Guowang automaattinen kuumafolioleimauskone

Ominaisuudet:

20 lämmitysvyöhykettä*

5000–6500 arkkia/h

Maks. paine 320–550 T

Vakio 3 pitkittäissuuntainen, 2 poikittainen kalvoakseli

Älykäs tietokone laskee kuvion automaattisesti


Tuotetiedot

Muut tuotetiedot

Tuotevideo

C106Y

R130Y

Tuotekuva

C80Y

GASM2-2

C106Y/C106DY

GASM

R130Y

GASM2

Tuotteen yleiskatsaus

20 lämmitysvyöhykettä*

5000–6500 arkkia/h

Maks. paine 320–550 T

Vakio 3 pitkittäissuuntainen, 2 poikittainen kalvoakseli

Älykäs tietokone laskee kuvion automaattisesti

Ominaisuuksien kohokohdat

GASM3

RUOKINTAYKSIKKÖ

-Keskeytyksetön syöttö automaattisella paalunostimella ja esipaalun laitteella. Paalun maksimikorkeus 1600 mm

-Korkealaatuinen syöttöpää, jossa on 4 imukuppia ja 4 syöttöpyörää, takaa vakaan ja nopean syötön erilaisille materiaaleille

-Etupaneeli helppoa käyttöä varten

-Antistaattinen laite*lisävaruste

GASM4

SIIRTÄÄYKSIKKÖ

-Mekaaninen kaksoisarkkilaite pahville, yliääninen kaksoisarkkitunnistin paperille *lisävaruste

-Vedo- ja työntösivulta asetettava, sopii ohuelle paperille ja paksulle pahville, aaltopahville

-Paperinopeuden alentaja sujuvan siirron ja tarkan paikannuksen takaamiseksi.

GASM5

KUUMALEIMAUSYKSIKKÖ

-YASAKAWA-servojärjestelmällä ohjattu leimauspaine, maks. 320T *C106DY voi olla jopa 550T
-Pneumaattinen pikalukitus ylä- ja alaosassa
-Kaksisuuntainen folionerottelupuhallin suurten kokojen leimaamiseen.
-20 lämmitysvyöhykettä, joissa on erillinen lämpötilan säätö älymonitorilla
-Chase-vaihtaja, jolla voi säätää asetuksia ennen käyttöä ja vaihtaa hunajakennolevyn helposti

GASM6

RISTIKKIFOLION AVAUSYKSIKKÖ

-Vakiomallin 3 pitkittäistä ja 2 poikittaista purkausakselia voi käydä samanaikaisesti, kutakin ohjaa itsenäinen Yasakawa-servomoottori, jossa on kalvon pituushälytys.

-Tarkka hologrammijärjestelmä *lisävaruste jokaiselle akselille

GASM7

SISÄINEN FOLION PIDIKE

-Sisäinen foliopidike voidaan vetää ulos helppoa käyttöä varten

-Erillinen leimausmonitori folion ohjaamiseksi

-Foliorin rikkoutumisen ilmaisin

-Foliopituuden hälytys

GASM8

ÄLYKÄS IHMISEN JA KONETAN RAJAPINTA (HMI)

-15" ja 10,4" kosketusnäytöt syöttö- ja luovutusosassa koneen helppoon hallintaan eri asennoissa. Kaikki asetukset ja toiminnot voidaan helposti asettaa tämän näytön kautta.

-15" itsenäinen näyttö foliopainatusta varten hallinta,laskeaja ehdottaa parasta veto-/astumistapaaeri kuvio, voi vähentää foliojätettä 50 %

-Lämmitysajastin odotusajan lyhentämiseksi*Valinnainen

GASM9

TOIMITUSYKSIKKÖ

- Keskeytymätön toimitus automaattisella pinonlaskulla
- 10,4 tuuman näyttö
- Automaattinen jatkuvatoiminen jakeluhylly*vain R130Y-mallissa
- Antistaattinen laite*lisävaruste
- Napautuslaite*vaihtoehto

GASM10

FOLION UUDELLEENKELAUSYKSIKKÖ

- Automaattinen folionkelauslaite WFR-280, 6 akselia, joita kutakin ohjataan itsenäisesti servomoottorilla, ja kaikki asetukset voidaan tehdä 10,4 tuuman LED-kosketusnäytöllä *lisävaruste

- Kompakti folionkelaaja, jossa on 3 akselia

Tekniset parametrit

TEKNISET TIEDOT

Malli

 

