Hochgeschwindigkeits-Beutelherstellungsmaschine SLZD—D600 für Kunststoffverbundfolie

1. Abwickeleinheit
A. Strukturelle Form: Horizontale Arbeitsposition (bestehend aus Magnetpulverbremse, Luftzylinder, Schwenkwalze, Frequenzumrichter, Motor, Traktionswalzensensor und Steuerungssystem)
B. Pneumatische Verriegelungsvorrichtung für Auslass- und Aufblaswelle
2. Spannungsabbau
A. Steuermechanismus: Zusammengesetztes Konstantdrehzahl-Spannsystem bestehend aus Computersteuerung, Magnetpulverbremse, Frequenzumrichter und Wechselstrommotor, Sensor und Drehgeber, Zylinder zur Schwenkrolle
B. Regelantrieb: PID-Regelung und PWM-Ansteuerung
C. Detektionsmodus: Integrierte Detektion von Sensor und Drehgeber
3. Korrektursystem
Struktur: Eine Schraube dient zur Einstellung der vertikalen Hubhöhe des K-Rahmens.
Antrieb: Halbleiterrelais-Ansteuerung, langsam laufender Synchronmotor
Getriebe: Kupplung
Steuerungsform: Computergesteuerte zentrale Steuerung mit zwei fotoelektrischen Sensoren
Detektionsverfahren: Reflektierende fotoelektrische Sensorik
Nachführgenauigkeit: ≤ 0,5 mm
Einstellbereich: 150 mm
Bereich der fotoelektrischen Suche: ±5-50 mm einstellbarer Endschalterabstand
4. Gegenüberliegende Seite
Struktur: verstellbare, in zwei Richtungen drehbare Verstellstruktur in der Mitte des Kinderbetts
Form: Manuelle Einstellung (Einstellrad)
5. Oberes und unteres Blütenpaar
Aufbau: Obere und untere Verstellung einer einzelnen Rolle
Form: Manuelle Einstellung (Verstellgriff)
6. Längsdichtungsvorrichtung
Bauwerke: Verbundbrückenkonstruktionen
Antrieb: Hauptmotorantriebsstange
Übertragung: Vertikale Bewegung der exzentrischen Pleuelstange
Menge: 5 Stück
Länge: Heißes Messer 800 mm, kaltes Messer 400 mm
7. Kreuzsiegelvorrichtung
Struktur: Warmgepresste Balkenkissenkonstruktion
Antrieb: Hauptmotorantriebsstange
Übertragung: Vertikale Bewegung der exzentrischen Pleuelstange
Menge: 6 Sets / Reißverschlüsse 1 Set / Ultraschall
8. Haftung des Films
Aufbau: Pneumatische Reibpresse
Antrieb: Digitales AC-Servosystem mit mittlerer Trägheit (Japanischer 1-kW-Servomotor, 2000 U/min)
Getriebe: Synchronriemenantrieb vom Typ M, Übersetzungsverhältnis 1:2,4
Kontrollform: Computerzentralisierte Steuerung
Erfassungsmodus: Fotoelektrischer Sensor kombiniert mit integrierter Näherungsschaltersteuerung
9. Mittlere Spannung
Aufbau: Pneumatische Reibpresse
Steuerungsform: Computergesteuerte zentrale Steuerung. Dynamische Bewegungskompensation.
Erfassungsmodus: berührungsloser Näherungsschalter
Einstellbereich der schwimmenden Rollenspannung: 0-0,6 MPa Luftdruck, Kompensationsbereich des Zwischenfahrmotors 1-10 mm (computergesteuerte Einstellung, automatische Interpolation)
10. Hauptübertragungsgerät
Struktur: Kurbelschwingen-Viergelenk-Konstruktion
Antrieb: 5,5-kW-Frequenzumrichter treibt 4-kW-Drehstrom-Asynchronmotor an
Antrieb: Hauptantriebsmotorriemen 1:15 Untersetzung
Kontrollform: Computerzentralisierte Steuerung
Bewegungsmodus: Die Bewegung des Hauptmotors treibt die vertikale Auf- und Abwärtsbewegung des Rahmens an.
