دستگاه ساخت جعبه سخت اتوماتیک RB6040
(1) واحد تحویل خودکار برای تغذیه کاغذ.
(2) سیستم گردش خودکار، اختلاط و چسب زنی برای ژل ذوب داغ. (دستگاه اختیاری: دستگاه سنجش ویسکوزیته چسب)
(3) چسبهای ذوب داغ، کاغذ را به صورت خودکار میچسبانند، برش میدهند و چهار زاویه جعبه مقوایی داخلی را در یک فرآیند به طور کامل میچسبانند.
(4) فن مکش خلاء زیر تسمه نقاله میتواند از انحراف کاغذ چسب خورده جلوگیری کند.
(5) جعبه داخلی کاغذ و مقوای چسب خورده از دستگاه تصحیح پنوماتیک هیدرولیک برای تشخیص صحیح استفاده میکند. خطای تشخیص ±0.5 میلیمتر است.
(6) واحد جعبهسازی میتواند به طور خودکار جعبهها را جمعآوری کرده و آنها را مطابق با جعبههای منتقل شده روی تسمه نقاله به واحد قالبسازی تحویل دهد.
(7) واحد جعبهسازی میتواند به طور مداوم جعبههای تحویلی، کنارههای بستهبندی، گوشههای تا شده و کنارههای کاغذ را در یک فرآیند شکل دهد.
(8) کل دستگاه از PLC، سیستم آشکارساز فوتوالکتریک و رابط کاربری انسان و ماشین با صفحه نمایش لمسی استفاده میکند تا به طور خودکار جعبهها را در یک فرآیند تشکیل دهد.
(9) میتواند به طور خودکار مشکلات را تشخیص داده و بر اساس آن زنگ خطر را به صدا درآورد.
رابط کاربری دوستانه
| دستگاه اتوماتیک جعبه سفت و سخت | |||
| ۱ | اندازه کاغذ (A×B) | امین | ۱۲۰ میلیمتر |
| آماکس | ۶۱۰ میلیمتر | ||
| بیمین | ۲۵۰ میلیمتر | ||
| بی مکس | ۸۵۰ میلیمتر | ||
| 2 | ضخامت کاغذ | ۱۰۰-۲۰۰ گرم بر متر مربع2 | |
| 3 | ضخامت مقوا (T) | ۱ تا ۳ میلیمتر | |
| 4 | اندازه محصول نهایی (جعبه)(عرض × طول × ارتفاع) | دقیقه | ۵۰ میلیمتر |
| حداکثر توان | ۴۰۰ میلیمتر | ||
| حداقل | ۱۰۰ میلیمتر | ||
| لمکس | ۶۰۰ میلیمتر | ||
| همین | ۱۵ میلیمتر | ||
| همکس | ۱۵۰ میلیمتر | ||
| 5 | اندازه کاغذ تا شده (R) | رمین | ۷ میلیمتر |
| آر مکس | ۳۵ میلیمتر | ||
| 6 | دقت | ±0.50 میلیمتر | |
| 7 | سرعت تولید | ≦35 برگ در دقیقه | |
| 8 | قدرت موتور | 10.35 کیلووات/380 ولت سه فاز | |
| 9 | قدرت بخاری | 6 کیلووات | |
| 10 | وزن دستگاه | ۶۸۰۰ کیلوگرم | |
| 11 | ابعاد دستگاه | طول 6600 × عرض 4100 × ارتفاع 3250 میلیمتر | |
● حداکثر و حداقل اندازه جعبهها به جنس و کیفیت کاغذ بستگی دارد.
● ظرفیت تولید ۳۵ جعبه در دقیقه است. اما سرعت دستگاه به اندازه جعبهها بستگی دارد.
