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SAIOB – Vakuumsaug-Flexodruck, Schlitzen, Stanzen und Inline-Klebetechnik (Abbildung)

SAIOB – Vakuumsaug-Flexodruck, Schlitzen, Stanzen und Kleben in der Produktionslinie

Merkmale:

Maximale Geschwindigkeit: 280 Blatt/min.Maximale Zufuhrgröße (mm) 2500 x 1170.

Papierstärke: 2-10 mm

Touchscreen undServoSystemsteuerung. Jedes Bauteil wird von einer SPS gesteuert und mittels Servomotor justiert. Ein-Tasten-Positionierung, automatische Rückstellung, Speicherrückstellung und weitere Funktionen.

Die Walzen bestehen aus einer Leichtmetalllegierung und sind mit verschleißfester Keramik besprüht. Die Differenzialwalzen dienen der Vakuumadsorption und -übertragung.

Fähigkeit zur Fernwartung und Anbindung an das gesamte Anlagenmanagementsystem.

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Produktdetails

Video

Vakuumsaug-Flexodruck-, Schlitz-, Stanz- und Klebeanlage SAIOB-2500*1200-4 Farben (Top-Drucker)

Name	Menge
Zuführeinheit (Vorderkantenzuführung)	1
Druckeinheit (Keramik-Aniloxwalze + Klinge)	4
Nuteneinheit (Doppelnutwelle)	1
Stanzeinheit	1
Automatische Klebeeinheit	1

MASCHINENKONFIGURATION

SAIOB – Inline-Vakuum-Flexodruck-, Schlitz-, Stanz- und Klebemaschine

(Funktionale Konfiguration und technische Parameter)

Computergesteuerte Bedieneinheit

1. Die Maschine ist computergesteuert und mit einem japanischen Servotreiber ausgestattet.

2. Jede Einheit ist mit einem HMI-Touchscreen ausgestattet, der eine einfache Bedienung, präzise Justierung und automatische Nullstellung ermöglicht.

3. Die Speicherfunktion: Bei korrekter Dateneingabe werden diese automatisch für die nächste Verwendung gespeichert. Speicherkapazität: 9999.

4. Die Daten können individuell angepasst werden, ohne die Bestellfunktion zu verwenden. Der Bediener kann mithilfe des Einzelbox-Einstellsystems automatisch unabhängige Eingabedaten verarbeiten. Länge, Breite und Höhe der Box können eingegeben werden, und die Steckplatzeinheit wird automatisch eingestellt.

5. Die Maschine kann unabhängig eingestellt werden, und die neuen Daten werden aktualisiert, sobald sie angezeigt werden. Dadurch kann der Bediener den Fehler in der Maschine während des Betriebs erkennen.

6. Backup-System für den Fall eines Speicherverlusts. Daten können problemlos wiederhergestellt werden.

7. Falls die Maschine während des Betriebs geöffnet werden muss, kehrt sie beim Schließen automatisch in ihre ursprüngliche Position zurück.

8. Automatische Aniloxwalzenhebung zur Vermeidung unnötigen Waschens.

9. Auf dem Hauptmotordisplay werden Geschwindigkeit, Vorschub und Tippbetrieb angezeigt.

10. Auf dem Hauptbildschirm wird der eingestellte Auftrag angezeigt. Sobald die tatsächliche Anzahl erreicht ist, stoppt die Zuführung automatisch und die Aniloxwalze hebt sich automatisch von der Platte ab.

11. Vordefinierte Kartonstile sind verfügbar.

12. Alle Größen werden sichtbar angezeigt.

13. Drei Jahre lang kostenlose Software-Upgrades.

Fütterungseinheit

Die Zuführeinheit nutzt die JC-Vorderkanten-Zuführtechnologie und ist für alle Arten von Wellpappe geeignet.

Die Vorschubwalze wird von 4 Servomotoren angetrieben, ohne mechanischen Übertragungsfehler.

Der Vakuumluftdruck kann je nach Papiergröße angepasst werden.

