Anwendbares Beschichtungsfilmharz | Beschichtungsqualität wie LDPE, PP usw. |
Basismaterial | Papier (50~350g/m2) |
Maximale Arbeitsgeschwindigkeit | 100–150 m/min |
Breite des Beschichtungsfilms | 500-1200 mm |
Dicke des Beschichtungsfilms | 0,01–0,05 mm |
Ungenauigkeit der Dicke des Beschichtungsfilms | ±6 % |
Einstellbereich der automatischen Spannung | 20–400 kg/gesamte Breite (konstante Spannung) |
Maximale Extrusion | 160 kg/h |
Verbundkühlwalze | Φ500×1300mm (wählbar) |
Gesamtleistung | ca. 120 kW Arbeitsleistung: 50-80 kW |
Max. Aufwickeldurchmesser | Φ1300mm |
Innendurchmesser des Basismaterials | Φ76 |
Gesamtgewicht der Maschine | ca. 15000kg |
Gesamtabmessung | 9600 mm × 10000 × 3600 mm (L × B × H) |
Maschinenfarbe | können wählen |
1. Fütterungsausrüstung
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Doppelstation, Abwickeldurchmesser: 1400 mmNonstop-Austauschrolle | Automatische SpannungsregelungBahnlaufregelung |
(1) Doppelter Arbeitsstationslager-Zuführrahmen
(2) Luftausdehnungszufuhrschacht (ZHEJIANG)
Spezifikation
(1) Effektive Breite: 1200 mm
(2)Maximaler Zuführdurchmesser: Φ1300mm
(3) Innendurchmesser des Papierkerns: 3 Zoll
(4)Maximales Gewicht der Luft-Expansionswellenhalterung: 1000 kg
(5) Spannungseinstellung: 20-400 kg
(6) Genauigkeit der Spannungsregelung: ±0,2 kg
(7)Magnetpulverbremse (ZHEJIANG)
(8) Automatische Spannungsregelung (ZHEJIANG)
(9)Luftexpansions-Zuführwelle 3 Zoll (NINGBO)
(10)Fotozellenkantenregulierung (CHONGQING)
Merkmal
(1) Spannungsregler: Sie können Durchmesser- und Dickenparameter des Basismaterials basierend auf dem ersetzten Material eingeben. Zusammen mit der Änderung der Drehschleifen wird die Spannung proportional verringert, um eine automatische Spannungsregelung zu erreichen.
2. Corona-Behandler
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6 kW Corona-Behandlungsanlage |
Elektrische Funkenleistung: Der 6-kW-Corona-Treater verfügt über eine staubdichte, störungssichere Struktur und eine pneumatische Schalterabdeckung, wodurch Ozon freigesetzt wird (Jiangsu).
3. Extrusions- und Compoundieranlagen
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Compoundierwalze:Φ500 mm |
Struktur
(1) Drei-Walzen-Mischmechanismus, die Rückdruckwalze sorgt dafür, dass die Mischwalze gleichmäßig Druck ausübt und fest vermischt.
(2) Durch Mischen und Füllen können Mängel wie beispielsweise eine ungleichmäßige Filmdicke ausgeglichen werden.
(3) Misch- und Entladewalze (SHANGHAI)
(4) Die Compoundierwalze wird unabhängig von einem Motor mit variabler Frequenz angetrieben.
(5) Der Motorantrieb der Compoundierwalze wird durch einen Frequenzumrichter gesteuert.
(6) Die Geschwindigkeit der Compoundierwalze und der Rückspulwalze wird automatisch synchronisiert.
(7) Erkennung der Spannung der schwimmenden Schwenkrolle des Zylinderpuffers, präzises Positionier-Feedback.
Technische Daten
(1) Compoundierwalze: Φ500mm×1300mm
(2) Silikonwalze: Φ255×1300mm
(3) Hintere Andruckrolle: Φ210×1300mm
(4) 7,5 kW Planetengetriebe, Motor
(5) 7,5 kW Frequenzumrichter (YASKAWA oder Toshiba)
(7) Drehgelenk
Merkmal:
(1) Die Kühlwalze verfügt über eine hochwirksame Endbearbeitungswalze, die während des Compoundiervorgangs entstehende Blasen beseitigen kann.
(2) Silikonwalze und Kühlwalze verfügen über eine schraubenartige Kühlstruktur, die eine schnelle Abkühlung und einfaches Laminieren ermöglicht.
(3) Drehbare Wassergelenke verwenden eine fortschrittliche Dichtungsstruktur, um Leckagen zu verhindern und die Lebensdauer der Gelenke zu verlängern.
