Die Doppelmaschinen der S-Serie ermöglichen Heißfolienprägung, Prägung, Stanzen, Entgraten und automatische Auslage in einem Arbeitsgang. Flexible Kombinationsmöglichkeiten passen sich den jeweiligen Produktanforderungen an. Die Produktivität ist 3- bis 4-mal höher als bei herkömmlichen Stanz- und Heißfolienprägemaschinen. Zwei Plattenpressen arbeiten mit einer Kapazität von 5000 Bogen pro Stunde bei einem Bogenformat von 1060 mm und sorgen so für höhere Produktivität und geringere Kosten. Die Maschine verarbeitet Karton mit einem Flächengewicht von 90–2000 g/m². Die hohe Präzision gewährleistet einen hocheffizienten Arbeitsprozess. Diese Maschine ist die optimale Wahl für die Mehrprozessfertigung von Heißfolienprägung und Stanzen. Die Doppelmaschinen der S-Serie reduzieren den Arbeitsaufwand. Dank vielfältiger Konfigurationsmöglichkeiten lässt sie sich an Ihre individuellen Produktionsanforderungen anpassen.
1.S106 DYY:
1stEinheit: Hochdruckprägung und 3 Längsfolienwellen
2ndEinheit: 3 Längsflügelwelle
2.S106 YQ:
1stEinheit: 3 Längsträgerwellen und 2 Querträgerwellen
2ndEinheit: Stanzen und Entgraten
3.S 106 YY:
1stEinheit: 3 Längsträgerwellen und 2 Querträgerwellen
2ndEinheit: 3 Längsflügelwelle
Weitere, individuell angepasste Konfigurationen können je nach Kundenwunsch kombiniert werden.
| Modell | S 106 DYY |
| Blattgröße | (Max.) 1060 x 760 mm |
| (Mindestgröße) 450 x 370 mm | |
| Maximale Stanzgröße | (Max.) 1045 x 745 mm |
| Maximale Stempelgröße | (Max.) 1040 x 740 mm |
| Maximale Stanzgeschwindigkeit | (Max) 5500 (Versandkosten) |
| Maximale Stanzgeschwindigkeit | (Max) 5000 (Versandkosten) |
| Maximale Hologramm-Stempelgeschwindigkeit | (Max) 4500 (Versandkosten) |
| Pappe | (Min.) 90–2000 g/m² Karton, 0,1–3 mm |
| Wellpappe (nur beim Stanzen) | ≤4 mm, E- und B-Flöte |
| Max. Prägedruck (1stEinheit von S 106 DYY) | 500 Tonnen |
| Max. Stanzdruck (2ndEinheit von S 106 DYY) | 350 Tonnen |
| Heizzone | 20 Heizzonen, Temperatur 20℃–180℃ |
| Einstellbarer Greiferrand | 7-17 mm |
| Höhe des Zufuhrhaufens | (Max.) 1600 mm |
| Lieferstapelhöhe | (Max.) 1350 mm |
| Hauptmotorleistung | 22 kW |
| Gesamtleistung | 56 kW |
| Gesamtgewicht | 42 Tonnen |
FÜTTERNEINHEIT
-Kontinuierliche Zuführung mit automatischer Pfahlhebevorrichtung und Vorpfahlvorrichtung. Maximale Pfahlhöhe 1600 mm.
- Hochwertiger Zuführkopf mit 4 Saugern und 4 Vorschubdüsen für eine stabile und schnelle Zuführung verschiedenster Materialien
-Frontseitiges Bedienfeld für einfache Bedienung
-Antistatische Vorrichtung*Option
ÜBERWEISENEINHEIT
-Mechanische Doppelblattvorrichtung für Karton, Ultraschall-Doppelblattdetektor für Papier *optional
-Die seitliche Aufschlagsmöglichkeit eignet sich für dünnes Papier und dicke Pappe, Wellpappe
-Papiergeschwindigkeitsreduzierer für reibungslosen Papiertransport und präzise Positionierung.
Stanzen UND HEISSHOCHFOLZENPRÄGUNGEINHEIT
-Stanzdruck gesteuert durch das YASAKAWA Servosystem, max. 300 t *R130/R130Q bis zu 450 t
-Pneumatische Schnellverriegelung für oberes und unteres Gehäuse
- Das Centerline-System am Stanzrahmen mit transversaler Mikrojustierung gewährleistet eine präzise Ausrichtung, die einen schnellen Auftragswechsel ermöglicht.
AusziehenEINHEIT
-Standardmäßig können 3 Längs- und 2 Querabwickelwellen gleichzeitig laufen, jede angetrieben von einem unabhängigen Yasakawa-Servomotor, mit Folienlängenalarm.
-Präzises Hologrammsystem *Option für jeden Schaft
Intelligente Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
-15"- und 10,4"-Touchscreens im Zuführ- und Ausgabebereich ermöglichen die einfache Steuerung der Maschine in verschiedenen Positionen; alle Einstellungen und Funktionen können bequem über diesen Monitor vorgenommen werden.