Doppelte obere Gummieinzugswalze mit 147,6 mm Durchmesser

Doppelte untere Stahl-Hartchromrolle mit 157,45 mm Durchmesser

Motorische Verstellung mit Digitalanzeige (0-12 mm)

Saugsystem

Ausgestattet mit einer Absaugvorrichtung zur Entfernung von Schmutz und Staub. Dadurch wird der Großteil des Staubs von der Druckoberfläche entfernt, was die Druckqualität verbessert.

Durch dieses Absaugsystem werden Beschädigungen der Wellpappe minimiert, und trotz geringfügiger Änderungen der Plattendicke bleibt die Druckqualität unbeeinträchtigt.

Die Zuführeinheit ist sowohl manuell als auch motorisch und per CNC-Computersteuerung vollständig einstellbar.

Die automatische Nullstellung ermöglicht es, die Maschine zu öffnen, Einstellungen vorzunehmen, sie zu schließen und wieder in die Nullposition zurückzusetzen, wodurch dem Bediener Zeit gespart wird.

Druckwerk

Alle Druckwerke sind mit schrägverzahnten Zahnrädern für einen ruhigen und leisen Lauf angetrieben.

Vakuumtransfer zur Gewährleistung einer Druckgenauigkeit von ±0,5 mm.

Druckerzylinder

Der Außendurchmesser beträgt 393,97 mm (der Durchmesser der Druckplatte beträgt 408,37 mm).

Statische und dynamische Unwuchtkorrektur, reibungsloser Betrieb.

Oberflächengeschliffen mit Hartverchromung.

Stereo-Befestigung mittels Schnellverschluss-Ratschensystem.

Der Stereozylinder kann zur Einstellung über das Fußpedal des Bedieners betätigt werden.

Druckzylinder

1. Der Außendurchmesser beträgt 172,2 mm.

2. Stahloberflächenschleifen, Hartverchromen.

3. Unwuchtkorrektur und reibungsloser Betrieb.

4. Die Einstellung des Druckspaltes erfolgt computergestützt und elektronisch digital.

Keramische Aniloxwalze

1. Der Außendurchmesser beträgt 236,18 mm.

2. Der Stahlsockel mit Keramikbeschichtung.

3. Lasergravur nach Kundenspezifikation.

4. Schnellwechselsystem für bequeme Wartung

Gummiwalze

1. Der Außendurchmesser beträgt 211 mm.

2. Stahl, beschichtet mit korrosionsbeständigem Gummi

3. Mit Kronen versehener Boden

Kammerklinge (optional)

5. Eine speziell entwickelte, abgedichtete Aluminiumkammer, die bis zu 20 % Tintenverschwendung einsparen kann.

6. Ausgestattet mit einer grünen PTFE-Schicht, die leicht zu reinigen und antihaftbeschichtet ist.

7. Die Verwendung eines Schnellwechsel-Aniloxmechanismus ist optional möglich.

Kompensator

1. Planetengetriebe mit 360-Grad-Verstellung

2. Die seitliche Position ist elektrisch über eine SPS-Touchscreen-Steuerung bis zu einem Abstand von 20 mm einstellbar, mit einer Mikrojustierung von bis zu 0,10 mm.

3. Die Umfangsverstellung erfolgt über einen SPS-Touchscreen mit 360°-Bewegung

4. Mikrojustierung mittels Wechselrichter zur Feinabstimmung bis zu 0,10 mm

Tintenzirkulation

1. Die pneumatische Membranpumpe sorgt für Tintenstabilität, einfache Bedienung und Wartung.

2. Warnung bei niedrigem Tintenstand.

3. Tintenfilter zur Entfernung von Verunreinigungen.

Schlitzeinheit (Option Doppelschlitz)

Faltwelle

1. Wellendurchmesser 154 mm, hartverchromt.

2. Der Druck wird elektrisch von 0-12 mm eingestellt und über ein digitales Display angezeigt.

Nutwelle

1. Wellendurchmesser 174 mm, hartverchromt.

2. Die Breite des Schlitzmessers beträgt 7 mm.

3. Die Messer sind aus gehärtetem Stahl, hohlgeschliffen und gezahnt.

4. Hochpräzises zweiteiliges Schneidmesser.

5. Die Slot-Station wird über einen SPS-Touchscreen mit 1000-fachem Speicher konfiguriert.

Kompensator

1. Planetengetriebekompensator, 360-Grad-Umkehrverstellung.

2. Nutphase, Vorwärts- und Rückwärtsmesser werden mittels SPS, Touchscreen-Steuerung und elektrischer digitaler 360°-Einstellung justiert.

