GUOWANG R130Y AUTOMATISCHE HEISSHÜLLFILMTRAINERIN

Merkmale:

Die seitlichen und vorderen Aufnahmen sind mit präzisen optischen Sensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen können. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Optische Sensoren mit automatischem Stoppsystem auf dem Zuführtisch ermöglichen die Optimierung der Systemüberwachung für eine umfassende Qualitätskontrolle über die gesamte Bogenbreite und die Vermeidung von Papierstaus.
Das Bedienfeld für die Teilezuführung ermöglicht dank LED-Anzeige eine einfachere Steuerung des Zuführungsprozesses.
Separate Antriebssteuerungen für Hauptpfahl und Hilfspfahl
SPS und elektronische Nockenwelle zur Zeitsteuerung
Eine Anti-Hindernis-Vorrichtung kann Maschinenschäden verhindern.
Japanisches Nitta-Förderband für Zuführungen, Geschwindigkeit einstellbar


Produktdetails

Weitere Produktinformationen

Produktübersicht

Produktübersicht

Heizzone 20

3 Längs-, 2 Querflügelwellen

Hologramm verfügbar

5000 Blatt/Stunde

Max.450T-Druck

Automatische Musterberechnung durch intelligenten Computer

Technische Parameter

C130Y

Technische Spezifikation

C80Y2

Heißprägeeinheit

Der Stanzdruck wird durch das YASAKAWA Servo-System gesteuert.
Maximaler Druck 150T.
Zweirichtungs-Folientrenngebläse für großformatige Stanzvorgänge.

C80Y3

HEIZZONE

Heizzone 20
Separate Temperaturregelung per Servo mit einer Toleranz von ±1℃.

C80Y4

FOLIE-ZUG

3 Längs- (max. 6), 2 Querflügelwellen mit YASAKAWA-Servosteuerung
Maximaler Foliendurchmesser 250 mm
Folienbruchdetektor
Hologramm optional

C80Y5

FOLIENHALTER

Der Folienhalter lässt sich zum einfachen Wechseln herausziehen.

C80Y6

COMPUTERSYSTEM

2 LED-Touchscreens an der Maschine, 1 separater LED-Touchscreen zur Steuerung der Folienprägung

Ein intelligenter Computer berechnet und liefert die beste Lösung für verschiedene Muster, auch schrittweise.

C80Y7

KOMPAKTER FOLIENRÜHLER

Ein kompakter Folienaufwickler gehört zur Standardausstattung der Maschine.

Merkmale

Fütterungseinheit
Hochwertiger, in China gefertigter Papiereinzug mit vier Saugnäpfen zum Anheben und vier Saugnäpfen zum Weiterführen des Papiers gewährleistet einen stabilen und schnellen Papiereinzug. Höhe und Winkel der Saugnäpfe lassen sich einfach einstellen, um die Blätter absolut gerade zu halten.
Mechanischer Doppelbogendetektor, Bogenverzögerungsvorrichtung und einstellbares Gebläse gewährleisten einen gleichmäßigen und präzisen Bogentransfer zum Bandtisch.
Die Vakuumpumpe stammt von der deutschen Firma Becker.
Die seitliche Stapelung kann motorisch verstellt werden, um eine präzise Bogenzuführung zu gewährleisten.
Die Voraufschüttvorrichtung ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung bei hohen Haufen (maximale Haufenhöhe bis zu 1600 mm).
Perfekte Stapel lassen sich auf Paletten formen, die auf Schienen zur Vorstapelung laufen. Dies trägt wesentlich zu einer reibungslosen Produktion bei und ermöglicht dem Bediener, den vorbereiteten Stapel präzise und komfortabel zum Zuführer zu transportieren.
Die pneumatisch betätigte mechanische Kupplung mit Einzelpositions-Einrückung sorgt dafür, dass nach jedem Neustart der Maschine immer das erste Bogenmaterial den vorderen Lagen zugeführt wird, was ein einfaches, zeit- und materialsparendes Rüsten ermöglicht.
Die Seitenzüge lassen sich beidseitig der Maschine durch einfaches Drehen einer Schraube direkt zwischen Zug- und Druckbetrieb umschalten, ohne dass Teile hinzugefügt oder entfernt werden müssen. Dies ermöglicht die flexible Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, unabhängig davon, ob sich die Passermarken links oder rechts vom Blech befinden.
Die seitlichen und vorderen Aufnahmen sind mit präzisen optischen Sensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen können. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Optische Sensoren mit automatischem Stoppsystem auf dem Zuführtisch ermöglichen die Optimierung der Systemüberwachung für eine umfassende Qualitätskontrolle über die gesamte Bogenbreite und die Vermeidung von Papierstaus.
Das Bedienfeld für die Teilezuführung ermöglicht dank LED-Anzeige eine einfachere Steuerung des Zuführungsprozesses.
Separate Antriebssteuerungen für Hauptpfahl und Hilfspfahl
SPS und elektronische Nockenwelle zur Zeitsteuerung
Eine Anti-Hindernis-Vorrichtung kann Maschinenschäden verhindern.
Japanisches Nitta-Förderband für Zuführungen, Geschwindigkeit einstellbar