-15" unabhängiger Monitor zur Steuerung der Heißfolienprägung, berechnet und schlägt die optimale Abzieh-/Abtastmethode für verschiedene Muster vor, reduziert den Folienabfall um 50%
-Heiztimer zur Reduzierung der Wartezeit*Option
LIEFEREINHEIT
- Kontinuierliche Lieferung mit automatischer Stapelabsenkung
- 10,4"-Monitor
- Automatisches, kontinuierliches Ausgabegestell*nur beim R130Y
- Antistatische Vorrichtung*option
- Zapfhahneinsetzer*option
Fütterungseinheit
Hochwertiger, in Taiwan gefertigter Papiereinzug mit vier Saugnäpfen zum Anheben und vier Saugnäpfen zum Weiterführen des Papiers gewährleistet einen stabilen und schnellen Papiereinzug. Höhe und Winkel der Saugnäpfe lassen sich einfach einstellen, um die Blätter absolut gerade zu halten.
Mechanischer Doppelbogendetektor, Bogenverzögerungsvorrichtung und einstellbares Gebläse gewährleisten einen gleichmäßigen und präzisen Bogentransfer zum Bandtisch.
Die Vakuumpumpe stammt von der deutschen Firma Becker.
Die Voraufschüttvorrichtung ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung bei hohen Haufen (maximale Haufenhöhe bis zu 1600 mm).
Perfekte Stapel lassen sich auf Paletten formen, die auf Schienen zur Vorstapelung laufen. Dies trägt wesentlich zu einer reibungslosen Produktion bei und ermöglicht dem Bediener, den vorbereiteten Stapel präzise und komfortabel zum Zuführer zu transportieren.
Die pneumatisch betätigte mechanische Kupplung mit Einzelpositions-Einrückung sorgt dafür, dass nach jedem Neustart der Maschine immer das erste Bogenmaterial den vorderen Lagen zugeführt wird, was ein einfaches, zeit- und materialsparendes Rüsten ermöglicht.
Die Seitenzüge lassen sich beidseitig der Maschine durch einfaches Drehen einer Schraube direkt zwischen Zug- und Druckbetrieb umschalten, ohne dass Teile hinzugefügt oder entfernt werden müssen. Dies ermöglicht die flexible Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, unabhängig davon, ob sich die Passermarken links oder rechts vom Blech befinden.
Die seitlichen und vorderen Aufnahmen sind mit präzisen optischen Sensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen können. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Das Bedienfeld für die Teilezuführung ermöglicht dank LED-Anzeige eine einfachere Steuerung des Zuführungsprozesses.
Separate Antriebssteuerungen für Hauptpfahl und Hilfspfahl
SPS und elektronische Nockenwelle zur Zeitsteuerung
Eine Anti-Hindernis-Vorrichtung kann Maschinenschäden verhindern.
Japanisches Nitta-Förderband für Zuführungen, Geschwindigkeit einstellbar
Folienpräge- und Prägeeinheit (* Prägefunktion für Modell S 106 DYY)
Die mechanischen Einheiten wurden von Spezialisten aus Deutschland und Japan überarbeitet und ermöglichen einen Arbeitsdruck von bis zu 550 Tonnen. Dies sorgt für eine höhere Qualität beim Folienprägen und Reliefprägen bei gleichzeitig höherer Geschwindigkeit. (* Prägefunktion für Modell S 106 DYY)
Einzeln gesteuerte, programmierbare Folienzugwalzen (3 Sätze in Längsrichtung und 2 Sätze in Querrichtung), angetrieben von YASKAWA-Servomotoren
Längsseitiges Folienzuführungssystem im Vollformat für das gleichzeitige Prägen in zwei Richtungen, was wesentlich zur Einsparung von Folien und zur Reduzierung der Wechselzeit beiträgt.
20 individuell steuerbare Heizzonen mit einem Intubationsheizsystem und einer Toleranz von ±1 °C
1 Satz duktiler Gusseisen-Wabenprofil- und Verriegelungsvorrichtung für Werkzeuge
Verweilzeitvorrichtung für großflächiges Stempeln
2-Richtung-Luftblastrennvorrichtung
Das Bürstensystem entfernt die gebrauchte Folie von der Seite der Maschine, wo sie gesammelt und entsorgt werden kann.
Optische Sensoren erkennen Folienbrüche.
Optionaler Folienaufwickler WFR-280 zur Entsorgung gebrauchter Folie; ermöglicht das Aufwickeln von Folien auf sechs unabhängige Wellen in einem separaten Modul.
Stanzeinheit
Das pneumatische Verriegelungssystem erleichtert das Verriegeln und Lösen des Schneidkanals und der Schneidplatte.
Pneumatisch anhebbare Schneidplatte für einfaches Ein- und Ausschieben.
Das Centerline-System am Stanzrahmen mit transversaler Mikrojustierung gewährleistet eine präzise Ausrichtung, die einen schnellen Auftragswechsel ermöglicht.
Die präzise Positionierung des Schneidkanals wird durch optische Präzisionssensoren mit automatischer Verriegelungsvorrichtung gesteuert.
Umdrehungsvorrichtung
Siemens-Hauptmotor, gesteuert durch Schneider-Frequenzumrichter.