11. Automatische Positionierungsvorrichtung
Modus: (1) Präzision des computergesteuerten automatischen Längenregelungsmodus: Genauigkeit ≤ 0,5 mm
(2) Genauigkeit der Nachführung und Detektion des reflektierenden fotoelektrischen Sensors: Genauigkeit ≤ 0,5 mm
Fotoelektrischer Suchbereich: 0 ~ 10 mm (Bereichsgröße kann vom Computer automatisch eingestellt werden)
Korrigierter Kompensationsbereich: +1~5 mm

Positionskorrektur: Servomotor, gesteuert durch ein Computer-Rückkopplungssignal
Fotoelektrische und Servomotor-Encoder-Rückkopplungs-Computersteuerung
12. Temperaturregelungsgerät
Erfassungsmodus: Thermoelement-Erkennung Typ K
Regelungsmodus: zentrale Computersteuerung, Ansteuerung von Halbleiterrelais, PID-Regelung
Temperaturbereich: 0-300 Grad
Temperaturmesspunkt: Mittlerer Bereich des elektrischen Heizblocks
13.Cutter
Aufbau: Oberschneider + Verstellvorrichtung + feststehender Unterschneider
Bauform: Pneumatisches Zug-Scher-Führungsstangen-Linearlager
Kraftübertragung: Nutzung der Exzenterwellenleistung
Einstellung: Horizontale Bewegung, verstellbarer Tangentenwinkel durch Ziehen am Griff
14.zip Gerät
Längskaltbügeln: Verbundbrückenkonstruktion
Reißverschlussrichtung: links, Mitte, rechts, längs angeordnete Führungsplatte
Kraftübertragung: Nutzung der vertikalen Bewegung der exzentrischen Gestängestruktur des Hauptmotors
Reißverschlussantrieb: Synchronantrieb durch einen 1-kW-Servomotor (aus Japan importiert) und den Hauptmotor.
Anzahl: 2 Gruppen
Länge: heißversiegelt 800 mm, Kühlung 400 mm
15. Standbag-Einsatzvorrichtung
Bauform: horizontaler Auswurf (bestehend aus Magnetpulverbremse, Zylinder, Pendelstange, AC-Drehzahlreglermotor, Fahrrolle, Sensor, Drehgeber)
Antriebseinsatz: Hauptrahmen-Antriebs-Hilfsriemen-Einsatz synchron
Entladung: Schwenkarmsteuerung Entladungsmotor als Traktion
Steuerungsform: Sensor und Drehgeber (Positionsbestimmung durch Pendelbewegung)
Übertragung: Kupplungsverbindung
Gegenüberliegende Seite: Schraubkonstruktion, manuelle Einstellung
Spannung: konstante Entladungsspannung
Auslassschacht: Gasaufstiegsschacht
Stanzen: fotoelektrische Abtastung, zentrale Steuerung durch Großrechner, pneumatische Stanzung. Manuelle Einstellung der Stanzposition oder des Stanzpositionsmotorantriebs.
16. Seitenzuführung
Struktur: horizontale, hin- und hergehende Stangenaufnahmestruktur
Antrieb: Wechselstrommotorantrieb
Steuerungssystem: Sensor
17. Stanzvorrichtung
Struktur: pneumatische Matrize für Bugsitz
Kontrollform: Computerzentralisierte Steuerung
Antrieb: Elektronisch geschaltetes Magnetventil (DC24V)
Stanzsitz: manuelle horizontale Feinjustierungsstruktur der Führungsschienenstützbugbank
Einstellung: +12 mm
Luftzylinder: Pneumatische Steuerung
Form: Lingförmiges Loch und rundes Loch
Anzahl: 2 Gruppen
18. Mehrfachabgabegerät
Aufbau: pneumatische Kissen-Asynchronisolierung
Kontrollform: Computerzentralisierte Steuerung
Antrieb: Elektronischer Schalterantrieb für Magnetventil (DC24V DC)
Bewegungen: 7 Gruppen von asynchronen Kreuzsiegelbewegungen
Anzahl der Sendevorgänge: 2-6 Sendevorgänge (kann am Computer eingestellt werden)
19. Automatisches Förderbandgerät
Struktur: Horizontale Station vom Typ O
Antrieb: Halbleiterrelaisantrieb, Einphasenmotor mit Getriebeuntersetzung
Getriebe: Schrägverzahntes Getriebe
Förderstrecke und -menge: frei im Computer einstellen
Kontrollform: Computerzentralisierte Steuerung
Unterstützende Einrichtungen (Benutzer lösen Probleme selbst)
Stromversorgung: Drehstrom 380 V ± 10 %, 50 Hz, Luftschalter 150 A
Mit Nulllinie, Erdungslinie (RSTE)
Kapazität: > 65 kW
Gasquelle: 35 Liter/min (0,6 MPa)
Kühlwasser: 15 Liter/min