(4) Die Compoundierwalze wird von einem Vektorfrequenz-Elektromotor angetrieben, die Geschwindigkeit kann schnell angepasst werden, um die unterschiedliche Dicke des Films, den wir benötigen, zu erzeugen und die Gleichmäßigkeit der Dicke sicherzustellen.
4. Extrusionsanlagen
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Hydraulischer Siebfiltertauscher, automatische HarzzufuhrInfrarot-Heizgeräte; Omron-Temperaturregler |
(1) Extrusionsmaschine vom Autotyp
(2)T-Typ-Schneidkopf (TTJC)
(3) Automatische Fütterungsanlage (Guangdong)
(4) Automatischer Hydraulikfilterwechsel (Unser Fabrikpatent)
(5) Die Extrusionsmaschine kann sich vor und zurück sowie auf und ab bewegen.
(6) Der Verbindungsbereich der Schnecke und des Ladezylinders wird mit Infrarot-Heizgeräten beheizt.
(7)Hochleistungs- und gehärtetes Untersetzungsgetriebe (Jiangsu)
(8) Die Temperatur wird automatisch durch einen digitalen Temperaturregler geregelt.
(9)Trichter aus Edelstahl
(10) Sechs Schnecken- und Füllzylinder-Heizzonen werden unabhängig voneinander gesteuert.
(11) Sieben Heizzonen des Düsenkopfes werden unabhängig voneinander gesteuert
Spezifikation:
(1) Breite des Matrizenkopfes 1400 mm; T-Typ-Läufer, Laminierbreite 500–1200 mm, kann angepasst werden.
(2) Schraubendurchmesser: Φ100 mm (Zhoushan, Zhejiang)
(3)Verhältnis von Schraubenlänge zu Durchmesser: 30:1
(4) 22-kW-Wechselstrommotor (Lichao, Shanghai)
(5) 22 kW Frequenzumrichter (YASKAWA oder Toshiba)
(6) 1,5 kW Bewegungsmotor für Extrusionsmaschinen (Lichao, Shanghai)
Merkmal:
(1) T-förmige Strömungsstruktur, die Schlüsselteile (Matrizenlippe) ermöglichen flexible Anpassungen durch plattiertes Läppen, um sicherzustellen, dass die Laminierungswirkung gleichmäßig ist.
(2) Großes Längen-Durchmesser-Verhältnis, das Harz ist beim Wickeln nicht leicht zu crimpen.
5.Beschnittteil
(1) Scheibenschneidemesser-Kantenschneiderstruktur: scharfes Messer, saubere Kante
(2) Hochdruckgebläse saugt Schrottkanten schnell an
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Rundmesserbeschnitt; 2,2 kW Kantengebläse |
d) 220V/N Zwischenrelais France Schneider
e) Lichtknopf, Knopflicht, Pilzkopfknopf, Zhejiang Hongbo
●Antriebseinheit
●Automatisches mechanisches Getriebesystem (Hauptmotor, Verbundmotor, Wickelmotor)
9. Unterstützende Einrichtungen---Angebot vom Kunden selbst
(1) Leistung: 3 Phasen 380 V 50 Hz (Dreiphasen-Vierleitersystem)
(2) Luftdruck: 6 ~ 8/kg/cm2
(3) Wasserdruck: 2 ~ 3 kg/cm2
10. Ersatzteile
Ersatzteilliste | ||||
Artikel | Name | Teil gehörensZu | ||
1 | Thermoelement 3M | Extruder | ||
2 | Thermoelement 4M | |||
3 | Thermoelement 5M | |||
4 | Temperaturregler | |||
5 | Fahrschalter 8108 | |||
6 | Solides Relais 75A | |||
7 | Solides Relais 150A | |||
8 | Mikroregulierventil 520 | Aufwickler | ||
9 | Näherungsschalter 1750 | Glänzende oder matte Walze | ||
20 | Formheizrohr (lang) | Sterben | ||
21 | Formheizrohr (kurz) | |||
22 | Wasserfugen | |||
23 | Hochtemperaturband | Abdeckung auf Gummiwalze | ||
25 | Lufthahn | Luftschächte | ||
26 | Luftgewehr | Luftschacht | ||
27 | pneumatischer Anschluss | Luftversorgung | ||
28 | Gummiabdeckung | Corona | ||
29 | Zirkulationsschlitze | Trimmen | ||
30 | Kupferblech | Werkzeug zum Reinigen der Matrize | ||
31 | Filter | T-Shirt | ||
32 | Schleppkette | Sicherheit von Extruder-Elektrokabeln Abdeckung | ||
33 | Werkzeugkasten | eine für die Maschine einer für die |
Abwickler (Automatischer Rollenwechsler) → Bahnführung → Corona-Behandlung → Extrusions- und Compoundierteilkante → Beschneiden → Aufwickeln