RB6040 Automatischer Kartonhersteller
(1) Automatische Zufuhreinheit für Papierzufuhr.
(2) Automatisches Zirkulations-, Misch- und Klebesystem für Heißschmelzgel. (Optionales Gerät: Klebstoffviskositätsmessgerät)
(3) Automatisches Fördern, Schneiden und Verkleben der vier Ecken des inneren Kartons mit Heißschmelzklebstoffen in einem Arbeitsgang.
(4) Der Vakuum-Saugventilator unter dem Förderband kann ein Abweichen des geklebten Papiers verhindern.
(5) Die Innenschachtel aus geklebtem Papier und Karton wird mit einer hydraulischen, pneumatischen Korrekturvorrichtung punktgenau ausgerichtet. Der Punktierungsfehler beträgt ±0,5 mm.
(6) Die Kartonformeinheit kann automatisch Kartons sammeln und sie entsprechend der auf dem Förderband beförderten Kartons an die Formeinheit liefern.
(7) Die Kartonformeinheit kann kontinuierlich Kartons ausgeben, Seiten umwickeln, Ohren und Papierseiten falten und in einem Vorgang formen.
(8) Die gesamte Maschine verfügt über eine SPS, ein fotoelektrisches Detektorsystem und eine Mensch-Maschine-Schnittstelle mit Touchscreen, um in einem einzigen Vorgang automatisch Kartons zu formen.
(9) Es kann die Probleme automatisch diagnostizieren und entsprechend Alarm auslösen.
Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche
| Automatischer Hersteller von starren Kartons | |||
| 1 | Papierformat (A × B) | Amin | 120 mm |
| Amax | 610 mm | ||
| Bmin | 250 mm | ||
| Bmax | 850 mm | ||
| 2 | Papierstärke | 100-200 g/m2 | |
| 3 | Kartonstärke (T) | 1 bis 3 mm | |
| 4 | Größe des fertigen Produkts (Karton)(B×L×H) | Wmin | 50 mm |
| Wmax | 400 mm | ||
| Lmin | 100 mm | ||
| Lmax | 600 mm | ||
| Hmin | 15 mm | ||
| Hmax | 150 mm | ||
| 5 | Gefaltetes Papierformat (R) | Rmin | 7 mm |
| Rmax | 35 mm | ||
| 6 | Präzision | ±0,50 mm | |
| 7 | Produktionsgeschwindigkeit | ≦35Blatt/min | |
| 8 | Motorleistung | 10,35 kW/380 V, dreiphasig | |
| 9 | Heizleistung | 6 kW | |
| 10 | Maschinengewicht | 6800 kg | |
| 11 | Maschinenabmessung | L6600×B4100×H3250mm | |
● Die maximalen und minimalen Größen der Kartons richten sich nach den Papierbedingungen und der Papierqualität.
● Die Produktionskapazität beträgt 35 Kartons pro Minute. Die Geschwindigkeit der Maschine hängt jedoch von der Größe der Kartons ab.
● Positionierungspräzision: ±0,5 mm
● Stapelhöhe für Karton: 1000 mm (max.)
● Heißschmelzklebepapierband, max. Durchmesser: 350 mm, Innendurchmesser: 50 mm
● Papierstapelhöhe: 300 mm (max.)
● Geltankvolumen: 60 l
● Arbeitsschichtzeit für einen erfahrenen Bediener von einem Produkt zum anderen: 45 Minuten
● Nettogewicht: 6800 kg
● Gesamtleistung: 16,35 k
(1) Gluer (die Papierklebeeinheit)
● Der Anleger und das Förderband sind synchron mit dem Leimzylinder verbunden. Die Geschwindigkeit ist einstellbar.
● Bequeme Einstellung der Leimstärke, gleichmäßiges Verkleben von Karton oder Papier links und rechts.
● Der Geltank hat eine konstante Temperatur und kann im Zirkulationsverfahren automatisch mischen, filtern und kleben.
● Der Geltank verfügt über ein Schnellschaltventil, mit dem der Benutzer den Klebezylinder in 3 bis 5 Minuten schnell reinigen kann.
● Chrombeschichteter Edelstahlzylinder der neuesten Technologie, für verschiedene Gele geeignet und langlebig.
(2) Former (die Vierwinkel-Klebeeinheit)
● Der Zuführer führt die Kartons automatisch zu. Die Kartons können bis zu einer Höhe von 1000 mm gestapelt werden.
