RB6040 automaatne jäikade kastide valmistaja
(1) Paberisööturi automaatne väljastusüksus.
(2) Kuumsulatava geeli automaatne tsirkulatsiooni-, segamis- ja liimimissüsteem. (Lisavarustus: liimi viskoossuse mõõtja)
(3) Kuumliimid, paberi liimimine, automaatne transportimine, lõikamine ja sisemise pappkasti nelja nurga viimistlemine ühe protsessiga.
(4) Konveierilindi all olev vaakumventilaator hoiab ära liimitud paberi kaldumise.
(5) Liimitud paberist ja papist sisekarbis on õigeks märgistamiseks hüdrauliline pneumaatiline alaldi. Märgistusviga on ±0,5 mm.
(6) Karpide moodustamise üksus saab automaatselt kaste koguda ja need vormimisüksusesse toimetada vastavalt konveierilindil transporditavatele kastidele.
(7) Karbivormimisüksus suudab ühe protsessiga pidevalt karpe väljastada, külgi mähkida, kõrvu ja paberkülgi voltida ning vormida.
(8) Kogu masin kasutab PLC-d, fotoelektrilist detektorisüsteemi ja puutetundliku ekraaniga inimese ja masina liidest, et automaatselt ühes protsessis kaste moodustada.
(9) See suudab automaatselt probleeme diagnoosida ja vastavalt sellele alarmi anda.
Sõbralik kasutajaliides
| Automaatne jäikade kastide valmistaja | |||
| 1 | Paberi suurus (A×B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Paberi paksus | 100–200 g/m²2 | |
| 3 | Papi paksus (T) | 1–3 mm | |
| 4 | Valmistoote (kasti) suurus(L × P × K) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Volditud paberi suurus (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Täpsus | ±0,50 mm | |
| 7 | Tootmiskiirus | ≦35 lehte/min | |
| 8 | Mootori võimsus | 10,35 kW / 380 V 3-faasiline | |
| 9 | Kütteseadme võimsus | 6 kW | |
| 10 | Masina kaal | 6800 kg | |
| 11 | Masina mõõtmed | P 6600 × L 4100 × K 3250 mm | |
● Kastide maksimaalsed ja minimaalsed suurused sõltuvad paberi suurusest ja kvaliteedist.
● Tootmisvõimsus on 35 kasti minutis. Masina kiirus sõltub aga kastide suurusest.
● Positsioneerimistäpsus: ±0,5 mm
● Papi virnastamiskõrgus: 1000 mm (max)
● Kuumliimiga paberteip, max läbimõõt: 350 mm, siseläbimõõt: 50 mm
● Paberi virnastamise kõrgus: 300 mm (max)
● Geelipaagi maht: 60L
● Oskusliku operaatori töövahetuse aeg ühelt tootelt teisele: 45 min
● Netokaal: 6800 kg
● Koguvõimsus: 16,35k
(1) Liimimisseade (paberi liimimisseade)
● Söötja ja konveierilint kasutavad liimimissilindriga sünkroonset söötjat. Selle kiirust saab reguleerida.
● Mugav liimi paksuse reguleerimine, papi või paberi ühtlane liimimine vasakule ja paremale.
● Geelipaak on ühtlase temperatuuriga ning suudab automaatselt ringluses segada, filtreerida ja liimida.
● Geelipaagil on kiirlülitiga ventiil, mille kaudu saab kasutaja liimimissilindri kiiresti 3–5 minutiga puhastada.
● Kromaatiliselt kaetud roostevabast terasest silinder, uusim tehnoloogia, sobib erinevatele geelidele ja on vastupidav.
(2) Former (nelja nurga all kleepuv üksus)
● Söötja söödab pappkarpe automaatselt. Pappkarpe saab virnastada 1000 mm kõrguseks.
● Kuumliimiga lindi automaatne konveier, lõikur ja nelja nurga all kleepimine
● Automaatne alarm kuumliimilindi puudumise korral
● Automaatne konveierilint, mis on ühendatud neljakordse toe ja positsioneerimis-kleepimisseadmega.
● Papist söötja saab automaatselt jälgida töötamist vastavalt linkimisrežiimis olevatele masinatele.
