| Anwendbares Beschichtungsfilmharz | Beschichtungsqualitäten wie LDPE, PP usw. |
| Basismaterial | Papier (50~350 g/m²) |
| Maximale Arbeitsgeschwindigkeit | 100–150 m/min |
| Breite des Beschichtungsfilms | 500-1200 mm |
| Dicke des Beschichtungsfilms | 0,01–0,05 mm |
| Ungenauigkeit der Beschichtungsfilmdicke | ±6% |
| Einstellbereich der automatischen Spannungsregelung | 20-400 kg/gesamte Breite (konstante Spannung) |
| Maximale Extrusion | 160 kg/h |
| Verbundkühlwalze | Φ500×1300mm (wählbar) |
| Gesamtleistung | ca. 120 kW Betriebsleistung: 50-80 kW |
| Maximaler Aufwickeldurchmesser | Φ1300mm |
| Innendurchmesser des Grundmaterials | Φ76 |
| Gesamtgewicht der Maschine | etwa 15000 kg |
| Gesamtabmessungen | 9600 mm × 10000 × 3600 mm (L × B × H) |
| Maschinenfarbe | kann wählen |
1. Fütterungseinrichtungen
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| Doppelstation, Abwickeldurchmesser: 1400 mmNonstop-Austauschrolle | Automatische SpannungsregelungWeb-Anleitung |
(1) Doppelter Arbeitsstations-Lagerzuführungsrahmen
(2) Luftausdehnungsschacht (ZHEJIANG)
Spezifikation
(1) Effektive Breite: 1200 mm
(2) Maximaler Zuführungsdurchmesser: Φ1300 mm
(3) Innendurchmesser des Papierkerns: 3 Zoll
(4) Maximale Tragfähigkeit der Luftausdehnungswellenstütze: 1000 kg
(5) Spannungseinstellung: 20-400 kg
(6) Genauigkeit der Spannungsregelung: ±0,2 kg
(7) Magnetpulverbremse (ZHEJIANG)
(8) Automatische Spannungsregelung (ZHEJIANG)
(9) Luftausdehnungs-Speiseschacht 3 Zoll (NINGBO)
(10) Fotozellenrandregulierung (CHONGQING)
Merkmal
(1) Spannungsregler: Sie können Durchmesser- und Dickenparameter des Basismaterials basierend auf dem ersetzten Material eingeben. Mit der Änderung der Rotationsschleifen wird die Spannung proportional verringert, um eine automatische Spannungsregelung zu erreichen.
2. Corona-Behandler
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| 6-kW-Corona-Behandlungsanlage | |
Elektrische Funkenleistung: 6 kW. Die Corona-Behandlungsanlage verfügt über eine staubdichte, störungsfreie Konstruktion, eine pneumatische Schalterabdeckung und erreicht die Ozonentladung (Jiangsu).
3. Extrusions- und Compoundieranlagen
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| Mischwalze:Φ500mm | |
Struktur
(1) Dreiwalzen-Mischmechanismus, wobei die rückwärts anpressende Walze für einen gleichmäßigen Druck der Mischwalze und eine feste Mischung sorgt.
(2) Durch die Regulierung der Misch- und Füllmasse können Mängel wie z. B. eine ungleichmäßige Filmdicke behoben werden.
(3) Misch- und Austragswalze (SHANGHAI)
(4) Die Mischwalze wird unabhängig von einem Frequenzumrichter angetrieben.
(5) Der Antriebsmotor der Mischwalze wird mittels eines Frequenzumrichters gesteuert.
(6) Die Drehzahl der Kompresswalze und der Aufwickelwalze synchronisiert die Spannung automatisch.
(7) Erfassung der Spannung der schwimmenden Schwingrolle des Zylinderpuffers, Rückmeldung des Präzisionspositionierers.
Spezifikationen
(1) Kompresswalze: Φ500mm×1300mm
(2) Silikonwalze: Φ255×1300mm
(3) Gegendruckwalze: Φ210×1300mm
(4) 7,5-kW-Planetengetriebemotor
(5)7,5-kW-Frequenzumrichter (YASKAWA oder Toshiba)
(7) Drehgelenk
Merkmal:
(1) Die Kühlwalze ist mit einer hochpräzisen Walze ausgestattet, die die beim Compoundierprozess entstehenden Blasen beseitigt.
(2) Silikonwalze und Kühlwalze sind mit einer schraubenförmigen Kühlstruktur ausgestattet, die eine schnelle Kühlung und einfache Laminierung ermöglicht.
(3) Bei den drehbaren Wassergelenken wird eine fortschrittliche Dichtungskonstruktion aus heimischer Fertigung verwendet, um Leckagen zu verhindern und die Lebensdauer der Gelenke zu verlängern.
