RB420 Automaattinen Jäykkien Laatikoiden Valmistaja
| Malli | RB420 | |
| 1 | Paperikoko (A×B) | Vähintään 100 × 200 mm |
| Maks. 580 × 800 mm | ||
| 2 | Laatikon koko (L × P) | Vähintään 50 × 100 mm |
| Maks. 320 × 420 mm | ||
| 3 | Paperin paksuus | 100–200 g/m² |
| 4 | Pahvin paksuus (T) | 1–3 mm |
| 5 | Laatikon korkeus (K) | 12–120 mm |
| 6 | Taitettavan paperin koko (R) | 10–35 mm |
| 7 | Tarkkuus | ±0,50 mm |
| 8 | Nopeus | ≦28 arkkia/min |
| 9 | Moottorin teho | 11,8 kW / 380 V 3-vaiheinen |
| 10 | Lämmittimen teho | 6 kW |
| 11 | Koneen paino | 4500 kg |
| 12 | Koneen mitat (P × L × K) | P 6600 × L 4100 × K 2500 mm |
1. Laatikoiden maksimi- ja minikokoihin vaikuttavat paperin koko ja laatu.
2. Koneen nopeus riippuu laatikoiden koosta.
3. Emme tarjoa ilmakompressoria.
Parametrien välinen vastaava suhde:
W+2H-4T≤C (maks.) L+2H-4T≤D (maks.)
A(min)≤L+2H+2T+2R≤A(max) B(min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Tämän koneen syöttölaite käyttää vastasyöttöjärjestelmää, jota ohjataan pneumaattisesti ja jonka rakenne on yksinkertainen ja järkevä.
2. Pinoajan ja syöttöpöydän välinen leveys säädetään keskeltä samankeskisesti. Käyttö on erittäin helppoa ilman toleranssia.
3. Uusi kuparikaavin toimii yhdessä telan kanssa tiiviimmin, mikä estää tehokkaasti paperin kiertymisen. Lisäksi kuparikaavin on kestävämpi.
4. Ota käyttöön maahantuotu ultraääninen kaksoispaperitesteri, jonka yksinkertainen käyttö estää kahden paperin pääsyn koneeseen samanaikaisesti.
5. Automaattinen kierto-, sekoitus- ja liimausjärjestelmä kuumaliimalle. (Valinnainen laite: liiman viskositeettimittari)
6. Kuumasulatepaperiteippi kuljettaa, leikkaa ja viimeistelee pahvin sisälaatikon nelikulmaisen tukijalan (neljä kulmaa) automaattisen kuljetuksen, leikkaamisen ja viimeistelyn yhdessä prosessissa.
7. Kuljetinhihnan alla oleva imupuhallin voi estää paperin poikkeamisen.
8. Paperi- ja pahvilaatikossa käytetään hydraulista oikaisulaitetta oikean paikannuksen aikaansaamiseksi.
9. Kääre voi jatkuvasti kääriä, taittaa korvat ja paperin sivut ja muodostaa sen yhdessä prosessissa.
10. Koko kone käyttää PLC:tä, valosähköistä seurantajärjestelmää ja HMI:tä laatikoiden automaattiseen muodostamiseen yhdessä prosessissa.
11. Se voi automaattisesti diagnosoida ongelmat ja hälyttää vastaavasti.