● Der automatische Förderer, der Cutter und die Vierwinkelklebevorrichtung für Heißklebebänder
● Der automatische Alarm bei fehlendem Heißklebeband
● Automatisches Förderband, verbunden mit Quad-Stayer und der Positionierungs-Klebeeinheit.
● Der Kartonzuführer kann den Betrieb entsprechend den Maschinen im Verknüpfungsmodus automatisch überwachen.
(3) Spotter (die Positionier- und Klebeeinheit)
● Der Vakuum-Saugventilator unter dem Förderband kann ein Abweichen des geklebten Papiers verhindern.
● Importierter fotoelektrischer Monitor mit höherer Präzision
● Der hydraulisch-pneumatische Gleichrichter reagiert schneller und genauer.
(4) Wrapper (die Einheit, die den Karton formt)
● Das Förderband und die Kartonformeinheit für die automatische Kartonziehvorrichtung werden von einem Computer gesteuert.
● Kontinuierliches Zuführen von Kartons, Einwickeln der Seiten, Falten der Ohren und Falten der Papierseiten und Formen von Kartons in einem Vorgang.
● Sicherheitsbetrieb und Schutz
Die entsprechende Beziehung zwischen den Spezifikationen:
W+2H-4T≤C(Max)
L+2H-4T≤D(Max)
A(Min)≤W+2H+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2H+2T+2R≤B(Max)
1. Anforderungen an den Boden
Die Maschine sollte auf einem ebenen und festen Untergrund montiert werden, der eine ausreichende Tragfähigkeit (ca. 500 kg/m²) gewährleistet.2). Rund um die Maschine sollte ausreichend Platz für Bedienung und Wartung bleiben.
2.Größe
3. Umgebungsbedingungen
● Temperatur: Die Umgebungstemperatur sollte bei etwa 18–24 °C liegen (im Sommer sollte die Klimaanlage eingeschaltet sein.)
● Luftfeuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit sollte bei etwa 50–60 % liegen.
● Beleuchtung: über 300 LUX, um sicherzustellen, dass die fotoelektrischen Komponenten normal funktionieren.
● Von Öl, Gas, Chemikalien, sauren, alkalischen, explosiven und brennbaren Substanzen fernhalten.
● Vermeiden Sie Vibrationen und Erschütterungen der Maschine und vermeiden Sie, dass sie sich in der Nähe von elektrischen Geräten mit hochfrequenten elektromagnetischen Feldern befindet.
● Um es vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen.
● Um zu verhindern, dass es direkt vom Ventilator weggeblasen wird.
4. Anforderungen an Materialien
● Papier und Karton sollten immer flach gehalten werden.
● Die Papierlaminierung sollte beidseitig elektrostatisch erfolgen.
5. Die Farbe des aufgeklebten Papiers ist ähnlich oder gleich der Farbe des Förderbandes (schwarz), und auf das Förderband sollte Klebeband einer anderen Farbe geklebt werden.
6. Die Stromversorgung: dreiphasig 380 V/50 Hz (je nach den tatsächlichen Bedingungen in verschiedenen Ländern kann sie manchmal 220 V/50 Hz oder 415 V/Hz betragen).
7. Die Luftversorgung: 5–8 Atmosphären (Atmosphärendruck), 10 l/min. Schlechte Luftqualität führt vor allem zu Maschinenproblemen. Sie verringert die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des pneumatischen Systems erheblich und kann zu Leistungsverlusten oder Schäden führen, die die Kosten und den Wartungsaufwand des Systems deutlich übersteigen können. Daher ist eine hochwertige Luftversorgung und deren Komponenten erforderlich. Die folgenden Luftreinigungsmethoden dienen nur als Referenz:
| 1 | Luftkompressor |
| |
| 3 | Luftbehälter | 4 | Hauptpipelinefilter |
| 5 | Kühlmitteltrockner | 6 | Ölnebelabscheider |
● Der Luftkompressor ist keine Standardkomponente dieser Maschine. Diese Maschine wird nicht mit einem Luftkompressor geliefert. Der Kunde muss ihn separat erwerben.
● Die Funktion des Lufttanks:
a. Um die Luft mit höherer Temperatur, die aus dem Luftkompressor durch den Lufttank austritt, teilweise zu kühlen.
b. Zur Stabilisierung des Drucks, den die Aktuatorelemente auf der Rückseite für die pneumatischen Elemente verwenden.
● Der Hauptleitungsfilter dient zum Entfernen von Ölrückständen, Wasser und Staub usw. aus der Druckluft, um die Arbeitseffizienz des Trockners im nächsten Prozess zu verbessern und die Lebensdauer des Präzisionsfilters und Trockners auf der Rückseite zu verlängern.
