GW-tarkkuusarkkileikkuri S140/S170
GW-tuotteen tekniikan mukaan konetta käytetään pääasiassa paperiarkin valmistukseen paperitehtaissa, painotaloissa ja muissa vastaavissa prosesseissa, joihin kuuluvat pääasiassa: purkaminen, leikkaus, kuljetus ja keräys.
1. Siemensin kosketusnäytön ohjaimia käytetään arkin koon, kappalemäärän, leikkausnopeuden, toimituslimittäisyyden ja muiden asetusten asettamiseen ja näyttämiseen. Kosketusnäytön ohjaimet toimivat yhdessä Siemensin PLC:n kanssa.
2. Kolme sarjaa leikkaavia leikkausyksiköitä nopeaan, tasaiseen ja tehottomaan leikkaukseen ja leikkaukseen, nopealla säädöllä ja lukituksella. Jäykkä veitsenpidin soveltuu 300 m/min nopeaan leikkaukseen.
3. Nopeaa/hidasta hihnaa ohjataan portaattomalla taajuusmuuttajalla, joka seuraa automaattisesti veitsen nopeutta ja säätää hihnan nopeutta niin, että paperi voidaan asettaa täydellisesti päällekkäin.
4. Yläterärullassa on brittiläinen leikkurimenetelmä, joka vähentää tehokkaasti kuormitusta ja melua paperinleikkauksen aikana ja pidentää leikkurin käyttöikää. Yläterärulla on hitsattu ruostumattomasta teräksestä tarkkuustyöstöä varten ja se on dynaamisesti tasapainotettu suurnopeuskäytössä.
Alempi työkaluistuin on valmistettu valuraudasta, joka on muotoiltu ja valettu yhtenäiseksi ja sitten tarkkuushiottu hyvällä vakaudella.
Aktiivinen telapinta on suunniteltu laajennuslinjoilla, ja sylinteriä käytetään telarungon paineen ja paperin puristuksen ohjaamiseen.
Pyörivä leikkuuveitsi on valmistettu erikoisseosteräksestä tarkkuustyöstöön, jolla on pitkä käyttöikä ja helppo terän säätö.Turvakansi sulkeutuu automaattisesti, kun turvakansi avataan, mikä varmistaa turvallisuuden.
| Malli | GW-S140/S170 |
| 1. Leikkaustyyppi | Yläterä pyörivä, alaterä kiinteä |
| 2. paperin paino | 60–550 GSM |
| 3. kelan halkaisija | Enintään 1800 mm |
| 4. Valmis leveys | Maks. 1400 mm/1700 mm |
| 5. Valmiin levyn pituus | Vähintään 450–enintään 1650 mm |
| 6. Leikkausrullien lukumäärä | 2 rullaa |
| 7. Leikkaustarkkuus | ±0,3 mm |
| 8. Leikkausnopeus (maks.) | 350 leikkausta/min |
| 9. Suurin leikkausnopeus | 300 m/min |
| 10. Toimituspinon korkeus | 1500 mm |
| 11. Ilmanpaineen vaatimus | 0,8 MPa |
| 12. Jännite | AC380V/220Vx50Hz |
| 13. Päämoottorin teho: | 11 kW |
| 13. Tuloste | Todellinen tuotos riippuu materiaalista, paperin painosta ja oikeasta toimintaprosessista. |
| 1. | Kaksiasentoinen akseliton kääntyvä varsi, jossa on purkausteline |
| 2. | Keskimmäinen viilto- ja jätteen reunankeräysjärjestelmä |
| 3. | Tarkka yksittäinen pyörivä arkinleikkuri |
| 4. | Suorakulmaisuuden säätöjärjestelmä |
| 5. | Staattisen sähkön poistojärjestelmä |
| 6. | Paperin kuljetinjärjestelmä |
| 7. | Automaattinen laskenta- ja etikettien lisäyslaite |
| 8. | Toimitus- ja automaattinen juoksujärjestelmä |
| 9. | Ajomoottorijärjestelmä |