Stanzeinheit
Das pneumatische Verriegelungssystem erleichtert das Verriegeln und Lösen des Schneidkanals und der Schneidplatte.
Pneumatisch anhebbare Schneidplatte für einfaches Ein- und Ausschieben.
Das Centerline-System am Stanzrahmen mit transversaler Mikrojustierung gewährleistet eine präzise Ausrichtung, die einen schnellen Auftragswechsel ermöglicht.
Die präzise Positionierung des Schneidkanals wird durch optische Präzisionssensoren mit automatischer Verriegelungsvorrichtung gesteuert.
Umdrehungsvorrichtung
Siemens-Hauptmotor, gesteuert durch Schneider-Frequenzumrichter.
Die Feinjustierung der Schnittkraft (Druckgenauigkeit bis zu 0,01 mm, maximaler Stanzdruck bis zu 300 Tonnen) erfolgt über ein Schneckengetriebe, das von einem Servomotor angetrieben wird und bequem über einen 15-Zoll-Touchscreen gesteuert wird.
Die Kurbelwelle ist aus 40Cr-Stahl gefertigt.
HT300 Sphäroguss für Maschinengestelle und Platten
7 Sätze von Greiferleisten mit Greifern aus leichter und langlebiger Aluminiumlegierung mit ultraharter Beschichtung und eloxierter Oberfläche gewährleisten eine genaue und gleichmäßige Papierregistrierung.
Hochwertiger Greifer aus Japan mit langer Lebensdauer
Die einzigartig gestaltete Greiferleiste benötigt keinen Abstandshalter zur Kompensation, um eine präzise Papierregistrierung zu gewährleisten.
Zuschnitt von Platten unterschiedlicher Dicke (1 Stück 1 mm, 1 Stück 3 mm, 1 Stück 4 mm) für einfaches Umstellen der Arbeitsschritte
Hochwertige Renold-Kette aus England mit vorgedehnter Behandlung gewährleistet Stabilität und Genauigkeit auf lange Sicht.
Hochdruck-Indexantriebssystem zur Positionierungssteuerung der Greiferstange
Die Überlastschutzvorrichtung mit Drehmomentbegrenzer gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit für Bediener und Maschine.
Automatisches Schmier- und Kühlsystem für den Hauptantrieb und automatische Schmierung der Hauptkette.

Folienprägeeinheit
Einzeln gesteuerte, programmierbare Folienzugwalzen (3 Sätze in Längsrichtung und 2 Sätze in Querrichtung), angetrieben von YASKAWA-Servomotoren
Längsseitiges Folienzuführungssystem im Vollformat für das gleichzeitige Prägen in zwei Richtungen, was wesentlich zur Einsparung von Folien und zur Reduzierung der Wechselzeit beiträgt.
20 individuell steuerbare Heizzonen mit einem Intubationsheizsystem und einer Toleranz von ±1 °C
1 Satz duktiler Gusseisen-Wabenprofil- und Verriegelungsvorrichtung für Werkzeuge
Verweilzeitvorrichtung für großflächiges Stempeln
2-Richtung-Luftblastrennvorrichtung
Das Bürstensystem entfernt die gebrauchte Folie von der Seite der Maschine, wo sie gesammelt und entsorgt werden kann.
Optische Sensoren erkennen Folienbrüche.
Optionaler Folienaufwickler WFR-280 zur Entsorgung gebrauchter Folie; ermöglicht das Aufwickeln von Folien auf sechs unabhängige Wellen in einem separaten Modul.


  • Vorherige:
  • Nächste:

  • Liefereinheit

    Die von einem Wechselstrommotor gesteuerte, verstellbare Bremsbürste hilft dabei, das Papier vom Greifer zu lösen und es mit höherer Geschwindigkeit und perfekter Ausrichtung aufzustapeln.
    Die maximale Stapelhöhe bei Anlieferung beträgt 1350 mm.
    Fotoelektrische Vorrichtungen zur Verhinderung des Über- und Überlaufens des Papierstapels
    Die Stapelgröße kann mittels optischem Sensor (Standard) erfasst werden. Optional lässt sich das Gerät mit einer Vorrichtung zum Einlegen von Papierstreifen in den Stapel integrieren. Dies erleichtert das Abtrennen der unbedruckten Blätter und deren Verpackung in Kartons.
    Die gesamte Maschine kann über einen 10,4-Zoll-Touchmonitor auf der Rückseite eingestellt werden.
    Das Hilfsausgabegestell ist für die kontinuierliche Ausgabe konfiguriert.

    Elektrische Teile

    Elektronische Detektoren, Mikroschalter und Fotozellen werden von einer SPS an der gesamten Maschine gesteuert.
    Elektronischer Nockenschalter und Geber
    Alle wichtigen Vorgänge können über einen 15- und einen 10,4-Zoll-Touchmonitor durchgeführt werden.
    PILZ-Sicherheitsrelais gewährleisten standardmäßig höchste Sicherheitsstandards.
    Der interne Verriegelungsschalter erfüllt die CE-Anforderungen.
    Verwendet elektrische Bauteile wie Relais von Moeller, Omron und Schneider, Wechselstromschütze und Leistungsschalter, um die Stabilität im Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
    Automatische Fehleranzeige und Selbstdiagnose.

    Andere

    Bedienplattform mit Heizungsregler; 1 Werkzeugkasten und Bedienungsanleitung.

    IInstallationsdaten

    C80Y8

    Anwendungsbeispiele

    C80Y9 C80Y10 C80Y11 C80Y12

    Zertifikat

    CE-Zertifikat für GW-Stanzmaschinen

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