Automaatne lameda stantsimismasin koos stantsimisfunktsiooniga kasutab tasast plaati ja stantsi, et lõigata ja eemaldada kujundeid materjalidest nagu paber, papp, plast ja õhukesed metalllehed. Nii stantsimine kui ka stantsimine toimub ühes sujuvas automatiseeritud protsessis. See tehnoloogia tagab suure kiiruse ja täpsuse – kuni 8000 lehte tunnis –, vähendades samal ajal jäätmeid ja vigu. Paljud tööstusharud, näiteks pakendi-, trükkimis- ja sildistustööstus, tuginevad nendele masinatele efektiivsuse suurendamiseks, kvaliteedi säilitamiseks ja keerukate tööde hõlpsaks käsitlemiseks.
· Automaatsed lameda stantsimismasinad koos blankeerimisfunktsiooniga ühendavad lõikamise ja jääkide eemaldamise ühes kiires ja täpses protsessis.
· Need masinad käitlevad paljusid materjale, nagu paber, papp, plastik ja vaht, suure täpsusega ja väiksema jäätmekogusega.
· Automatiseerimine vähendab käsitsi tööd, kiirendab tootmist ja hoiab kvaliteedi ühtlasena nii väikeste kui ka suurte tööde puhul.
· Sisseehitatud funktsioonid, nagu digitaalsed juhtnupud, kiire stantside vahetus ja ohutussüsteemid, muudavad töö lihtsaks ja usaldusväärseks.
· Nad teenindavad paljusid tööstusharusid, sealhulgas pakendite, etikettide ja autoosade tootmist, suurendades tõhusust ja tootekvaliteeti.
Kuidas see toimib
Põhimehhanism
Automaatne lamelõikusmasin kasutab täpse ja tõhusa lõikamise tagamiseks täiustatud mehaaniliste ja elektrooniliste süsteemide kombinatsiooni. Peamised komponendid töötavad koos, et tagada iga lehe hoolikas ja täpne käsitsemine.
· Masin kasutab ussi- ja ussülekandeid koos väntvõlliga. See lahendus tagab suure lõikerõhu ja pikaajalise vastupidavuse.
· Ülitäpne vahelduv mehhanism hoiab lõikamisprotsessi stabiilse ja täpsena.
· Euroopa tehnoloogial põhinev söötmissüsteem kasutab paberi sujuvaks ja täpseks liigutamiseks reguleeritavat imemisjõudu.
· Katkestusteta söötmis-, eelvirnastamis- ja väljastusseadmed aitavad teil tootmist viivitusteta töös hoida.
· Automaatne rõhu reguleerimine digitaalse ekraaniga võimaldab teil lõikejõudu hõlpsalt juhtida ja jälgida.
· Stantsiraam ja alusplaat on loodud kiireks paigaldamiseks ja reguleerimiseks. Pneumaatiline stantsilukustus säästab teie aega ja hoiab stantsi kindlalt paigal.
· Paberi positsioneerimiseks kasutatakse eestpaigutust, küljeltpaigutust ja peenhäälestusseadmeid. Optoelektrooniline positsioonikontroll aitab vähendada jäätmeid, tagades iga lehe õige koha.
· Elektriline juhtimissüsteem kasutab kvaliteetseid imporditud osi ja puutetundliku ekraaniga liidest. Saate masinat reaalajas jälgida ja probleeme kiiresti lahendada.
· Tsükliline jahutusõli süsteem hoiab liikuvaid osi määrituna, mis pikendab masina eluiga.
Stantsimisprotsessi ennast vaadates näete, kuidas hüdraulilised pressid ja terasest joonekujulised stantsid mängivad võtmerolli:
- Terasest joonekujulised stantsid on õhukesed terasest labad, mis vormitakse teie vajaliku kujuga ja kinnitatakse tugevasse lauasse.
- Hüdrauliline press surub matriitsi materjali sisse, lõigates selle puhtalt.
- See meetod sobib hästi selliste materjalide puhul nagu vaht, kile, kumm, foolium ja teip.
- Stantsi alus lõigatakse laseriga või veejoaga, et see sobiks terasest mõõdulindiga.
- Terasjoonlaudade vahel olev kumm või vaht aitab pärast lõikamist jääke välja lükata.
- Hüdraulilised pressid võivad olla käsitsi või automaatselt juhitavad. Automaatsetes lamepressides söödetakse materjal rullidelt ja valmistooted väljuvad konveieritel.
- Reguleeritav löögikõrgus ja tonnaaž tagavad, et stantsplaat ja lõikepind püsivad paralleelsed, andes teile iga kord ühtlased lõiked.
- Kiirvahetustööriistad ja optilised registreerimissüsteemid aitavad teil töökohti kiiresti vahetada ja lõiked täpsed hoida.
- Rullsöötmine ja mikromeetriline sügavuse kontroll kaitsevad stantsi ja hoiavad lõikekvaliteedi kõrgena.
Tühjendatud integratsioon
Tühjendamine on etapp, kus masin eemaldab jäägid ja virnastab valmiskujud automaatselt. Jääke pole vaja käsitsi eemaldada, mis säästab teie aega ja vaeva.
- Tühjendussüsteem kasutab lõigatud kujundite jäätmetest eraldamiseks robotkäsi ja automaatseid virnalaadureid.
- Jäätmejäägid kukuvad koorimise ajal spetsiaalsetesse väljalaskekanalitesse, hoides masina puhta ja ohutuna.
- Ülitäpne servomootoriga paberi söötmissüsteem ja PLC juhtimissüsteem tagavad, et iga leht liigub sujuvalt ja maandub õigesse kohta.
- Programmeeritavad juhtnupud võimaldavad teil masinat automaatselt käitada, näidates teile ekraanil olekut ja toote üksikasju.
- Jäägid ja valmis tükid lähevad erinevatesse kohtadesse, nii et saate need hõlpsalt ja automaatselt eemaldada.
- Stantsimisliinile blankeerimise lisamisega saate tootmist sujuvamaks muuta, vähendada käsitsitööd ja suurendada efektiivsust.
Näpunäide:Automaatse lamelõikusmasina ja blankeerimisfunktsiooniga abil saate suurte töödega kiiresti ja väiksema jäätmetega hakkama. See tehnoloogia aitab teil hoida oma tööruumi puhtana ja väljundi ühtlasena.
Kiiruse ja masina näited
Nende masinate töökiirust näete, kui vaatate mõnda juhtivat mudelit:
| Masina mudel | Maksimaalne kiirus (lehte tunnis) | Märkused |
|---|---|---|
| KunLun Machinery CNC stantsimismasin | Kuni 12 000 | Hiinas masstoodanguna toodetud, globaalne liider |
| SBL-1060SE ja sellega seotud SBL-seeria | Kuni 8000 | Automaatsed lameda stantsiga lõikurid tühjendus- või koorimisfunktsiooniga |
| BHT-1060SCE | Pole kohaldatav | Selgesõnalisi kiiruseandmeid ei leitud |
| BOBSTI MEISTRILÕIK | Pole kohaldatav | Selgesõnalisi kiiruseandmeid ei leitud |

Automaatsetele lamelõikuritele, näiteks SBL-1060SE, võite loota kuni 8000 lehe tunnis. Kui vajate veelgi suuremat kiirust, siis KunLun Machinery CNC stantsimismasin suudab saavutada kuni 12 000 lehte tunnis. Need masinad aitavad teil täita kõrgeid tootmisnõudeid, hoides samal ajal kvaliteedi ja täpsuse kõrgeimal tasemel.
Põhitoimingud

Lõikamine ja voltimine
Protsessi alustate lõikamise ja voltimisega. Masin surub teravate labade ja voltimisriistadega stantsplaadi teie materjalile. Sellel stantsplaadil võib olla erinevaid seadistusi, näiteks lihtsad või kombineeritud stantsid, olenevalt teie vajadustest. Protsess hõlmab mitut etappi:
1. Kujundus ja ettevalmistus: Kuju või mustri lood tarkvara või füüsilise stantsi abil. 2. Materjali ettevalmistamine: Materjal asetatakse ja kinnitatakse lamesadulale, nii et see ei liiguks. 3. Stantsi paigutamine: Terasstants asetatakse materjali peale. 4. Lõikamisprotsess: Masin avaldab materjali läbilõikamiseks ja voltide lisamiseks survet. 5. Eemaldamine ja viimistlemine: Lõigatud tükid eemaldatakse ja võib lisada sälke või perforeeringuid.
Voltimisjooned aitavad materjali kergemini voltida või rebida. Soovimatu rebenemise vältimiseks tuleks augud sälgujoontest eemal hoida. Sakid aitavad toodet tugevana ja ühes tükis hoida. Need sammud annavad iga kord täpse ja kvaliteetse tulemuse.
Eemaldamine ja pimendamine
Eemaldamine ja blankeerimine eemaldavad jäägid ja eraldavad valmis tükid. Te ei pea seda käsitsi tegema. Masin kasutab täiustatud tehnoloogiat, et muuta see samm kiireks ja täpseks. Nii see toimib:
| Protsessi sektsioon | Kirjeldus ja kasutatud tehnoloogiad |
|---|---|
| Eemaldamise sektsioon | Masin kasutab jäätmete eemaldamiseks optimeeritud liikumist. Kergem ajamikonstruktsioon vähendab osade kulumist. |
| Stantsimisosa | Keskne joone registreerimine ja pneumaatiline lukustus muudavad stantside vahetamise lihtsaks. Automaatne rõhukontroll tagab täpsed lõiked. Raami disain hoiab kõik tasase ja täpse. |
| Kohaletoimetamise sektsioon | Pneumaatiline tõukejõud ja servoharjaga seade aitavad valmis detaile korralikult laduda. Saate seadeid erinevate materjalide jaoks reguleerida. |
Arvutipõhised juhtnupud, digitaalne rõhu reguleerimine ja optoelektroonilised andurid tagavad kõige sujuva töö. Saate vähem jäätmeid ja usaldusväärsemad tulemused.
Reljeeftrükk ja süvistrükk
Reljeef- ja süvistrükk lisavad teie toodetele tekstuuri. Reljeeftrükk tõstab materjali osi, süvistrükk aga surub need alla. Nende efektide saavutamiseks kasutatakse spetsiaalseid stantse. Masin surub stantsi kontrollitud jõuga materjali sisse. Saate luua silmapaistvaid logosid, mustreid või teksti. See samm annab teie pakendile või siltidele esmaklassilise välimuse ja tunde. Saate reljeef- või süvistrüki kombineerida lõikamise ja voltimisega ühe töökäiguga, säästes aega ja vaeva.
Näpunäide:Proovige oma tooteid atraktiivsemaks ja meeldejäävamaks muuta reljeeftrükiga või süvistrükiga.
Automaatne lamedate platvormtehnoloogia
Täpsus ja töökindlus
Automaatsete lamedate masinate puhul võite loota suure täpsuse ja töökindluse tagamiseks. Need masinad kasutavad täiustatud automatiseerimisfunktsioone, mis aitavad teil iga kord järjepidevaid tulemusi saavutada. Siin on mõned olulised omadused, mis suurendavad täpsust ja töökindlust:
- Täisautomaatsed söötmis- ja koorimissüsteemid tagavad teie töö sujuva toimimise ja vähendavad käsitsi tööd.
- Täpsed printimiseks lõikamise registreerimise kohandused võimaldavad teil iga töö vajadustele vastava tulemuse saavutada, et saaksite ideaalsed lõiked.
- Automaatne jäätmekäitlus hoiab teie tööruumi puhtana ja protsessid tõhusana.
- Kasutajasõbralikud puutetundlikud juhtnupud muudavad kasutamise lihtsaks ja aitavad vältida vigu.
- Kaugdiagnostika võrgus võimaldab teil probleeme kiiresti lahendada ja masina töökorras hoida.
- Kiired stantsivahetused, mis sageli kestavad alla nelja minuti, aitavad teil töökohti kiiresti vahetada ja seisakuid vältida.
- Kõrglahutusega kaamerad ja tarkvarasüsteemid tagavad materjali täpse joondamise.
- Pidev laadimine ja töötlemine toetavad katkematut tootmist.
Kaasaegsed automaatsed lamelõikurid suudavad saavutada lõiketolerantse kuni ±0,1 millimeetrit. See täpsus on oluline pakendite ja eritoodete puhul. Iga tsükliga saate vähem jäätmeid ja ühtlasema kvaliteedi.
Materjalide mitmekülgsus
Automaatseid platvormmasinaid saab kasutada väga erinevate materjalidega. Need masinad töötlevad kõike alates õhukesest paberist kuni paksu lainepapi ja isegi plasti. Suur lõikejõud – kuni 300 tonni – tähendab, et saate keerulisi töid hõlpsalt töödelda.
| Materjali tüüp | Maksimaalne paksus | Lõikejõud |
|---|---|---|
| Paber | Minimaalselt 80 g/m² | Kuni 300 tonni |
| Papp | Maksimaalselt 2000 g/m² | Kuni 300 tonni |
| Lainepapp | Kuni 4 mm | Kuni 300 tonni |
| Tahke plaat | Pole täpsustatud | Kuni 300 tonni |
| Plastik | Pole täpsustatud | Kuni 300 tonni |
Samuti saate lõigata vahtmaterjale, korki, riiet, lausmaterjali, liimlaminaate ja pehmeid metalle. Masina paindlikkus võimaldab teil ette võtta mitut tüüpi projekte ilma seadmeid vahetamata.

Tõhusus ja kvaliteet
Kiirus ja läbilaskevõime
Automaatsete lamelõikusmasinatega on võimalik saavutada muljetavaldavat kiirust. Enamik mudeleid töötab 4000–6000 lehte tunnis. Mõned täiustatud masinad, näiteks Heidelberger Speedmaster XL 105-DD, ulatuvad kuni 10 000 lehte tunnis. See suur läbilaskevõime tähendab, et saate suured tööd kiiresti valmis ja peate kinni lühikestest tähtaegadest. Nende masinate kasutamisel saate kasu ka lühemast seadistusajast. Te ei pea tootmist sageli peatama, seega saate lühema ajaga rohkem tehtud. See kiirus annab teile suure eelise käsitsi või poolautomaatsete masinate ees, mis töötavad palju aeglasemalt ja nõuavad rohkem käsitsi pingutust.
Järjepidevus ja jäätmete vähendamine
Automaatse lihvimismasina kasutamisel saavutate iga kord järjepideva tulemuse. Programmeeritavad sätted ja digitaalsed juhtnupud aitavad teil iga lõiget täpselt hoida. Te ei pea muretsema käsitsi käsitsemisest tulenevate vigade pärast. Need masinad kasutavad iga lehe kontrollimiseks andureid ja reaalajas jälgimist. See tehnoloogia aitab teil jäätmeid vähendada, kuna vead avastatakse varakult. Samuti kasutate vähem materjali, kuna masin lõikab suure täpsusega. Kui tekitate vähem jäätmeid, säästate raha ja aitate keskkonda.
Kulutõhusus
Automaatsete lamelõikusmasinate valimisel säästate raha mitmel moel. Need masinad vähendavad tööjõukulusid, kuna nende käitamiseks on vaja vähem töötajaid. Samuti saate tööd kiiremini valmis, mis tähendab, et saate rohkem tööd ette võtta. Paljud ettevõtted näevad pärast automatiseerimisele üleminekut efektiivsuse paranemist kuni 50%. Samuti vähendate jäätmeid ja parandate toote kvaliteeti, mis omakorda tõstab teie mainet. Enamik ettevõtteid teenib oma investeeringu tagasi kolme kuni viie aasta jooksul. See kiire tasuvus tuleneb suuremast tootlikkusest, madalamatest kuludest ja väiksemast jäätmekogusest. Aja jooksul näete suuremat kasumit ja stabiilset kasvu.
| Kasu | Mõju teie ettevõttele |
|---|---|
| Madalamad tööjõukulud | Vähem töötajaid on vaja |
| Kiirem tootmine | Rohkem töid tehtud |
| Vähem jäätmeid | Säästa raha ja materjale |
| Kiire investeeringutasuvus | Tasuvusaeg 3-5 aastat |
Rakendused
Pakend
Automaatseid lamedaid stantsimismasinaid koos blankeerimisfunktsiooniga saab kasutada paljude pakendivajaduste jaoks. Need masinad aitavad teil luua pakendeid, mis näevad head välja ja toimivad hästi. Saate valmistada:
- Täpse kuju ja suurusega lainepapist karbid
- Tugevate voltide ja puhaste joontega kokkupandavad karbid
- Kohandatud pakendid ainulaadsete kujude ja kujundustega
- Jäigad karbid luksuskaupade jaoks
- Paberkotid nii rullides kui ka lehtedena
Saate pakendi, mis paistab silma ja kaitseb teie tooteid. Masinad võimaldavad teil iga materjali jaoks rõhku ja kiirust reguleerida, nii et te raiskate vähem ja kvaliteet püsib kõrge. Sama masinaga saate hakkama nii väikeste kui ka suurte tellimustega. Kasutajasõbralikud juhtnupud ja kiire seadistamine säästavad teie aega ja vähendavad vigu.
Näpunäide:Kui sobitad masina sätted materjalidega, saad paremaid tulemusi ja vähem jäätmeid.
Sildid
Nende masinatega saab toota mitut tüüpi silte. Tasapinnaline stantsimismasin sobib hästi isekleepuvate siltide, pudelietikettide, toidupakendite ja ravimipakendite etikettide jaoks. Saate lõigata kohandatud kuju ja suurusega silte suure täpsusega – kuni ±0,10 mm. Masinad toetavad nii lühikesi kui ka pikki tiraaže, mistõttu sobivad need suurepäraselt nii eritellimuste kui ka suuremahuliste tööde jaoks.