● دقت موقعیتیابی: ±۰.۵ میلیمتر
● ارتفاع روی هم چیدن مقوا: حداکثر ۱۰۰۰ میلیمتر
● نوار چسب کاغذی با قابلیت ذوب حرارتی، حداکثر قطر: ۳۵۰ میلیمتر، قطر داخلی: ۵۰ میلیمتر
● ارتفاع انباشت کاغذ: 300 میلیمتر (حداکثر)
● حجم مخزن ژل: ۶۰ لیتر
● زمان شیفت کاری برای یک اپراتور ماهر از یک محصول به محصول دیگر: ۴۵ دقیقه
● وزن خالص: ۶۸۰۰ کیلوگرم
● قدرت کل: ۱۶.۳۵ هزار
(1) دستگاه چسب زن (واحد چسب زدن کاغذ)
● تغذیهکننده و نوار نقاله از یک تغذیهکننده همزمان با سیلندر چسبزنی استفاده میکنند. سرعت آن قابل تنظیم است.
● تنظیم راحت ضخامت چسب، چسباندن یکنواخت مقوا یا کاغذ به چپ و راست.
● مخزن ژل دمای ثابتی دارد و میتواند به طور خودکار به صورت چرخشی مخلوط، فیلتر و چسب بزند.
● مخزن ژل دارای یک شیر تعویض سریع است که از طریق آن کاربر میتواند سیلندر چسبزنی را در عرض ۳ تا ۵ دقیقه به سرعت تمیز کند.
● سیلندر استیل ضد زنگ با روکش کروماتیک، جدیدترین فناوری، برای ژلهای مختلف قابل استفاده است و از دوام بالایی برخوردار است.
(2) فورمر (واحد چسبندگی چهار زاویهای)
● دستگاه تغذیه به طور خودکار مقواها را تغذیه میکند. مقواها را میتوان تا ارتفاع ۱۰۰۰ میلیمتر روی هم چید.
● نوار چسب حرارتی با قابلیت انتقال خودکار، برش و چسباندن چهار زاویهای
● هشدار خودکار در صورت عدم وجود نوار چسب حرارتی
● تسمه نقاله خودکار متصل به چهارپایه و واحد تثبیت موقعیت.
● تغذیهکننده مقوا میتواند به طور خودکار عملکرد دستگاهها را در حالت اتصال کنترل کند.
(3) نقطهزن (واحد موقعیتیابی-چسبندگی)
● فن مکش خلاء زیر تسمه نقاله می تواند از انحراف کاغذ چسب زده شده جلوگیری کند.
● مانیتور فوتوالکتریک با دقت بالاتر وارد شده است
● رکتیفایر پنوماتیک هیدرولیک پاسخ سریعتر و دقیقتری دارد.
(4) لفاف (واحد تشکیل جعبه)
● تسمه نقاله و واحد جعبه سازی برای دستگاه کشش اتوماتیک جعبه توسط یک کامپیوتر کنترل می شود.
● جعبههای تغذیه مداوم، کنارههای بستهبندی، گوشهای تا شده و کنارههای کاغذ تا شده و جعبهها را در یک فرآیند تشکیل دهید.
● عملکرد ایمنی و محافظ
رابطه مربوطه بین مشخصات:
W + 2H-4T≤C (حداکثر)
L + 2H-4T≤D (حداکثر)
A (حداقل) ≤W + 2H + 2T + 2R≤A (حداکثر)
B (حداقل) ≤L + 2H + 2T + 2R≤B (حداکثر)
۱. الزامات مربوط به زمین
دستگاه باید روی زمین صاف و محکمی نصب شود که بتواند ظرفیت بار کافی (حدود ۵۰۰ کیلوگرم بر متر مربع) را تضمین کند.2) در اطراف دستگاه باید فضای کافی برای کار و نگهداری وجود داشته باشد.
2. اندازه
۳. شرایط محیطی
● دما: دمای محیط باید حدود ۱۸ تا ۲۴ درجه سانتیگراد نگه داشته شود (در تابستان باید از دستگاه تهویه هوا استفاده شود.)
● رطوبت: رطوبت باید حدود ۵۰٪-۶۰٪ کنترل شود.
● روشنایی: بالای 300 لوکس که میتواند تضمین کند اجزای فوتوالکتریک میتوانند به طور منظم کار کنند.
● دور از گاز نفت، مواد شیمیایی، مواد اسیدی، قلیایی، مواد منفجره و آتشزا باشد.