(4) Die Compoundierwalze wird von einem Vektorfrequenz-Elektromotor angetrieben, der die Geschwindigkeit schnell anpasst, um die gewünschte Foliendicke zu erzielen und gleichzeitig eine gleichmäßige Dicke zu gewährleisten.
4. Extrusionsanlagen
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| Hydraulischer Siebfilter-Wärmetauscher, automatische HarzzufuhrInfrarot-Heizgeräte; Omron-Temperaturregler | |
(1) Extrusionsmaschine vom Typ PKW
(2)T-Typ-Stanzkopf (TTJC)
(3) Automatische Zuführanlage (Guangdong)
(4) Automatischer hydraulischer Filterwechsel (Werkspatent)
(5) Die Extrusionsmaschine kann sich vor- und zurückbewegen sowie auf und ab bewegen.
(6) Der Gestängebereich von Schnecke und Ladezylinder wird vollständig mit Infrarotheizgeräten beheizt.
(7) Hochleistungs- und gehärtetes Untersetzungsgetriebe (Jiangsu)
(8)Die Temperatur wird automatisch durch einen digitalen Temperaturregler geregelt.
(9) Edelstahltrichter
(10)Sechs Heizzonen für die Schnecke und den Ladezylinder werden unabhängig voneinander gesteuert.
(11) Sieben Heizzonen am Düsenkopf werden unabhängig voneinander gesteuert.
Spezifikation:
(1) Breite des Düsenkopfes 1400 mm; T-förmiger Anlaufkanal, Laminierbreite 500-1200 mm, einstellbar.
(2) Schraubendurchmesser: Φ100 mm (Zhoushan, Zhejiang)
(3) Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser: 30:1
(4) 22-kW-Wechselstrommotor (Lichao, Shanghai)
(5)22kW Frequenzumrichter (YASKAWA oder Toshiba)
(6) 1,5 kW Extrusionsmaschinen-Antriebsmotor (Lichao, Shanghai)
Merkmal:
(1)T-förmige Strömungsstruktur, die Schlüsselteile (Matrizenlippe) zur Erleichterung flexibler Anpassungen wurden plattiert und geläppt, um sicherzustellen, dass der Laminierungseffekt glatt war.
(2) großes Längen-Durchmesser-Verhältnis, Harz gründlicher beim Wickeln, nicht leicht zu verpressen.
5.Beschnittteil
(1) Schneidkantenstruktur des Scheibenschneidmessers: scharfes Messer, saubere Schneide
(2) Ein Hochdruckgebläse saugt die Abfallkante schnell ab
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| Rundmesser-Beschnitt; 2,2-kW-Kantengebläse | |
d) 220 V / N Zwischenrelais Frankreich Schneider
e) Lichtknopf, Drehknopflicht, Pilzkopfknopf, Zhejiang Hongbo
●Antriebseinheit
●Automatisches mechanisches Getriebesystem (Hauptmotor, Verbundmotor, Wicklungsmotor)
9. Unterstützende Einrichtungen--Angebot vom Kunden selbst
(1) Stromversorgung: 3-phasig 380 V 50 Hz (Drehstrom-Vierleitersystem)
(2) Barometrischer Druck: 6~8 kg/cm²2
(3) Wasserdruck: 2–3 kg/cm²2
10. Ersatzteile
| Ersatzteilliste | ||||
| Artikel | Name | Teil gehörtsZu | ||
| 1 | Thermoelement 3M | Extruder | ||
| 2 | Thermoelement 4M | |||
| 3 | Thermoelement 5M | |||
| 4 | Temperaturregler | |||
| 5 | Reiseschalter 8108 | |||
| 6 | Festrelais 75A | |||
| 7 | Festrelais 150 A | |||
| 8 | Mikroregelventil 520 | Rückspulfunktion | ||
| 9 | Näherungsschalter 1750 | Glänzende oder matte Farbwalze | ||
| 20 | Formheizrohr (lang) | Sterben | ||
| 21 | Formheizrohr (kurz) | |||
| 22 | Wasserfugen | |||
| 23 | Hochtemperaturband | Abdeckung auf Gummiwalze | ||
| 25 | Luftventil | Luftschächte | ||
| 26 | Luftgewehr | Luftschacht | ||
| 27 | pneumatischer Anschluss | Luftzufuhr | ||
| 28 | Gummikappe | Corona | ||
| 29 | Zirkulierende Schlitze | Trimmen | ||
| 30 | Kupferblech | Werkzeug zum Reinigen der Matrize | ||
| 31 | Filter | Tee | ||
| 32 | Schleppkette | Sicherheit der Extruder-Elektroleitungen Abdeckung | ||
| 33 | Werkzeugkasten | eins für die Maschine Eins für die | ||
Abwickler (automatischer Spleißer) → Bahnführung → Corona-Behandlung → Extrusion und Compoundierung der Kantenbearbeitung → Beschnitt → Aufwickeln