(3) Spotter (positsioneerimis- ja kleepimisüksus)
● Konveierilindi all olev vaakumventilaator hoiab ära liimitud paberi kaldumise.
● Imporditud suurema täpsusega fotoelektriline monitor
● Hüdrauliline pneumaatiline alaldi reageerib kiiremini ja täpsemalt.
(4) Ümbris (kasti moodustav üksus)
● Konveierilindi ja automaatse karbitõmbeseadme karbivormimisüksust juhib arvuti.
● Pidev söötmine kastides, külgede mähkimine, kõrvade voltimine ja paberi külje voltimine ning kastide vormimine ühe protsessiga.
● Ohutusoperatsioon ja kaitse
Spetsifikatsioonide vaheline vastav seos:
W+2H-4T≤C (maksimaalne)
L+2H-4T≤D (maksimaalne)
A(min)≤W+2H+2T+2R≤A(maks)
B(min)≤L+2H+2T+2R≤B(maks)
1. Nõuded maapinnale
Masin tuleks paigaldada tasasele ja kindlale pinnale, mis tagab piisava kandevõime (umbes 500 kg/m²).2). Masina ümber peaks olema piisavalt ruumi kasutamiseks ja hoolduseks.
2. Suurus
3. Ümbritseva keskkonna tingimused
● Temperatuur: ümbritseva õhu temperatuur peaks olema umbes 18–24 °C (suvel tuleks konditsioneer sisse lülitada).
● Niiskus: Niiskust tuleks hoida umbes 50–60% juures.
● Valgustus: üle 300 LUX, mis tagab fotoelektriliste komponentide regulaarse töö.
● Hoida eemal naftagaasist, kemikaalidest, happelistest, leeliselistest, plahvatusohtlikest ja tuleohtlikest ainetest.
● Vältida masina vibreerimist ja rappumist ning asumist kõrgsagedusliku elektromagnetväljaga elektriseadmete läheduses.
● Et see ei satuks otsese päikesevalguse kätte.
● Et ventilaator seda otse ei puhuks.
4. Materjalidele esitatavad nõuded
● Paber ja papp tuleks kogu aeg tasasel pinnal hoida.
● Paberi lamineerimine peaks olema elektrostaatiliselt töödeldud kahepoolselt.
5. Liimitud paberi värv on sarnane või sama, mis konveierilindil (must), ja konveierilindile tuleks kleepida teist värvi liimteip.
6. Toiteallikas: 3-faasiline 380V/50Hz (mõnikord võib see olla 220V/50Hz, 415V/Hz vastavalt eri riikide tegelikele oludele).
7. Õhuvarustus: 5–8 atmosfääri (atmosfäärirõhk), 10 l/min. Halb õhukvaliteet põhjustab peamiselt masinatele probleeme. See vähendab oluliselt pneumaatilise süsteemi töökindlust ja eluiga, mille tulemuseks on suurem kadu või kahjustus, mis võib oluliselt ületada sellise süsteemi hoolduskulusid. Seetõttu tuleb see tehniliselt varustada kvaliteetse õhuvarustussüsteemi ja selle elementidega. Järgnevalt on toodud ainult õhu puhastamise meetodid:
| 1 | Õhukompressor |
| |
| 3 | Õhupaak | 4 | Peamine torujuhtme filter |
| 5 | Jahutusvedeliku tüüpi kuivati | 6 | Õliudu eraldaja |
● Õhukompressor on selle masina mittestandardne komponent. See masin ei ole õhukompressoriga varustatud. Kliendid ostavad selle ise.
● Õhupaagi funktsioon:
a. Õhukompressorist õhupaagi kaudu väljuva kõrgema temperatuuriga õhu osaliseks jahutamiseks.
b. Tagumiste ajamielementide pneumaatiliste elementide jaoks kasutatava rõhu stabiliseerimiseks.
● Peamine torustiku filter on suruõhust õliplekkide, vee ja tolmu jms eemaldamine, et parandada kuivati töö efektiivsust järgmises protsessis ja pikendada täppisfiltri ja kuivati eluiga tagaosas.
● Jahutusvedeliku tüüpi kuivati filtreerib ja eraldab jahuti, õli-vee eraldaja, õhupaagi ja peamise torufiltri poolt töödeldud suruõhust vett või niiskust pärast suruõhu eemaldamist.