● برای جلوگیری از لرزش و تکان خوردن دستگاه و قرار گرفتن در کنار دستگاه برقی با میدان الکترومغناطیسی با فرکانس بالا.
● برای اینکه از قرار گرفتن مستقیم آن در معرض آفتاب جلوگیری شود.
● برای اینکه از باد مستقیم پنکه در امان بماند.
۴. الزامات مربوط به مواد
● کاغذ و مقواها باید همیشه صاف نگه داشته شوند.
● لمینت کاغذ باید به صورت الکترواستاتیکی و دو رو انجام شود.
۵. رنگ کاغذ چسبدار مشابه یا یکسان با رنگ تسمه نقاله (مشکی) است و باید نوار چسب رنگی دیگری روی تسمه نقاله چسبانده شود.
۶. منبع تغذیه: ۳ فاز ۳۸۰ ولت/۵۰ هرتز (گاهی اوقات، بسته به شرایط واقعی در کشورهای مختلف، میتواند ۲۲۰ ولت/۵۰ هرتز، ۴۱۵ ولت/هرتز باشد).
۷. تأمین هوا: ۵-۸ اتمسفر (فشار اتمسفر)، ۱۰ لیتر در دقیقه. کیفیت پایین هوا عمدتاً منجر به ایجاد مشکل برای دستگاهها میشود. این امر به طور جدی قابلیت اطمینان و عمر سیستم پنوماتیک را کاهش میدهد، که منجر به تلفات یا خسارات بزرگتری میشود که ممکن است به طرز وحشتناکی از هزینهها و نگهداری چنین سیستمی فراتر رود. بنابراین، باید از نظر فنی به یک سیستم تأمین هوای با کیفیت خوب و اجزای آن اختصاص داده شود. موارد زیر فقط برای مرجع روشهای تصفیه هوا هستند:
| ۱ | کمپرسور هوا |
| |
| 3 | مخزن هوا | 4 | فیلتر خط لوله اصلی |
| 5 | خشککن به سبک خنککننده | 6 | جداکننده غبار روغن |
● کمپرسور هوا یک قطعه غیر استاندارد برای این دستگاه است. این دستگاه به همراه کمپرسور هوا ارائه نمیشود. مشتریان آن را به صورت مستقل خریداری میکنند.
● عملکرد مخزن هوا:
الف) برای خنک کردن نسبی هوا با دمای بالاتر که از کمپرسور هوا از طریق مخزن هوا خارج میشود.
ب. برای تثبیت فشاری که عناصر محرک در پشت برای عناصر پنوماتیک استفاده میکنند.
● فیلتر اصلی خط لوله برای حذف لکه روغن، آب و گرد و غبار و غیره در هوای فشرده به منظور بهبود راندمان کاری خشک کن در فرآیند بعدی و افزایش عمر فیلتر دقیق و خشک کن در پشت است.
● خشککن به سبک خنککننده برای فیلتر کردن و جداسازی آب یا رطوبت موجود در هوای فشرده که توسط خنککننده، جداکننده روغن-آب، مخزن هوا و فیلتر لوله اصلی پس از خروج هوای فشرده پردازش میشود، به کار میرود.
● جداکننده غبار روغن برای فیلتر کردن و جداسازی آب یا رطوبت موجود در هوای فشرده فرآوری شده توسط خشک کن است.
۸. افراد: به منظور ایمنی اپراتور و دستگاه، و بهرهبرداری کامل از عملکرد دستگاه و کاهش مشکلات و افزایش طول عمر آن، ۲ تا ۳ نفر، تکنسین ماهر که قادر به کار با دستگاهها و نگهداری آنها باشند، باید برای کار با دستگاه اختصاص داده شوند.
