دستگاه برش و چین رول فیدر

1. ساختار چرخ‌دنده کرمی: چرخ کرمی بی‌نقص و سیستم انتقال کرمی، فشار قوی و پایدار را تضمین می‌کند و برش را با دقت انجام می‌دهد در حالی که دستگاه با سرعت بالا کار می‌کند، دارای ویژگی‌هایی از جمله سر و صدای کم، عملکرد روان و فشار برش بالا است.

قاب پایه اصلی، قاب متحرک و قاب بالایی همگی از چدن داکتیل QT500-7 با استحکام بالا ساخته شده‌اند که دارای ویژگی‌های استحکام کششی بالا، ضد تغییر شکل و ضد خستگی است.

۲. سیستم روغن‌کاری: سیستم روغن‌کاری اجباری را اتخاذ می‌کند تا از تأمین منظم روغن محرک اصلی اطمینان حاصل شود و اصطکاک کاهش یابد و عمر دستگاه افزایش یابد، در صورت پایین بودن فشار روغن، دستگاه برای محافظت خاموش می‌شود. مدار روغن یک فیلتر برای تخلیه روغن و یک سوئیچ جریان برای نظارت بر کمبود روغن اضافه می‌کند.

۳. نیروی برش قالب توسط یک درایور موتور اینورتر ۷.۵ کیلوواتی تأمین می‌شود. این دستگاه نه تنها در مصرف برق صرفه‌جویی می‌کند، بلکه می‌تواند تنظیم سرعت شیب تند را نیز انجام دهد، به خصوص هنگامی که با چرخ طیار بسیار بزرگ هماهنگ شود، که نیروی برش قالب را قوی و پایدار می‌کند و می‌تواند برق را بیشتر کاهش دهد.

ترمز کلاچ پنوماتیک: از طریق تنظیم فشار هوا برای کنترل گشتاور محرک، صدای کم و عملکرد ترمز بالا. در صورت بروز اضافه بار، دستگاه به طور خودکار خاموش می‌شود، پاسخ حساس و سریعی دارد.

4. کنترل فشار الکتریکی: دقیق و سریع برای تنظیم فشار برش قالبی، فشار به صورت خودکار از طریق موتور تنظیم می‌شود تا چهار پایه توسط HMI کنترل شود. این دستگاه بسیار راحت و دقیق است.

۵. این دستگاه می‌تواند بر اساس کلمات و ارقام چاپ شده برش قالبی انجام دهد یا به سادگی بدون آنها برش قالبی انجام دهد. هماهنگی بین موتور پله‌ای و چشم فوتوالکتریک که می‌تواند رنگ‌ها را شناسایی کند، تناسب کامل موقعیت برش قالب و ارقام را تضمین می‌کند. به سادگی طول تغذیه را از طریق کنترل‌کننده میکرو کامپیوتر تنظیم کنید تا محصولات بدون کلمات و ارقام برش داده شوند.

۶. کابینت برق

موتور:

مبدل فرکانس، موتور اصلی را کنترل می‌کند و دارای ویژگی‌هایی از جمله مصرف انرژی پایین و راندمان بالا است.

PLC و HMI:

صفحه نمایش، داده‌ها و وضعیت در حال اجرا را نمایش می‌دهد، تمام پارامترها را می‌توان از طریق صفحه تنظیم کرد.

سیستم کنترل الکتریکی:

کنترل میکرو کامپیوتر، تشخیص و کنترل زاویه رمزگذار، تعقیب و تشخیص فوتوالکتریک، دستیابی به کنترل و تشخیص خودکار فرآیند تغذیه کاغذ، انتقال، برش قالب و تحویل را اتخاذ می‌کند.

دستگاه‌های امنیتی:

دستگاه هنگام بروز خطا هشدار می‌دهد و برای محافظت، به‌طور خودکار خاموش می‌شود.

۷. واحد تصحیح: این دستگاه توسط موتور کنترل می‌شود که می‌تواند کاغذ را در موقعیت صحیح (چپ یا راست) ثابت و تنظیم کند.

۸. بخش برش قالب، از نسخه قفل پنوماتیک دستگاه برای جلوگیری از جدا شدن از دستگاه استفاده می‌کند.

صفحه برش قالبی: عملیات حرارتی صفحه فولادی 65Mn، سختی و صافی بالا.

صفحه برش قالبی و قاب صفحه را می‌توان بیرون آورد تا در زمان تعویض صفحه صرفه‌جویی شود.

۹. هشدار مسدود شدن کاغذ: سیستم هشدار باعث می‌شود دستگاه هنگام مسدود شدن تغذیه کاغذ متوقف شود.

۱۰. واحد تغذیه: از غلتک پنوماتیک زنجیری برای باز کردن رول استفاده می‌کند، سرعت باز کردن رول را با کنترل کشش کنترل می‌کند و از نوع هیدرولیک است، می‌تواند حداقل ۱.۵ تن وزن را تحمل کند. حداکثر قطر رول کاغذ ۱.۶ متر است.

۱۱. بارگذاری مواد: بارگذاری رول مواد به صورت برقی، که آسان و سریع است. دو غلتک پوشیده شده با لاستیک توسط موتور کششی کنترل می‌شوند، بنابراین حرکت خودکار کاغذ به جلو بسیار آسان است.

۱۲. مواد گوشه‌ساز را در هسته کاغذ به طور خودکار تا و صاف می‌کند. این دستگاه تنظیم چند مرحله‌ای درجه تا شدن را انجام می‌دهد. مهم نیست محصول چقدر خم شده باشد، می‌تواند به جهات دیگر صاف یا دوباره تا شود.

۱۳. مواد اولیه: سیستم ردیابی چشم فوتوالکتریک، هماهنگ‌سازی تغذیه مواد اولیه و سرعت برش قالب را تضمین می‌کند.

۱۴. با عملکرد سوئیچ القایی، محصول نهایی به طور خودکار پایین می‌آید تا ارتفاع کاغذ پرزگیری بدون تغییر باقی بماند، در کل فرآیند برش قالب، نیازی به کاغذکشی دستی نیست.

واحد تغذیه اختیاری: بدون شفت هیدرولیک و با قابلیت پشتیبانی از رول کاغذهای 3، 6، 8 و 12 اینچی. حداکثر قطر رول کاغذ 1.6 متر.