Nonstop-Stoffzufuhr:Es ist für Stoffe von 120 bis 300 Gramm geeignet. Die Stoffe können gestapelt werden, ohne die Maschine anzuhalten. Dadurch wird die Produktionseffizienz verbessert.
Nonstop-Platinenzufuhr:Es ist für Platten mit einer Dicke von 1–4 mm geeignet. Es kann die Platten tatsächlich stapeln, ohne die Maschine anzuhalten, was die Produktionseffizienz nicht beeinträchtigt.
Klebewalze mit großem Durchmesser:Es verfügt über ein eingebautes Wasserzirkulationsheizsystem, sodass die Gummiwalzen gleichmäßig erwärmt werden und eine konstante Temperatur aufweisen. Dadurch können sie das Gel gleichmäßig und dünn auf das Material auftragen, wobei die Klebstoffviskosität stimmt (da der Klebstoff einen höheren Temperaturbedarf hat).
Beheizbare Hilfsplatte für Klebemaschine:Die Platte wird angehoben, um das Kleben zu erleichtern, wenn die Maschine läuft.
Es wird abgesenkt, um zu verhindern, dass der Kleber hängen bleibt, während die Maschine stoppt. Im Vergleich zum herkömmlichen Modell ist es wissenschaftlicher konzipiert.
Stoff-Seitenschutzversteller:Vor dem Verkleben wird der Stoff zunächst durch den vorderen Schutzeinsteller und den seitlichen Schutzeinsteller überprüft, um sicherzustellen, dass der Stoff gleichmäßig zugeführt werden kann.
Integrierte Leimlösebox:Die äußere Schicht wird durch Wasser erhitzt, während sich der Klebstoff in der inneren Schicht auflöst. Die gesamte Gummibox ist abnehmbar und somit leicht zu reinigen. Der Wasserstand in der äußeren Schicht wird automatisch überwacht. Bei zu niedrigem Wasserstand wird ein Alarm ausgelöst, um Verbrennungen zu vermeiden. Das automatische Klebstoffviskositätsgerät überwacht zudem die Gelviskosität und fügt automatisch Wasser hinzu.
Luftkühlgerät:Nach dem Kleben des Stoffes wird der Klebstoff mithilfe einer Luftkühlung hochviskos gemacht, um die Verbindung zwischen Stoff und Karton zu gewährleisten. (Optionales Gerät)
360-Grad-Drehmechanismus mit vier Positionen:Eine Station nimmt die Platte auf, eine Station klebt die Platte fertig auf den Stoff, eine Station wickelt die Längsseiten ein und klemmt die Winkel ein, und eine Station wickelt die Kurzseiten ein. Alle vier Stationen arbeiten synchron. (Erfindungspatent)
Plattenabsaugung:Es handelt sich um ein brandneues, patentiertes Design. Die Breite des Gehäuses wird über eine Kugelumlaufspindel eingestellt, während die Länge des Gehäuses über eine Gleitnut gesteuert wird. Die Position wird durch Ziehen und Bewegen eingestellt. (Gebrauchsmusterpatent)
Seitenwickelmechanismus:Verwenden Sie einen Servomotor, um Länge und Breite automatisch anzupassen. Die Wickelseite ist mit einer leicht schrägen Druckplatte ausgestattet, die das Produkt näher zusammenbringt, da keine leeren Seiten vorhanden sind.
Andruckrolle mit großem Durchmesser:Die Andruckwalze ist eine Gummiwalze mit größerem Durchmesser und Druck. So kann sichergestellt werden, dass die fertigen Produkte glatter und blasenfrei sind.
Die Maschine verfügt über einen Bewegungs- und einen Servomotor-Controller zur Fernüberwachung der Daten und zur Erkennung von Fehlfunktionen (wenn die Maschine ein Problem hat, informiert das Softwaresystem den Bediener oder das Kundendienstpersonal) und zur Aktualisierung der Software.
Es ermöglicht einen schnellen Zugriff auf die ERP-Systeme der Fabrik. Produktions- und Fehlerdaten usw. können in das System eingegeben werden.
Das Gehäuse der Maschine ist schöner und sicherer.
Gehäusegröße (offenes Gehäuse L*B) | Standard | Min. 200*100mm |
Max. 800*450mm | ||
Runde Ecke | Min. 200*130mm | |
Max. 550*450mm | ||
Weiche Wirbelsäule | Min. 200*100mm | |
Max. 680*360mm | ||
Tuch | Breite | 130-480 mm |
Länge | 230-830 mm | |
Dicke | 120-300 g/m² | |
Planke | Dicke | 1-4 mm |
Mechanische Geschwindigkeit | bis zu 38 Zyklen/MinuteDie Nettoproduktionsgeschwindigkeit hängt von den Größen, Materialien usw. ab. | |
Gesamtleistung | 24 kW (inkl. Heizleistung 9 kW) | |
Maschinengröße (L*B*H) | 4600*3300*1800 mm | |
Behältergröße | 40-Zoll-Container |