۹. مواد کمکی
● مشخصات نوار چسب حرارتی: عرض ۲۲ میلیمتر، ضخامت ۱۰۵ گرم بر متر مربع2قطر بیرونی: حداکثر ۳۵۰ میلیمتر، قطر داخلی ۵۰ میلیمتر، طول ۳۰۰ متر در هر دایره، نقطه ذوب: ۱۵۰-۱۸۰ درجه سانتیگراد
● چسب: چسب حیوانی (ژل ژلهای، ژل شیلی)، مشخصات: سبک خشک شونده سریع با سرعت بالا.
برش مقوا FD-KL1300A (اختیاری)
(تجهیزات کمکی)
این ماده عمدتاً برای برش موادی مانند تخته فیبر، مقوای صنعتی، مقوای خاکستری و غیره استفاده میشود.
برای کتابهای جلد سخت، جعبهها و غیره ضروری است.
۱. تغذیه مقواهای بزرگ با دست و مقواهای کوچک به صورت خودکار. کنترل سروو و تنظیمات از طریق صفحه لمسی.
2. سیلندرهای پنوماتیک فشار را کنترل میکنند، تنظیم آسان ضخامت مقوا.
۳. پوشش ایمنی مطابق با استاندارد CE اروپا طراحی شده است.
4. سیستم روانکاری متمرکز را اتخاذ کنید، نگهداری آن آسان است.
5. سازه اصلی از چدن ساخته شده است، بدون خم شدن پایدار است.
۶. سنگ شکن، زبالهها را به قطعات کوچک خرد کرده و آنها را با تسمه نقاله تخلیه میکند.
۷. خروجی تولید نهایی: به همراه یک تسمه نقاله ۲ متری برای جمعآوری.
جریان تولید:
پارامتر فنی اصلی:
| مدل | FD-KL1300A |
| عرض مقوا | عرض≤1300 میلیمتر، طول≤1300 میلیمتر W1 = 100-800 میلی متر، W2≥55 میلی متر |
| ضخامت مقوا | ۱-۳ میلیمتر |
| سرعت تولید | ≤60 متر در دقیقه |
| دقت | +-0.1 میلیمتر |
| قدرت موتور | 4 کیلووات/380 ولت سه فاز |
| تامین هوا | 0.1 لیتر در دقیقه 0.6 مگاپاسکال |
| وزن دستگاه | ۱۳۰۰ کیلوگرم |
| ابعاد دستگاه | طول ۳۲۶۰ × عرض ۱۸۱۵ × ارتفاع ۱۲۲۵ میلیمتر |
نکته: ما کمپرسور هوا ارائه نمی دهیم.
تغذیه کننده خودکار
این دستگاه از تغذیه کننده از پایین استفاده میکند که مواد را بدون توقف تغذیه میکند. این دستگاه قابلیت تغذیه خودکار تختههای کوچک را نیز دارد.
سرووو بال اسکرو
فیدرها توسط پیچ توپی کنترل میشوند که توسط سروو موتور هدایت میشود و به طور موثری دقت را بهبود میبخشد و تنظیم را آسان میکند.
۸ مجموعهاز بالاچاقوهای باکیفیت
استفاده از تیغههای گرد آلیاژی که سایش را کاهش داده و راندمان برش را بهبود میبخشند. بادوام.
تنظیم خودکار فاصله چاقو
فاصله خطوط برش را میتوان با صفحه لمسی تنظیم کرد. طبق تنظیمات، راهنما به طور خودکار به موقعیت مورد نظر حرکت میکند. نیازی به اندازهگیری نیست.
پوشش ایمنی استاندارد CE
پوشش ایمنی مطابق با استاندارد CE طراحی شده است که به طور موثر از خرابی جلوگیری کرده و ایمنی شخصی را تضمین میکند.
سنگ شکن زباله
هنگام برش ورق بزرگ مقوا، ضایعات به طور خودکار خرد و جمع آوری میشوند.
دستگاه کنترل فشار پنوماتیک
برای کنترل فشار از سیلندرهای هوا استفاده کنید که نیاز عملیاتی کارگران را کاهش میدهد.
صفحه لمسی
رابط کاربری HMI کاربرپسند، تنظیم را آسان و سریع میکند. با شمارنده خودکار، زنگ هشدار و تنظیم فاصله چاقو، تغییر زبان.