C80Y

C106Y

C106DY

R130Y

Arkin enimmäiskoko

mm

800*600

1060*760

1060*760

1300*950

Arkin vähimmäiskoko

mm

300*260

450*370

450*370

550*450

Suurin stanssauskoko

mm

785*585

1045*745

1045*745

1285*935

Suurin leimauskoko

mm

760*580

1040*740

1040*740

1260*920

Kuoren koko

mm

840*620

1020*740

1100*770

1340*960

Leikkauslevy

mm

3+1

3+1

3+1

4+1

Leikkausviivaimen korkeus

mm

23.8

23.8

23.8

23.8

Ensimmäinen leikkaussääntö

mm

13

23

23

13

Tarttujan reuna

mm

7-17

7-17

7-17

7-17

Kartonki

g/㎡

90-2000

90-2000

90-2000

90-2000

Kartonki

mm

0,1–3

0,1–3

0,1–3

0,1–3

Aaltopahvi

mm

≤4

≤4

≤4

≤4

Maks. leikkausvoima

t

150

320

550

450

Suurin stanssausnopeus

S/H

7500

7500

7500

5500

Maks. leimausnopeus

S/H

6500

6500

5000

5000

Hologrammin maksiminopeus

S/H

5500

5500

5000

4000

Syöttölaitteen pinon korkeus (sis. lavan)

mm

1300

1600

1600

1600

Toimituspinon korkeus (lava mukaan lukien)

mm

1050

1350

1350

1350

Vyöhykkeet erikseen ohjattavissa

 

12 vyöhyke

20 vyöhyke

20 vyöhyke

16 vyöhyke

Lämpötila

20–200

20–200

20–200

20–200

Foliorullan maks. halkaisija

mm

Φ250

Φ250

Φ250

Φ300

Folioydin

tuumaa/mm

25,4/76,2

25,4/76,2

25,4/76,2

25,4/76,2

Päämoottorin teho

kw

7.5

11

15

15

Kokonaisteho

kw

35

46

50

53

Jännite

V

380±5 % 50 Hz

380±5 % 50 Hz

380±5 % 50 Hz

380±5 % 50 Hz

Paineilma

baari

6-8

6-8

6-8

6-8

Ilmavirtaus

L/min

550

600

600

650

Ominaisuudet

Syöttöyksikkö
Kiinassa valmistettu korkealaatuinen syöttölaite, jossa on neljä imukuppia paperin nostamiseen ja neljä imukuppia paperin eteenpäin siirtämiseen, varmistaa vakaan ja nopean paperinsyötön. Imukuppien korkeutta ja kulmaa on helppo säätää, jotta arkit pysyvät täysin suorina.
Mekaaninen kaksoisarkin ilmaisin, arkin hidastuslaite ja säädettävä ilmapuhallin varmistavat arkkien tasaisen ja tarkan siirtymisen hihnapöydälle.
Tyhjiöpumppu on saksalaiselta Beckeriltä.
Sivuttaista pinoa voidaan säätää moottorilla tarkan arkinsyötön aikaansaamiseksi.
Esipaalutuslaite mahdollistaa keskeytymättömän syötön korkealla paalulla (paalun enimmäiskorkeus on jopa 1600 mm).
Täydelliset paalut voidaan muodostaa kiskoilla kulkeville lavoille esipinoamista varten. Tämä edistää merkittävästi sujuvaa tuotantoa ja antaa käyttäjälle mahdollisuuden siirtää valmisteltu paalu syöttölaitteeseen tarkasti ja kätevästi.
Yksiasentoinen, pneumaattisesti toimiva mekaaninen kytkin varmistaa, että ensimmäinen arkki syötetään aina koneen uudelleenkäynnistyksen jälkeen etummaisille kerroksille, mikä helpottaa, säästää aikaa ja materiaalia valmistelussa.
Sivuttaisasennuksia voidaan vaihtaa suoraan veto- ja työntötilan välillä koneen molemmilla puolilla yksinkertaisesti pulttia kääntämällä ilman, että osia tarvitsee lisätä tai poistaa. Tämä tarjoaa joustavuutta monenlaisten materiaalien käsittelyyn: riippumatta siitä, ovatko rekisterimerkit arkin vasemmalla vai oikealla puolella.
Sivu- ja etuasetelmissa on tarkat optiset anturit, jotka tunnistavat tummat värit ja muovikalvot. Herkkyys on säädettävissä.
Syöttöpöydän optiset anturit ja automaattinen pysäytysjärjestelmä mahdollistavat järjestelmän valvonnan optimoinnin – kattavaa laadunvalvontaa varten koko arkin leveydellä ja paperitukosten välttämiseksi.
Syöttöosan käyttöpaneelin LED-näytön avulla syöttöprosessia on helpompi hallita.
Erilliset käyttöohjaimet pääpaalulle ja apupaalulle
PLC ja elektroninen nokka ajoituksen säätöön
Esteidenestolaite voi estää koneen vaurioitumisen.
Japanin Nitta-kuljetushihna syöttölaitteelle ja nopeus on säädettävissä

