Korkealaatuinen syöttöpää
Keskilinjajärjestelmä
Pneumaattinen lukitusmuotin jahtaus
Keskeytymätön ruokinta ja toimitus
7500 arkkia/h
Maks. 150T paine
Kaksinkertainen kosketusnäyttö helppoa käyttöä varten
HT500-7 pallografiittivalurauta
Korkealaatuinen syöttölaite, jossa on neljä imukuppia paperin nostamiseen ja neljä imukuppia paperin eteenpäin siirtämiseen, varmistaa vakaan ja nopean paperinsyötön. Imukuppien korkeutta ja kulmaa on helppo säätää, jotta arkit pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksoisarkin ilmaisin, arkin hidastuslaite ja säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien tasaisen ja tarkan siirtymisen hihnapöydälle.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivuttaista pinoa voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön aikaansaamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa keskeytymättömän syötön korkealla paalulla (paalun enimmäiskorkeus on jopa 1300 mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa kiskoilla kulkeville lavoille esipinoamista varten. Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmisteltu paalu syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen, pneumaattisesti toimiva mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen arkki syötetään aina koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen etummaisille kerroksille, mikä helpottaa, säästää aikaa ja materiaalia valmistelussa.
Sivuttaisasennuksia voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti pulttia kääntämällä ilman, että osia tarvitsee lisätä tai poistaa. Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etulevyissä on tarkat optiset anturit, jotka havaitsevat tummat värit ja muovilevyt. Herkkyys on säädettävissä.
Syöttöpöydän optiset anturit ja automaattinen pysäytysjärjestelmä mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavaa laadunvalvontaa varten koko arkin leveydellä ja paperitukosten välttämiseksi.Syöttöosan käyttöpaneeli on helpompi hallita syöttöprosessia LED-näytöllä.PLC ja elektroninen nokka ajoituksen säätöön.
Esteidenestolaite voi estää koneen vaurioitumisen.
Sveitsiläinen Rapplon-kuljetinhihna syöttölaitteelle ja nopeus on säädettävissä
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuukaran ja leikkuulevyn lukitsemista ja irrottamista.
Leikkausurassa oleva keskiviivajärjestelmä ja poikittainen mikrosäätö takaavat tarkan kohdistuksen, mikä nopeuttaa työnvaihtoa.
Tarkka leikkausura-alueen asemointi, jota ohjaavat tarkat optiset anturit ja automaattinen tarkistus- ja lukituslaite
Die Chase -kiertolaite.
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneiderin invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm kooderista, maks. stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) matovaihteella, jota käyttää servomoottori ja jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr-teräksestä.
HT300-pallografiittivalurauta koneenrunkoihin ja levyihin.
Seitsemän tarttujapalkkia, joiden tarttujat on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta, jossa on erittäin kova pinnoite ja anodisoitu viimeistely, takaavat tarkan ja yhdenmukaisen paperin kohdistuksen.
Korkealaatuinen ja pitkäikäinen tartuntatanko Japanista.
Ainutlaatuisesti suunniteltu tartuntapalkki ei tarvitse välikappaletta kompensointia varten tarkan paperin kohdistuksen varmistamiseksi.
Korkealaatuinen Renold-ketju Englannista esijatketulla käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksointikäyttöjärjestelmä tarttujatangon paikannuksen säätöön
Ylikuormitussuoja ja vääntömomentin rajoitin takaavat parhaan mahdollisen turvallisuuden sekä käyttäjälle että koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.
Kolmitoiminen liikerakenne, jossa on ylempi, keskimmäinen ja alempi irrotuskehys, joita pyörittävät vastaavasti kolme nokkapyörää, mikä on pitkällä aikavälillä sietokykyisempi.
Yhteensopiva stanssausosan keskiviivan kohdistusjärjestelmän kanssa, sama järjestelmä soveltuu myös irrotusasemalle vaihtoajan minimoimiseksi. Tarkka paikannus voi lisätä tuotannon tehokkuutta.
Erilaisissa kuorintatöissä voidaan käyttää kuorintatappeja tai uros/naaras-matriisia.
Ckonfigurointis
———————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
TAIWANIN INDEKSILAATIKKOUSA:n synkronivyöSIEMENS-MOOTTORI
Iso-Britannian Renold-ketjuJAPANILAINEN TARTTURIBecker-pumppu
———————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
KIERTOLAUTAN JA KUORITUKSEN POISTOLEVYN STANDARDIT
LATTIAJÄRJESTELY
POHJARAKASTIKE
———————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Toimitusyksikkö
AC-moottorilla ohjattu säädettävä jarruharja auttaa poistamaan paperia tarttujasta ja pinoamaan paperia nopeammin ja täydellisesti.
Toimituspinon korkeus on jopa 1050 mm.
Valosähköiset laitteet, jotka estävät toimituspaperipinon ylikuormituksen ja ylikuormituksen
Pino voidaan laskea optisella anturilla (vakio).
Koko konetta voidaan säätää takana olevalla 10,4 tuuman kosketusnäytöllä
Aputoimitusteline on konfiguroitu jatkuvaa toimitusta varten.
Sähköosat
Koko koneen PLC:n ohjaamat elektroniset ilmaisimet, mikrokytkimet ja valokennot
Omron Elektroninen nokkakytkin ja enkooderi
Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
PILZ-turvarele vakiona varmistaa korkeimman turvallisuusstandardin.
Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
Käyttää sähköosia, kuten Moellerin, Omronin ja Schneiderin releitä, AC-kontaktoreita ja ilmakatkaisijoita, vakauden varmistamiseksi pitkällä aikavälillä.
Automaattinen vikailmoitus ja itsediagnostiikka.
IAsennustiedot
———————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Pääasiallinenmateriaali
———————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Paperi Pahvi Paksu massiivipahvi
Puolijäykät muovit Aaltopahvi Paperikansio
———————————————————————————————————————————————————————————————————————————–
Sovellusnäytteet