GUOWANG R130Y AUTOMAATTINEN KUUMAFOILILEIMAUSKONE

Syöttöyksikkö
Kiinassa valmistettu korkealaatuinen syöttölaite, jossa on neljä imukuppia paperin nostamiseen ja neljä imukuppia paperin eteenpäin siirtämiseen, varmistaa vakaan ja nopean paperinsyötön. Imukuppien korkeutta ja kulmaa on helppo säätää, jotta arkit pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksoisarkin ilmaisin, arkin hidastuslaite ja säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien tasaisen ja tarkan siirtymisen hihnapöydälle.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivuttaista pinoa voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön aikaansaamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa keskeytymättömän syötön korkealla paalulla (paalun enimmäiskorkeus on jopa 1600 mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa kiskoilla kulkeville lavoille esipinoamista varten. Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmisteltu paalu syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen, pneumaattisesti toimiva mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen arkki syötetään aina koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen etummaisille kerroksille, mikä helpottaa, säästää aikaa ja materiaalia valmistelussa.
Sivuttaisasennuksia voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti pulttia kääntämällä ilman, että osia tarvitsee lisätä tai poistaa. Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etuasetelmissa on tarkat optiset anturit, jotka tunnistavat tummat värit ja muovikalvot. Herkkyys on säädettävissä.
Syöttöpöydän optiset anturit ja automaattinen pysäytysjärjestelmä mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavaa laadunvalvontaa varten koko arkin leveydellä ja paperitukosten välttämiseksi.
Syöttöosan käyttöpaneelin LED-näytön avulla syöttöprosessia on helpompi hallita.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen säätöön
Esteidenestolaite voi estää koneen vaurioitumisen.
Japanin Nitta-kuljetushihna syöttölaitteelle ja nopeus on säädettävissä

Stanssausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuukaran ja leikkuulevyn lukitsemista ja irrottamista.
Pneumaattinen nostoterä helppoon sisään- ja ulos työntämiseen.
Leikkausurassa oleva keskiviivajärjestelmä ja poikittainen mikrosäätö takaavat tarkan kohdistuksen, mikä nopeuttaa työnvaihtoa.
Tarkka leikkausura-alueen asemointi, jota ohjaavat tarkat optiset anturit ja automaattinen tarkistus- ja lukituslaite
Leikkausjahdin kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneiderin invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, maks. stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla käytettävän matovaihteen avulla, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr-teräksestä.
HT300-pallografiittivalurauta koneenrunkoihin ja -levyihin
Seitsemän tarttujapalkkia, joiden tarttujat on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta, jossa on erittäin kova pinnoite ja anodisoitu viimeistely, takaavat tarkan ja yhdenmukaisen paperin kohdistuksen.
Korkealaatuinen ja pitkäikäinen tarttumapalkki Japanista
Ainutlaatuisesti suunniteltu tartuntapalkki ei tarvitse välikappaletta kompensoimaan paperin tarkkaa kohdistusta
Eri paksuisia leikkuulevyjä (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helppoon työnvaihtoon
Korkealaatuinen Renold-ketju Englannista esijatketulla käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksointikäyttöjärjestelmä tarttujatangon paikannuksen säätöön
Ylikuormitussuoja ja vääntömomentin rajoitin takaavat parhaan mahdollisen turvallisuuden sekä käyttäjälle että koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.

Folioleimausyksikkö
Yksilöllisesti ohjattavat, ohjelmoitavat folionvetorullat (3 sarjaa pitkittäissuunnassa ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysformaattinen folionsyöttöjärjestelmä mahdollistaa samanaikaisen leimaamisen kahteen suuntaan, mikä auttaa merkittävästi säästämään folioita ja lyhentämään niiden vaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1 °C
1 sarja pallografiittivalurautaisia ​​hunajakennorakenteisia ura- ja lukituslaitteita muotteille
Viiveaikalaite suurten alueiden leimaamiseen
2-suuntainen ilmapuhalluserotuslaite
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn folion koneen sivulta, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon rikkoutumisen.
Valinnainen foliokelaaja WFR-280 käytetyn folion hävittämiseen mahdollistaa folioiden kelaamisen kuudelle itsenäiselle akselille omassa moduulissaan.