| 10. | Ajomoottorijärjestelmä |
| 11. | Moottoroitu kaksoisoikaisija |
| 12. | Automaattinen kireyden säätö |
| 13. | Automaattinen EPC (paperin reunojen hallinta) |
1. Kaksiasentoinen akseliton kääntyvä varsi, jossa on purkausteline
1) Kelan enimmäishalkaisija: 1800 mm
2) Kelan enimmäisleveys: 1400 mm / 1700 mm
3) Pienin kelan leveys: 500 mm
4) Ytimen koko: 3" 6" 12"
5) Hydraulinen käyttö: 3,5 kW
6) Leikkausvarsi liikkuu eteen- tai taaksepäin hydraulisesti
7) Leikkausvarsi ylös tai alas hydraulisesti ohjattuna
8) Paineilmajarrujärjestelmä
9) Tanssirulla ja siihen liittyvä kiinnike
2. Keskimmäinen leikkaus- ja jätteen reunojen keräysjärjestelmä
1) Tyyli Säädettävä viiltoveitsi ja pakoputki jätereunaa varten molemmilla puolilla
2) Yläleikkuri Säädettävä ylös tai alas, leikkausleveyttä voidaan säätää manuaalisesti
3) Pohjaleikkuri Leikkuri on kiinteä, leikkausleveyttä voidaan säätää manuaalisesti
4) Jätteen poistoimuri: 1,5 kW:n moottorilla
5) Y-tyypin keräysputki jäteveden reunalle
3. Tarkka yksittäinen pyörivä arkinleikkuri
1) Yläosan pyörivä veitsi Brittiläisen leikkaustavan omaksuminen melun ja kuormituksen vähentämiseksi sekä veitsen käyttöiän pidentämiseksi.
2) Pohjatyökalu Työkalu Esiliina valetaan ajoissa ja käsitellään sitten vakauden ominaisuuksien mukaisesti.
3) Päävetorulla: rakeinen pinta, jota ohjataan ilmanpaineella paperin tarttumiseksi
4. Suorakulmaisuuden säätöjärjestelmä
1) Tyyppi: Työkaluesiliina kiinnitetty brittiläisen tyyliin, enemmän tehokkuutta.
2) Ohjaustapa: Paperin suorakulmaisuus kalibroinnin mukaan mittatikun avulla.
5. Staattisen sähkön poistojärjestelmä
1) Tyyppi: Antistaattinen tanko, voi poistaa staattisen sähkön levyistä.
6. Paperikuljetinjärjestelmä
1) Tyyppi: Vaakasuora kuljetus monivaiheisesti, jotta laskenta ja pinoaminen on kätevää (tehokkaat pölynkeräyslaitteet)
2) Ensimmäinen kuljetusvaihe Leikkauspaperin nopea erottaminen
3) Toinen kuljetusvaihe Kuljetinpaperin kaltaisen laatan muodon kuljettamiseen hitaalla nopeudella, yksi- tai niveltoimisella ohjauksella
4) Toimituskuljetusvaihe Hienostunut erotuslaite voi vahvistaa vakautta ja välttää paperin poikkeaman.
7. Siemens PLC, INVT-servoohjain ja -moottori, Schneider-invertteri, maahantuotuja sähkökomponentteja
8. Automaattinen laskenta ja etikettien lisäyslaite
1) Tyyppi: Lisää tarkan laskemisen jälkeen
2) Toiminto:
A. Kun olet syöttänyt paperiarkkien lukumäärän käyttöliittymään,
niin se voi toimia vaatimusten mukaisesti.
B, viallisen tuotteen täyttö
9. Toimitus- ja automaattinen juoksujärjestelmä
1) Tyyppi: Laskeutuu automaattisesti, kun paperipino saavuttaa tietyn korkeuden.
2) Paperipinon korkeus
3) Valmiin paperin koko
4) Pinoamislaitteen paino
5) Joustintuki: Maks. 1500 mm, L = 1400 mm, P = 1450 mm, 2500 kg, Dynaaminen joustintuki edessä ja molemmilla sivuilla; säädettävä takaluukku.