● Kühlmitteltrockner dienen zum Filtern und Trennen des Wassers bzw. der Feuchtigkeit in der Druckluft, die vom Kühler, dem Öl-Wasser-Abscheider, dem Lufttank und dem Hauptrohrfilter verarbeitet wird, nachdem die Druckluft entfernt wurde.
● Der Ölnebelabscheider dient zum Filtern und Abscheiden des Wassers bzw. der Feuchtigkeit in der vom Trockner verarbeiteten Druckluft.
8. Personen: Um die Sicherheit des Bedieners und der Maschine zu gewährleisten, die Leistung der Maschine voll auszunutzen, Probleme zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu verlängern, sollten 2–3 Personen, erfahrene Techniker, die in der Bedienung und Wartung von Maschinen bewandert sind, mit der Bedienung der Maschine beauftragt werden.
9. Hilfsstoffe
● Spezifikation des Heißklebebandes: Breite 22 mm, Dicke 105 g/m2, Außendurchmesser: 350 mm (max.), Innendurchmesser 50 mm, Länge 300 m/Kreis, Schmelzpunkt: 150–180 °C
● Kleber: Tierkleber (Gelee-Gel, Shili-Gel), Spezifikation: Hochgeschwindigkeits-Schnelltrocknungsstil.
Optionaler Kartonschneider FD-KL1300A
(Zusatzausrüstung)
Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien wie Hartfaserplatten, Industriekarton, Graupappe usw. verwendet.
Es ist für gebundene Bücher, Schachteln usw. erforderlich.
1. Manuelle Zuführung von großem Karton und automatischer Zuführung von kleinem Karton. Servogesteuert und Einrichtung über Touchscreen.
2. Pneumatische Zylinder steuern den Druck und ermöglichen eine einfache Einstellung der Kartondicke.
3. Die Sicherheitsabdeckung entspricht der europäischen CE-Norm.
4. Verwenden Sie das konzentrierte Schmiersystem, das leicht zu warten ist.
5. Die Hauptstruktur besteht aus Gusseisen und ist stabil, ohne sich zu verbiegen.
6. Der Brecher schneidet den Abfall in kleine Stücke und wirft sie über ein Förderband ab.
7. Ausgabe der fertigen Produktion: mit einem 2 Meter langen Förderband zum Sammeln.
Produktionsablauf:
Wichtigste technische Parameter:
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartonbreite | B≤1300mm, L≤1300mm W1 = 100–800 mm, W2 ≥ 55 mm |
| Kartonstärke | 1-3 mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | ≤60 m/min |
| Präzision | +-0,1 mm |
| Motorleistung | 4 kW/380 V, dreiphasig |
| Luftversorgung | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maschinengewicht | 1300 kg |
| Maschinenabmessung | L3260×B1815×H1225mm |
Hinweis: Wir stellen keinen Luftkompressor zur Verfügung.
Automatische Zuführung
Es verfügt über einen von unten gezogenen Feeder, der das Material ohne Unterbrechung zuführt. Es ist möglich, kleine Platten automatisch zuzuführen.
ServoUnd Kugelumlaufspindel
Die Zuführungen werden durch die Kugelumlaufspindel gesteuert, die durch den Servomotor angetrieben wird, was die Präzision effizient verbessert und die Einstellung vereinfacht.
8 Sätzevon HighQualitätsmesser
Verwenden Sie runde Messer aus einer Legierung, die den Abrieb verringern und die Schneidleistung verbessern. Langlebig.
Automatische Messerabstandseinstellung
Der Abstand der Schnittlinien lässt sich per Touchscreen einstellen. Die Führung bewegt sich entsprechend der Einstellung automatisch in die gewünschte Position. Ein Messen ist nicht erforderlich.
Sicherheitsabdeckung nach CE-Norm
Die Sicherheitsabdeckung ist gemäß der CE-Norm konzipiert, verhindert wirksam Funktionsstörungen und gewährleistet die persönliche Sicherheit.
Abfallzerkleinerer
Beim Schneiden der großen Kartonbahn wird der Abfall automatisch zerkleinert und aufgefangen.
Pneumatische Druckregeleinrichtung
Verwenden Sie zur Druckregelung Luftzylinder, die den Betriebsaufwand für die Arbeiter reduzieren.
Touch-Screen
Dank der benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche (HMI) ist die Einstellung einfach und schnell. Mit automatischem Zähler, Alarm- und Messerabstandseinstellung sowie Sprachumschaltung.