Die Feinjustierung der Schnittkraft (Druckgenauigkeit bis zu 0,01 mm, maximaler Stanzdruck bis zu 300 Tonnen) erfolgt über ein Schneckengetriebe, das von einem Servomotor angetrieben wird und bequem über einen 15-Zoll-Touchscreen gesteuert wird.
Hochwertiger Greifer aus Japan mit langer Lebensdauer
Die einzigartig gestaltete Greiferleiste benötigt keinen Abstandshalter zur Kompensation, um eine präzise Papierregistrierung zu gewährleisten.
Zuschnitt von Platten unterschiedlicher Dicke (1 Stück 1 mm, 1 Stück 3 mm, 1 Stück 4 mm) für einfaches Umstellen der Arbeitsschritte
Hochwertige Renold-Kette aus England mit vorgedehnter Behandlung gewährleistet Stabilität und Genauigkeit auf lange Sicht.
Hochdruck-Indexantriebssystem zur Positionierungssteuerung der Greiferstange
Die Überlastschutzvorrichtung mit Drehmomentbegrenzer gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit für Bediener und Maschine.
Automatisches Schmier- und Kühlsystem für den Hauptantrieb und automatische Schmierung der Hauptkette.
Abstreifeinheit (* Abstreiffunktion für Modell S 106 YQ)
Die Mittellinienregistrierung gewährleistet eine schnelle Installation des mittleren Abstreifrahmens; sie verkürzt außerdem die Rüstzeiten beim Wechsel der Aufträge.
Sie können die Abstreiffunktion aktivieren, indem Sie den oberen Abstreifrahmen manuell anheben oder absenken.
Die Herstellung aller Abisolierwerkzeuge ist standardisiert, sodass sie für Maschinen verschiedener Hersteller geeignet sind.
Ober-, Mittel- und Unterteil-Abstreifrahmen werden durch unabhängige Nocken angetrieben.
Liefereinheit
Die maximale Stapelhöhe bei Anlieferung beträgt 1350 mm.
Fotoelektrische Vorrichtungen zur Verhinderung des Über- und Überlaufens des Papierstapels
Die Stapelgröße kann mittels optischem Sensor (Standard) erfasst werden. Optional lässt sich das Gerät mit einer Vorrichtung zum Einlegen von Papierstreifen in den Stapel integrieren. Dies erleichtert das Abtrennen der unbedruckten Blätter und deren Verpackung in Kartons.
Die gesamte Maschine kann über einen 10,4-Zoll-Touchmonitor auf der Rückseite eingestellt werden.
Das Hilfsausgabegestell ist für die kontinuierliche Ausgabe konfiguriert.
Elektrische Teile
Elektronische Detektoren, Mikroschalter und Fotozellen werden von einer SPS an der gesamten Maschine gesteuert.
Elektronischer Nockenschalter und Geber
Alle wichtigen Vorgänge können über einen 15- und einen 10,4-Zoll-Touchmonitor durchgeführt werden.
PILZ-Sicherheitsrelais gewährleisten standardmäßig höchste Sicherheitsstandards.
Der interne Verriegelungsschalter erfüllt die CE-Anforderungen.
Verwendet elektrische Bauteile wie Relais von Moeller, Omron und Schneider, Wechselstromschütze und Leistungsschalter, um die Stabilität im Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
Automatische Fehleranzeige und Selbstdiagnose.
| Teilebezeichnung | Marke | Ursprungsland | Bemerkung |
| Lager | NSK | Japan | |
| Lager | SKF | Schweizer | |
| Elektromagnetventil und pneumatische Komponenten | SMC/FESTO | Japan | |
| Indexbox | Taiwan | ||
| Monitor | Scharf | Japan | |
| Greifer | Japan | ||
| Hauptgreiferkette | Renold | Vereinigtes Königreich | |
| Vakuumpumpe | Becker | Deutsch | |
| Indexbox | Taiwan | ||
| Stanzrahmen | China | Integrierte Formgebung | |
| 20 individuell steuerbare Heizzonen | Deutsch | Heizrohr | |
| Servomotor für Folienwalze | Yaskawa | Japan | |
| Antriebskette | Japan | ||
| Zuführung | Taiwan | ||
| Hauptmotorumrichter | Schneider | Deutsch | |
| Hauptmotor | Siemens | Deutsch | |
| Förderband | Nitta | Japan | |
| Tasten und elektrische Bauteile | Eton | Deutsch | |
| Hydraulischer Dichtring | Deutsch | ||
| Drehmomentbegrenzer | Taiwan | ||
| Luftschalter, Schütz und Verbindung | Schneider, Eton, Moeller | Deutsch | |
| Sicherheitsrelais | PILZ | Deutsch | |
| Elektronische Hupe | Patlite | Japan | |
| Kurbelwellen | China | 40 Cr Härtungswärmebehandlung | |
| Wurmstange | China | 40 Cr Härtungswärmebehandlung | |
| Schneckengetriebe | China | Kupfer | |
| HMI-System | 19 Zoll AUO10,4 Zoll Sharp |