Stanssausyksikkö
Pneumaattinen lukitusjärjestelmä helpottaa leikkuukaran ja leikkuulevyn lukitsemista ja irrottamista.
Pneumaattinen nostoterä helppoon sisään- ja ulos työntämiseen.
Leikkausurassa oleva keskiviivajärjestelmä ja poikittainen mikrosäätö takaavat tarkan kohdistuksen, mikä nopeuttaa työnvaihtoa.
Tarkka leikkausura-alueen asemointi, jota ohjaavat tarkat optiset anturit ja automaattinen tarkistus- ja lukituslaite
Leikkausjahdin kiertolaite
Siemensin päämoottoria ohjaa Schneiderin invertteri.
Leikkausvoiman mikrosäätö (paineen tarkkuus voi olla jopa 0,01 mm, maks. stanssauspaine voi olla jopa 300 tonnia) servomoottorilla käytettävän matovaihteen avulla, jota ohjataan helposti 15 tuuman kosketusnäytöllä.
Kampiakseli on valmistettu 40Cr-teräksestä.
HT300-pallografiittivalurauta koneenrunkoihin ja -levyihin
Seitsemän tarttujapalkkia, joiden tarttujat on valmistettu kevyestä ja kestävästä alumiiniseoksesta, jossa on erittäin kova pinnoite ja anodisoitu viimeistely, takaavat tarkan ja yhdenmukaisen paperin kohdistuksen.
Korkealaatuinen ja pitkäikäinen tarttumapalkki Japanista
Ainutlaatuisesti suunniteltu tartuntapalkki ei tarvitse välikappaletta kompensoimaan paperin tarkkaa kohdistusta
Eri paksuisia leikkuulevyjä (1 kpl 1 mm, 1 kpl 3 mm, 1 kpl 4 mm) helppoon työnvaihtoon
Korkealaatuinen Renold-ketju Englannista esijatketulla käsittelyllä varmistaa vakauden ja tarkkuuden pitkällä aikavälillä.
Korkeapaineinen indeksointikäyttöjärjestelmä tarttujatangon paikannuksen säätöön
Ylikuormitussuoja ja vääntömomentin rajoitin takaavat parhaan mahdollisen turvallisuuden sekä käyttäjälle että koneelle.
Automaattinen voitelu- ja jäähdytysjärjestelmä pääkäytölle ja automaattinen voitelu pääketjulle.

Folioleimausyksikkö
Yksilöllisesti ohjattavat, ohjelmoitavat folionvetorullat (3 sarjaa pitkittäissuunnassa ja 2 sarjaa poikittaissuunnassa), joita käyttävät YASKAWA-servomoottorit
Pitkittäinen täysformaattinen folionsyöttöjärjestelmä mahdollistaa samanaikaisen leimaamisen kahteen suuntaan, mikä auttaa merkittävästi säästämään folioita ja lyhentämään niiden vaihtoaikaa.
20 yksilöllisesti ohjattua lämmitysvyöhykettä intubaatiolämmitysjärjestelmällä, toleranssi ±1 °C
1 sarja pallografiittivalurautaisia ​​hunajakennorakenteisia ura- ja lukituslaitteita muotteille
Viiveaikalaite suurten alueiden leimaamiseen
2-suuntainen ilmapuhalluserotuslaite
Harjajärjestelmä poistaa käytetyn folion koneen sivulta, josta se voidaan kerätä ja hävittää.
Optiset anturit havaitsevat kalvon rikkoutumisen.
Valinnainen foliokelaaja WFR-280 käytetyn folion hävittämiseen mahdollistaa folioiden kelaamisen kuudelle itsenäiselle akselille omassa moduulissaan.


  • Edellinen:
  • Seuraavaksi:

  • Sähköosat
    Koko koneen PLC:n ohjaamat elektroniset ilmaisimet, mikrokytkimet ja valokennot
    Elektroninen nokkakytkin ja enkooderi
    Kaikki tärkeimmät toiminnot voidaan tehdä 15 ja 10,4 tuuman kosketusnäytöllä.
    PILZ-turvarele vakiona varmistaa korkeimman turvallisuusstandardin.
    Sisäinen lukituskytkin täyttää CE-vaatimukset.
    Käyttää sähköosia, kuten Moellerin, Omronin ja Schneiderin releitä, AC-kontaktoreita ja ilmakatkaisijoita, vakauden varmistamiseksi pitkällä aikavälillä.
    Automaattinen vikailmoitus ja itsediagnostiikka.

    Muut
    Käyttöalusta lämmityssäätimellä, 1 työkalupakki ja käyttöohje.

    IAsennustiedot

    GASM15 GASM16

    GASM17 GASM18

    Sovellusnäytteet

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Todistus

    CE-sertifikaatti GW-muokkauskoneille

    Tehdas

    GASM12GASM11GASM14GASM13

    Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille