Resina de película de recubrimiento aplicable | Grado de recubrimiento como LDPE, PP, etc. |
Material de base | papel (50~350 g/m2) |
Velocidad máxima de trabajo | 100~150 m/min |
ancho de la película de recubrimiento | 500-1200 mm |
Espesor de la película de recubrimiento | 0,01–0,05 mm |
Espesor inexacto de la película de recubrimiento | ±6% |
Rango de ajuste de tensión automática | 20-400 kg/ancho total (tensión constante) |
Extrusión máxima | 160 kg/h |
Rodillo de enfriamiento compuesto | Φ500×1300mm (se puede elegir) |
Potencia total | Aproximadamente 120 kW de potencia de trabajo: 50-80 kW |
Diámetro máximo de rebobinado | Φ1300 mm |
Diámetro interior del material base | Φ76 |
Peso total de la máquina | alrededor de 15000 kg |
Dimensión total | 9600 mm × 10000 × 3600 mm (largo × ancho × alto) |
Color de la máquina | puede elegir |
1、Equipo de alimentación
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Estación doble, diámetro de desenrollado: 1400 mmRollo de intercambio sin parar | Control automático de tensiónGuía web |
(1) Bastidor de alimentación de cojinetes de estación de trabajo doble
(2) Eje de alimentación de expansión de aire (ZHEJIANG)
Especificación
(1)Ancho efectivo: 1200 mm
(2)Diámetro máximo de alimentación: Φ1300 mm
(3)Diámetro interior del núcleo del papel: 3 pulgadas
(4)Peso máximo del soporte del eje de expansión de aire: 1000 kg
(5) Ajuste de tensión: 20-400 kg
(6) Precisión del control de tensión: ±0,2 kg
(7) Freno de polvo magnético (ZHEJIANG)
(8) Control automático de tensión (ZHEJIANG)
(9) Eje de alimentación de expansión de aire de 3 pulgadas (NINGBO)
(10) Regulación del borde de la fotocélula (CHONGQING)
Característica
(1)Controlador de tensión: puede ingresar los parámetros de diámetro y espesor del material base en función del material reemplazado, junto con el cambio de bucles rotados, la tensión se reduce proporcionalmente para lograr un control de tensión automático.
2. Tratador de corona
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Tratador Corona de 6 kW |
Potencia de chispa eléctrica: El tratador Corona de 6KW adopta una estructura a prueba de polvo e interferencias, equipo de cubierta de interruptor neumático, logra la descarga de ozono (Jiangsu)
3. Equipos de extrusión y composición
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Rodillo compuesto:Φ500 mm |
Estructura
(1) Mecanismo de composición de tres rodillos: el rodillo de presión posterior hace que el rodillo de composición fuerce de manera uniforme y firme.
(2) El rodillo regulador de llenado y compuesto puede superar defectos como el espesor desigual de la película.
(3) Rodillo elicitor de composición y descarga (SHANGHAI)
(4) El rodillo compuesto será accionado por un motor de frecuencia variable de forma independiente.
(5) El motor que acciona el rodillo compuesto se controla mediante un variador de frecuencia.
(6) La velocidad del rodillo compuesto y el rodillo rebobinador sincronizan la tensión automáticamente.
(7) Detección de tensión del rodillo oscilante flotante del amortiguador de cilindro, retroalimentación de precisión del posicionador.
Presupuesto
(1) Rodillo compuesto: Φ500 mm × 1300 mm
(2) Rodillo de silicona: Φ255×1300 mm
(3) Rodillo de presión posterior: Φ210×1300 mm
(4) Reductor de velocidad planetario de 7,5 kW, motor
(5) Convertidor de frecuencia de 7,5 kW (YASKAWA o Toshiba)
(7) Articulación giratoria
Característica:
(1) El rodillo de enfriamiento adopta un rodillo de acabado de alto grado, que puede eliminar las burbujas producidas durante el proceso de composición.
(2) El rodillo de silicona y el rodillo de enfriamiento adoptan una estructura de enfriamiento de tipo tornillo, lo que permite un enfriamiento rápido y una laminación fácil.
(3) Las juntas de agua de tipo rotatorio adoptan una estructura de sellado avanzada de fabricación nacional para evitar fugas y prolongar la vida útil de las juntas.
(4) El rodillo compuesto es impulsado por un motor eléctrico de frecuencia vectorial, puede ajustar la velocidad rápidamente, para hacer diferentes espesores de película que necesitamos, asegurando que la uniformidad del espesor sea la misma.
4. Equipos de extrusión
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Intercambiador de filtro de pantalla hidráulico, alimentación automática de resinaUnidades de calefacción por infrarrojos; controlador de temperatura Omron |
(1)Máquina de extrusión tipo automóvil
(2) Cabezal de matriz tipo T (TTJC)
(3)Equipo de alimentación automática (Guangdong)
(4) Filtro de cambio hidráulico automático (patente de nuestra fábrica)
(5)La máquina de extrusión puede moverse hacia adelante y hacia atrás, hacia arriba y hacia abajo.
(6) El área de conexión del tornillo y del cañón de carga se calientan con unidades de calentamiento por infrarrojos.
(7) Reductor de velocidad de engranajes endurecidos y de alta potencia (Jiangsu)
(8)La temperatura se controla automáticamente mediante un controlador de temperatura digital.
(9)Tolva de acero inoxidable
(10)Seis zonas de calentamiento del tornillo y del cañón de carga se controlan de forma independiente.
(11)Siete zonas de calentamiento del cabezal de matriz se controlan de forma independiente
Especificación:
(1) Ancho del cabezal de la matriz 1400 mm; canal tipo T, ancho de laminación, 500-1200 mm, se puede ajustar.
(2)Diámetro del tornillo: Φ100mm (Zhoushan, Zhejiang)
(3) Relación entre la longitud del tornillo y el diámetro: 30:1
(4) motor de CA de 22 kw (Lichao, Shanghai)
(5) Variador de frecuencia de 22 kW (YASKAWA o Toshiba)
(6) Motor de movimiento de máquina de extrusión de 1,5 kW (Lichao, Shanghái)
Característica:
(1) Estructura de flujo tipo T, las partes clave (labio de la matriz) para facilitar los ajustes flexibles se procesan con un lapeado plateado para garantizar que el efecto de la laminación sea suave.
(2) gran relación longitud-diámetro, la resina se prensa más a fondo cuando el bobinado no es fácil de prensar.
5.Pieza de recorte
(1) Estructura de corte del borde de la cuchilla de corte del disco: cuchilla afilada, borde limpio
(2) El soplador de alta presión succiona el borde de desecho rápidamente
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Recorte de cuchillas redondas; soplador de bordes de 2,2 kW |
d) Relé intermedio 220V/N Francia Schneider
e) botón de luz, luz de perilla, botón de cabeza de hongo, Zhejiang Hongbo
●Unidad de accionamiento
●Sistema de transmisión mecánica automática (motor principal, compuesto, motor de bobinado)
9. Instalaciones de apoyo---Oferta del propio cliente
(1) Alimentación: trifásica 380 V 50 Hz (sistema trifásico de cuatro cables)
(2) Presión barométrica: 6~8/kg/cm2
(3)Presión del agua: 2~3 kg/cm2
10. Repuestos
Lista de repuestos | ||||
Artículo | Nombre | Parte pertenecesa | ||
1 | Termopar 3M | Extrusora | ||
2 | Termopar 4M | |||
3 | Termopar 5M | |||
4 | controlador de temperatura | |||
5 | interruptor de viaje 8108 | |||
6 | Relé sólido 75A | |||
7 | Relé sólido 150A | |||
8 | Válvula microreguladora 520 | Rebobinador | ||
9 | interruptor de proximidad 1750 | Rodillo brillante o mate | ||
20 | Tubo de calentamiento del molde (largo) | Morir | ||
21 | Tubo de calentamiento del molde (corto) | |||
22 | Juntas de agua | |||
23 | Cinta de alta temperatura | Cubierta del rodillo de goma | ||
25 | grifo de aire | Pozos de aire | ||
26 | Pistola de aire comprimido | eje de aire | ||
27 | conector neumático | suministro de aire | ||
28 | cubierta de goma | Corona | ||
29 | Rendijas circulares | Guarnición | ||
30 | Chapa de cobre | Herramienta de limpieza de matrices | ||
31 | Filtrar | Tee | ||
32 | Cadena de arrastre | Seguridad del cable eléctrico de la extrusora cubrir | ||
33 | Caja de herramientas | uno para la máquina uno para morir |
Desbobinador (Empalmador automático) → Guiado de banda → Tratador corona → Extrusión y composición de piezas Borde → Recorte → Rebobinado