● Õliudu eraldaja on mõeldud kuivati poolt töödeldava suruõhu vee või niiskuse filtreerimiseks ja eraldamiseks.
8. Isikud: operaatori ja masina ohutuse tagamiseks ning masina jõudluse täielikuks ärakasutamiseks, probleemide vähendamiseks ja selle eluea pikendamiseks tuleks masinat käsitsema määrata 2–3 inimest, kes on oskuslikud tehnikud, kes on võimelised masinaid käsitsema ja hooldama.
9. Abimaterjalid
● Kuumliimiga teibi spetsifikatsioon: laius 22 mm, paksus 105 g/m2, Välisläbimõõt: 350 mm (max), siseläbimõõt 50 mm, pikkus 300 m/ring, sulamistemperatuur: 150–180 °C
● Liim: loomne liim (želeegeel, Shili geel), spetsifikatsioon: kiire ja kiire kuivamisega stiil.
Valikuline FD-KL1300A papist lõikur
(Abiseadmed)
Seda kasutatakse peamiselt selliste materjalide lõikamiseks nagu kõvaplaat, tööstuspapp, hallpapp jne.
See on vajalik kõvakaaneliste raamatute, karpide jms jaoks.
1. Suureformaadilise papi käsitsi ja väikeseformaadilise papi automaatne söötmine. Servojuhtimine ja seadistamine puutetundliku ekraani kaudu.
2. Pneumaatilised silindrid kontrollivad rõhku, papi paksust on lihtne reguleerida.
3. Turvakate on konstrueeritud vastavalt Euroopa CE-standardile.
4. Võtke kasutusele kontsentreeritud määrimissüsteem, mida on lihtne hooldada.
5. Põhikonstruktsioon on valmistatud malmist, stabiilne ilma paindeta.
6. Purusti lõikab jäätmed väikesteks tükkideks ja juhib need konveierilindiga välja.
7. Valmis toodang: kogumiseks 2-meetrise konveierilindiga.
Tootmisvoog:
Peamine tehniline parameeter:
| Mudel | FD-KL1300A |
| Papi laius | L≤1300mm, P≤1300mm Laius 1 = 100–800 mm, laius 2 ≥ 55 mm |
| Papi paksus | 1–3 mm |
| Tootmiskiirus | ≤60 m/min |
| Täpsus | +-0,1 mm |
| Mootori võimsus | 4kw/380v 3-faasiline |
| Õhuvarustus | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Masina kaal | 1300 kg |
| Masina mõõtmed | P 3260 × L 1815 × K 1225 mm |
Märkus: Me ei paku õhukompressorit.
Automaatne söötja
See kasutab altpoolt tõmmatavat sööturit, mis söötab materjali peatumata. See on saadaval väikeste plaatide automaatseks söötmiseks.
Servoja Kuulkruvi
Söötjaid juhitakse servomootori abil käitatava kuulkruvi abil, mis parandab tõhusalt täpsust ja muudab reguleerimise lihtsaks.
8 komplektikõrgeKvaliteetsed noad
Kasutage sulamist ümmargusi noad, mis vähendavad hõõrdumist ja parandavad lõiketõhusust. Vastupidav.
Automaatne noa kauguse seadistamine
Lõikejoonte kaugust saab puutetundliku ekraani abil seadistada. Vastavalt seadistusele liigub juhik automaatselt õigesse asendisse. Mõõtmist pole vaja.
CE-standardile vastav turvakate
Turvakate on konstrueeritud vastavalt CE-standardile, mis hoiab tõhusalt ära seadme rikke ja tagab isikliku ohutuse.
Jäätmepurusti
Suure papilehe lõikamisel purustatakse ja kogutakse jäätmed automaatselt.
Pneumaatiline rõhuregulaator
Rõhu reguleerimiseks kasutage õhuballoone, mis vähendavad töötajate töökoormust.
Puuteekraan
Sõbralik kasutajaliides (HMI) teeb reguleerimise lihtsaks ja kiireks. Automaatse loenduri, alarmi ja noa kauguse seadistuse ning keelevalikuga.