- Pudelite, toidu, kosmeetika ja ravimite sildid
- Trükitud ja tavaliste etikettide rullid
- Kohandatud kujundid, augustamine ja kuumstantsimine
- Keskmine kuni suur tootmiskiirus (kuni 300 lõiget minutis)
Saate iga kord puhtad servad ja teravad kujundused. Automatiseerimine vähendab vigu ja hoiab teie sildid ühtlasena. Masinad töötavad ka paksude või kihiliste materjalidega, nii et saate luua vastupidavaid silte mitmeks otstarbeks.
Tööstuslik kasutamine
Automaatseid lamelõikusmasinaid saab kasutada paljudes tööstusharudes peale pakendamise. Autotööstuses saab toota kleeplinte liimimiseks, summutamiseks ja tihendamiseks. Elektroonikaettevõtted kasutavad neid masinaid spetsiaalsete patjade, isolatsiooni ja elektromagnetilisi häireid varjestavate materjalide lõikamiseks. Samuti saab toota heli neelavaid ja lööke neelavaid osi autodele ja seadmetele.
- Autoosade kleeplindid
- Elektroonika juhtivad ja isoleerivad materjalid
- Tulekindel paber, vaskfoolium ja alumiiniumfoolium
- Müra vähendavad ja pehmendavad osad
Need masinad aitavad teil töötada kiiremini ja ohutumalt. Saate usaldusväärseid ja kvaliteetseid osi, mis vastavad rangetele standarditele. Automatiseerimine võimaldab teil keerulisi töid väiksema vaevaga teha.
Märkus:Automaatsed lameda stantsimismasinad pakuvad teile paindlikkust teenindada paljusid tööstusharusid ühe lahendusega.
Automaatsete lamedate stantsimismasinate valimisel koos blankeerimisfunktsiooniga saate palju eeliseid:
- Saate vahtplasti, kummi, plasti ja kilede jaoks ülitäpsed ja korduvad lõiked.
- Näete minimaalset jäätmeid ja iga osa puhtaid, teravaid servi.
- Saate lühikese seadistusajaga käsitseda nii pakse kui ka õhukesi materjale.
- Automatiseerimis- ja tühjendamisfunktsioonid suurendavad teie tootlikkust ja hoiavad kvaliteedi ühtlasena.
Kui soovite rohkem teada saada, pakub Market Size and Trends ekspertide uuringuid ja konsultatsioone. Nende meeskond koostab üksikasjalikke aruandeid ja juhiseid, mis aitavad teil teha stantsimistehnoloogia osas nutikaid otsuseid.
KKK
Milliseid materjale saab automaatse lameda stantsimismasinaga töödelda?
Saate töödelda paberit, pappi, lainepappi, plastikut, vahtu ja õhukesi metalllehti. Need masinad käitlevad nii õhukesi kui ka pakse materjale. Saate kiiresti erinevate tööde vahel vahetada.
Kuidas blankeerimine teie tootmisprotsessi parandab?
Pimendamine eemaldab jäägid ja virnastab valmisdetailid automaatselt. Jääke pole vaja käsitsi eemaldada. See funktsioon säästab teie aega ja hoiab teie tööruumi puhtana.
Näpunäide:Tühjendamine aitab teil suuri töid kiiremini ja väiksema vaevaga lõpetada.
Kas neid masinaid saab kasutada väikeste või eritellimuste jaoks?
Jah, saate hakkama nii väikeste kui ka suurte tellimustega. Saate masinat vastavalt oma kujudele ja suurustele kohandada. Kiire seadistamine ja digitaalsed juhtnupud muudavad tööde vahel vahetamise lihtsaks.
Millist hooldust need masinad vajavad?
Peaksite puhastama liikuvaid osi, kontrollima kulumist ja hoidma masinat õlitatuna. Regulaarsed kontrollid aitavad teil rikkeid vältida. Paljudel masinatel on hoolduse meeldetuletuseks märguanded.
Kas automaatsed lameda stantsimismasinad on ohutud kasutada?
Jah, neil masinatel on ohutusfunktsioonid, nagu avariiseiskamisnupud, kaitsed ja andurid. Peaksite järgima ohutusjuhiseid ja kandma kaitsevarustust. Koolitus aitab teil masinat iga päev ohutult kasutada.
Postituse aeg: 07.04.2025