10. Moottoroitu kaksoiskihartimen oikaisulaite
Tämä uusi käpristymänoittaja voi suoristaa paksun paperin
paljon paremmalla tuloksella kuin perinteisellä kiharrinsuuttimella
järjestelmä, jonka avulla tämä kone käytännössä pystyy ajamaan paksuja
kartonki jopa 1000 g/m²
11. Automaattinen EPC (paperin reunojen hallinta)
Tarkkuusanturisuutin, joka on helposti saatavilla ja herkkä
Tunnistaa nopeasti erilaisia verkkolinjoja EPC-järjestelmää varten.
12. Automaattinen kireydensäätö
Syötä paperirullan halkaisija ja paperin paino kosketusnäyttöön, tietokone ohjaa kireyttä automaattisesti. Kuvassa on 4 rullan verkko-ohjausjärjestelmä.
13. Käyttömoottorijärjestelmä
1) AC-servomoottori terän talteenottoon2) Kuljetinpaperin vaihtovirtamoottori3) Invertterimoottori toiselle kuljetinhihnalle4) AC-moottori pinoamislaitteen ylös- ja alasnostoon5) AC-moottori eteen juoksupyörään6) AC-moottori tuulimyllylle jätteen keräämiseksi reunasta7) AC-moottori rentoutumistelineelle
| 1. | HCT-terä |
| 2. | Pneumaattinen leikkuri |
| 3. | 2000 mm:n leikkauspituus |
| 4. | 1650 mm:n paalun korkeus |
| 5. | Pölynpoisto |
| 6. | Kohdistimen seuranta |
| 7. | Redundantti turvaohjaus ja lukitusjärjestelmä |
1. HCT-terä
2. Paineilmaleikkuri
3. 2000 mm:n leikkauspituus
4. 1650 mm:n paalun korkeus
5. Pölynpoisto
6. Kohdistimen seuranta
7. Redundantti turvaohjaus ja lukitusjärjestelmä
| OSAN NIMI | MERKKI | ALKUPERÄMAA |
| Laakeri | NSK/HRB | Japani/Kiina |
| Servo-ohjain | INV. | Kiina |
| Rele | IDEC | Japani |
| PLC | Siemens | Saksa |
| Taajuusmuunnin | INV. | Kiina |
| Taajuusmuunnin | INV. | Kiina |
| Servomoottori | INV. | Kiina |
| Lämpökerros | TAIAN | Taiwan |
| Kytkimen virtalähde | MW | Taiwan |
| Näyttö | Siemens | Saksa |
| AC-kontaktori | TAIAN | Taiwan |
| Invertterimoottori | Siemens | Saksa |
| Pneumaattinen ohjaus | SMC | Japani |
| Katkaisija | LS | Korea |
| Lähestymiskytkin | FOTEK | Taiwan |
| Jakohihna | OPIT | Saksa |
| Kuljetinhihna | Sampla | yhteisyritys |
| Moottori | WANSHSIN | Taiwan |
2 rullan aukirullauslaite
4 rullan purkaja
Yhteistyössä maailman johtavan kumppanin kanssa Guowang Group (GW) omistaa yhteisyrityksen saksalaisen kumppanin kanssa ja KOMORI:n globaalin OEM-projektin. Saksalaisen ja japanilaisen edistyneen teknologian ja yli 25 vuoden kokemuksen ansiosta GW tarjoaa jatkuvasti parhaita ja tehokkaimpia jälkikäsittelyratkaisuja.
GW omaksuu edistyneen tuotantoratkaisun ja 5S-hallintastandardin, tutkimus- ja kehitystyöstä ostoon, koneistukseen, kokoonpanoon ja tarkastukseen asti, jokainen prosessi noudattaa tiukasti korkeimpia standardeja.
GW investoi paljon CNC-koneisiin ja tuo maahan DMG:n, INNSE-BERADI:n, PAMA:n, STARRAG:in, TOSHIBA:n, OKUMA:n, MAZAK:in, MITSUBISHI:n jne. laitteita kaikkialta maailmasta. Tämä johtuu siitä, että pyrimme korkeaan laatuun. Vahva CNC-tiimimme on tuotteidesi laadun vankka tae. GW:ssä tunnet "korkean tehokkuuden ja tarkkuuden".