Option für Handlochwerkzeug

1. Mit Aluminium-Sockeln und zwei Sätzen Stanzwerkzeugen (Breite 110).

Infrarot-Trocknerbereich (optional)

1. Vakuum-Zusatztrocknungseinheit; unabhängiger Servoantrieb.

2. Vollständiges Radvakuum-Zusatzgetriebe.

3. Anpassbare Hitze je nach Papiergröße.

4. Hebebarer Transfertisch.

Stanzeinheit (ein Satz)

Der Spalt zwischen Matrize und Amboss ist elektrisch über eine Digitalanzeige einstellbar.

Betriebsfunktionen

1. Werkzeugzylinder und Amboss öffnen sich im Ruhezustand automatisch, um die Belastung der Maschine zu verringern und die Lebensdauer des Urethans zu verlängern.

2. Der Matrizenzylinder verfügt über eine horizontale Verstellmöglichkeit von 10 mm.

3. Der Ambosszylinder ist mit einer automatischen Suchfunktion bis 30 mm ausgestattet, die für eine gleichmäßige Materialverteilung sorgt und die Lebensdauer verlängert.

4. Die Maschine ist mit einer servogesteuerten Amboss-Synchronisation ausgestattet, um die Genauigkeit bei abgenutzten Ambossen zu verbessern.

Matrizenzylinder

1. Der Matrizenzylinder ist je nach Form auszuwählen.

2. Legierter Baustahl mit Hartchrombeschichtung.

3. Die Befestigungsschraubenlöcher der Matrize sind wie folgt angeordnet: axial 100 mm, radial 18 mm.

4. Stanzmesserhöhe 23,8 mm.

5. Stanzholzstärke: 16 mm (dreilagiger Karton)

13 mm (fünflagiger Karton)

Ambosszylinder

1. Urethan-Ambosszylinder

2. Legierter Baustahl mit Hartchrombeschichtung.

3. Urethandicke 10 mm (Durchmesser 457,6 mm), Breite 250 mm (8 Millionen Schnittlebensdauer)

Faltschachtelklebegerät

1. Sauggurt

2. Wechselrichtergesteuerte Regelung der Spaltgenauigkeit

3. Variable Geschwindigkeit für linkes und rechtes Band für höhere Faltgenauigkeit.

4. Motorisierter Satz an Armen

Zählerauswerfer

1. Top-Loading-Design für reibungslosen Hochgeschwindigkeitsbetrieb und störungsfreien Betrieb außerhalb von Klebe- oder SRP-Arbeiten

2. Servogetriebener Zyklus

3. Genaue Chargenzählung

Hauptgetriebe

1. Verwenden Sie geschliffenen, einsatzgehärteten legierten Stahl 20CrMnTi.

2. Die Härte von HRC 58-62 sorgt für eine lange Lebensdauer (bis zu 10 Jahre bei minimalem Verschleiß).

3. Schlüsselfreie Verbindung für langfristige Genauigkeit

4. Doppelzahnrad-Ölpumpe mit Mehrpunkt-Sprühapplikation

Wichtigste technische Parameter

Spezifikation	2500 x 1200
Höchstgeschwindigkeit (min)	280 Blatt20er-Bundle
Maximale Zuführgröße (mm)	2500 x 1170
Größe des Zuführers (mm)	2500 x 1400
Mindestfuttergröße (mm)	650 x 450
Maximaler Druckbereich (mm)	2450 x 1120
Stereodicke (mm)	7,2 mm
Paneele (mm)	140x140x140x140240x80x240x80
Maximale Stanzwerkzeuggröße (mm)	2400 x 1120
Blechdicke (mm)	2-10 mm