 100-800 mm, W2 ≥ 55 mm |
| Épaisseur du carton | 1-3 mm |
| vitesse de production | ≤60 m/min |
| Précision | ±0,1 mm |
| Puissance du moteur | 4 kW/380 V triphasé |
| Alimentation en air | 0,1 L/min 0,6 MPa |
| Poids de la machine | 1300 kg |
| Dimensions de la machine | L3260×l1815×H1225mm |
Remarque : Nous ne fournissons pas de compresseur d'air.
distributeur automatique
Elle est équipée d'un système d'alimentation par le bas qui alimente la machine en continu. Elle permet l'alimentation automatique de panneaux de petite taille.
Servoet vis à billes
Les alimentateurs sont commandés par la vis à billes, entraînée par le servomoteur, ce qui améliore efficacement la précision et facilite le réglage.
8 ensemblesde hautCouteaux de qualité
Utilisation de lames rondes en alliage réduisant l'abrasion et améliorant l'efficacité de coupe. Durables.
Réglage automatique de la distance du couteau
L'espacement des lignes de coupe se règle par écran tactile. Le guide se positionne automatiquement selon ce réglage. Aucune mesure n'est nécessaire.
Couvercle de sécurité conforme à la norme CE
Le couvercle de sécurité est conçu conformément à la norme CE, ce qui empêche efficacement tout dysfonctionnement et assure la sécurité des personnes.
concasseur de déchets
Les déchets seront automatiquement broyés et collectés lors de la découpe de la grande feuille de carton.
dispositif de contrôle de pression pneumatique
Adopter des vérins pneumatiques pour la régulation de la pression permet de réduire les exigences opérationnelles pour les travailleurs.
écran tactile
L'interface homme-machine conviviale facilite et accélère le réglage. Elle comprend un compteur automatique, une alarme, le réglage de la distance de coupe et un sélecteur de langue.
Il s'agit d'un équipement spécialisé pour les livres à couverture rigide. Il se caractérise par sa robustesse, sa facilité d'utilisation, la netteté de sa découpe, sa grande précision et son efficacité. Il est utilisé pour découper le dos des livres à couverture rigide.
1. Embrayage électromagnétique monopuce, fonctionnement stable, réglage facile
2. Le système de lubrification concentrée, facile à entretenir
3. Son design est esthétique et son couvercle de sécurité est conforme aux normes européennes CE.
| Largeur du carton | 450 mm (Max.) |
| Largeur de la colonne vertébrale | 7-45 mm |
| Carteépaisseur du panneau | 1-3 mm |
| vitesse de coupe | 180 fois/min |
| Puissance du moteur | 1,1 kW/380 V triphasé |
| Poids de la machine | 580 kg |
| Dimensions de la machine | L1130×l1000×H1360mm |