RT-1100 Fensterflickmaschine
| Modell: | RT-1100 | |
| Max. Mechanische Drehzahl: | 10000p/h (je nach Produkt) | |
| Max. Geschwindigkeit für Knickkurvenfahrt: | 7000p/h (je nach Produkt) | |
| Genauigkeit: | ±1 mm | |
| Max. Blattgröße (Einzelgeschwindigkeit): | 1100×920 mm | |
| Einzeln Max. Geschwindigkeit: | 10000p/h (je nach Produkt) | |
| Max. Blattgröße (Doppelte Geschwindigkeit): | 1100×450mm | |
| Doppelte Höchstgeschwindigkeit: | 20000p/h (je nach Produkt) | |
| Doppelstation Max. Bogengröße: | 500 x 450 mm | |
| Doppelstation Max. Geschwindigkeit: | 40000p/h (je nach Produkt) | |
| Min. Blattgröße: | B160*L160mm | |
| Max. Größe des Einfügefensters: | B780*L600mm | |
| Min. Größe des Einfügefensters: | B40*40mm | |
| Papierstärke: | Karton: | 200-1000 g/m2 |
| Wellpappe | 1-6 mm | |
| Filmdicke: | 0,05–0,2 mm | |
| Abmessungen (L*B*H) | 4958*1960*1600 mm | |
| Gesamtleistung: | 22KW | |
FVOLLES SERVO-ZUFÜHR- UND FÖRDERSYSTEM
Ausgestattet mit einem unteren Bandzufuhrsystem, optional mit Stapel- und Bandzufuhrsystem. Das Bandzufuhrsystem zeichnet sich durch hohe Geschwindigkeit aus und erhöht so die Kapazität. Das Stapel-Hebesystem zeichnet sich dadurch aus, dass das Zufuhrband kontinuierlich laufen kann, während die Kartons durch das auf und ab bewegliche Stapel-Hebesystem laufen. Dieses Stapel-Hebesystem ist flexibel und kann unterschiedliche Kartons zuführen, ohne diese zu zerkratzen. Das Design unseres Zufuhrsystems basiert auf fortschrittlicher Technologie. Der synchrone Bandzuführer ist mit einem Saugsystem ausgestattet. Am Ketteneinstellbereich befinden sich vier Zufuhrketten. Am Zuführer befindet sich ein Zufuhrtor, mit dem Sie die obere Schiene ohne zusätzliches Werkzeug einstellen können. Diese obere Schiene besteht aus Flachstahl und ist mit dem Mittelteil des Rahmens verbunden. Dieses zuverlässige System gewährleistet eine genaue Ausrichtung von Schiene, Karton und Kette. Selbst bei schweren Staus ist die Position präzise und Sie können sie per Mikroeinstellung korrigieren.
VOLLSERVO-KLEBSYSTEM
Der Leimabschnitt besteht aus der verchromten Leimwalze, der Leimtrennplatte, der Seitenführung und der Leimform
Der Leimbereich lässt sich zum Einstellen und Reinigen leicht herausziehen. Die Leimtrennplatte ist einstellbar, um die Leimmenge und -fläche zu regulieren. Bei Maschinenstillstand hebt der Zylinder die Leimwalze an und wird dann von einem weiteren Motor angetrieben, um Leimaustritt zu vermeiden. Optional ist ein Vorrüsttisch erhältlich. Der Bediener kann die Form außerhalb der Maschine einrichten.
Rill- und Kerbabschnitt
Der Endabschnitt ist mit unabhängigen Heizrädern zum Falten ausgestattet. Ein unabhängiger, ölbeheizter Zylinder glättet die gebogene Kunststofffolie. Ein servogesteuertes Eckenschneidesystem glättet die Kunststofffolie. Ein Mikrojustiersystem sorgt für eine gleichmäßige Kantenbearbeitung.
VOLLSERVO-FENSTEREINKLEBEANLAGE
Die Kartons werden per Saugfunktion vom Klebebereich zum Fensterklebebereich transportiert. Die Saugfunktion wird einzeln gesteuert und sensorisch erfasst. Bei leerem Blatt senkt sich der Saugtisch ab, um ein Anhaften des Klebers am Band zu vermeiden. Der Bediener kann die Saugluftmenge je nach Kartongröße anpassen. Der Saugzylinder besteht aus Spezialmaterial. Er ist glatt, sodass die Klebegeschwindigkeit hoch ist und die Kunststofffolie nicht verkratzt wird.
Beim Rollen des Messerzylinders kreuzt er sich mit einem weiteren festen Messerbalken und schneidet so die Kunststofffolie wie eine Schere. Die Schneide ist flach und glatt. Der Messerzylinder verfügt über ein einstellbares Blas- oder Saugsystem, um sicherzustellen, dass die Kunststofffolie präzise auf das Fenster der Schachtel geklebt wird.
AUTOMATISCHE AUSLIEFEREINHEIT
Das Förderband im Auslaufbereich ist breit. Der Bediener kann die Höhe des Förderbandes einstellen, sodass die fertigen Produkte in einer geraden Linie ausgerichtet werden. Die Geschwindigkeit des Förderbandes im Auslaufbereich kann an die Maschinengeschwindigkeit angepasst werden.
