20 Heizzonen*
5000–6500 Blatt/Stunde
Maximaler Druck: 320–550 t
Standard 3 Längs-, 2 Querflügelwellen
Automatische Musterberechnung durch intelligenten Computer
FÜTTERNEINHEIT
-Kontinuierliche Zuführung mit automatischer Pfahlhebevorrichtung und Vorpfahlvorrichtung. Maximale Pfahlhöhe 1600 mm.
- Hochwertiger Zuführkopf mit 4 Saugern und 4 Vorschubdüsen für eine stabile und schnelle Zuführung verschiedenster Materialien
-Frontseitiges Bedienfeld für einfache Bedienung
-Antistatische Vorrichtung*Option
ÜBERWEISENEINHEIT
-Mechanische Doppelblattvorrichtung für Karton, Ultraschall-Doppelblattdetektor für Papier *optional
-Die seitliche Aufschlagsmöglichkeit eignet sich für dünnes Papier und dicke Pappe, Wellpappe
-Papiergeschwindigkeitsreduzierer für reibungslosen Papiertransport und präzise Positionierung.
Heißprägeeinheit
-Stempeldruckregelung durch YASAKAWA Servosystem Max. 320T *C106DY bis zu 550T
-Pneumatische Schnellverriegelung für oberes und unteres Gehäuse
-Zwei-Wege-Folientrenngebläse für großformatige Stanzvorgänge.
-20° Heizzone mit separater Temperaturregelung durch intelligenten Monitor
-Chase-Wechsler mit Voreinstellung und einfachem Wechsel der Wabenplatte
Abwickeln von KreuzfolieEINHEIT
-Standardmäßig können 3 Längs- und 2 Querabwickelwellen gleichzeitig laufen, jede angetrieben von einem unabhängigen Yasakawa-Servomotor, mit Folienlängenalarm.
-Präzises Hologrammsystem *Option für jeden Schaft
INNENFOLIEHALTER
-Der interne Folienhalter kann zur einfacheren Bedienung herausgezogen werden.
-Separater Prägemonitor zur Foliensteuerung
-Folienbruchdetektor
-Folienlängenalarm
Intelligente Mensch-Maschine-Schnittstelle (HMI)
-15"- und 10,4"-Touchscreens im Zuführ- und Ausgabebereich ermöglichen die einfache Steuerung der Maschine in verschiedenen Positionen; alle Einstellungen und Funktionen können bequem über diesen Monitor vorgenommen werden.
-15" unabhängiger Monitor für Folienprägung Kontrolle,berechnenund die beste Zug-/Schritttechnik vorschlagen füranderes Musterkann den Folienabfall um 50% reduzieren
-Heiztimer zur Reduzierung der Wartezeit*Option
LIEFEREINHEIT
- Kontinuierliche Lieferung mit automatischer Stapelabsenkung
- 10,4"-Monitor
- Automatisches, kontinuierliches Ausgabegestell*nur beim R130Y
- Antistatische Vorrichtung*option
- Zapfhahneinsetzer*option
Folienaufwickeleinheit
- Automatischer Folienaufwickler WFR-280, 6 Wellen, jeweils unabhängig voneinander durch Servomotoren gesteuert; alle Einstellungen können über einen 10,4"-LED-Touchscreen vorgenommen werden* (optional)
- Kompakter Folienaufwickler mit 3 Wellen
| SPEZIFIKATIONEN | |||||
| Modell |
| C80Y | C106Y | C106DY | R130Y |
| Maximale Blattgröße | mm | 800*600 | 1060*760 | 1060*760 | 1300*950 |
| Mindestblattgröße | mm | 300*260 | 450*370 | 450*370 | 550*450 |
| Maximale Stanzgröße | mm | 785*585 | 1045*745 | 1045*745 | 1285*935 |
| Maximale Stempelgröße | mm | 760*580 | 1040*740 | 1040*740 | 1260*920 |
| Werkzeuggröße | mm | 840*620 | 1020*740 | 1100*770 | 1340*960 |
| Schneideplatte | mm | 3+1 | 3+1 | 3+1 | 4+1 |
| Höhe der Stanzregel | mm | 23,8 | 23,8 | 23,8 | 23,8 |
| Erste Schneideregel | mm | 13 | 23 | 23 | 13 |
| Greifermarge | mm | 7-17 | 7-17 | 7-17 | 7-17 |
| Karton | g/㎡ | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 | 90-2000 |
| Karton | mm | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 | 0,1-3 |
| Wellpappe | mm | ≤4 | ≤4 | ≤4 | ≤4 |
| Maximale Schnittkraft | t | 150 | 320 | 550 | 450 |
| Maximale Stanzgeschwindigkeit | Versandkosten | 7500 | 7500 | 7500 | 5500 |
| Maximale Stanzgeschwindigkeit | Versandkosten | 6500 | 6500 | 5000 | 5000 |
| Maximale Hologrammgeschwindigkeit | Versandkosten | 5500 | 5500 | 5000 | 4000 |
| Höhe des Futterstapels (inkl. Palette) | mm | 1300 | 1600 | 1600 | 1600 |
| Lieferstapelhöhe (inkl. Palette) | mm | 1050 | 1350 | 1350 | 1350 |
| Zonen einzeln steuerbar |
| Zone 12 | Zone 20 | Zone 20 | Zone 16 |
| Temperatur | ℃ | 20-200 | 20-200 | 20-200 | 20-200 |
| Maximaler Folienspulendurchmesser | mm | Φ250 | Φ250 | Φ250 | Φ300 |
| Folienkern | Zoll/mm | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 | 25,4/76,2 |
| Hauptmotorleistung | kw | 7,5 | 11 | 15 | 15 |
| Gesamtleistung | kw | 35 | 46 | 50 | 53 |
| Stromspannung | V | 380±5% 50Hz | 380±5% 50Hz | 380±5% 50Hz | 380±5% 50Hz |
| Druckluft | Bar | 6-8 | 6-8 | 6-8 | 6-8 |
| Luftstrom | l/min | 550 | 600 | 600 | 650 |
Fütterungseinheit
Hochwertiger, in China gefertigter Papiereinzug mit vier Saugnäpfen zum Anheben und vier Saugnäpfen zum Weiterführen des Papiers gewährleistet einen stabilen und schnellen Papiereinzug. Höhe und Winkel der Saugnäpfe lassen sich einfach einstellen, um die Blätter absolut gerade zu halten.
Mechanischer Doppelbogendetektor, Bogenverzögerungsvorrichtung und einstellbares Gebläse gewährleisten einen gleichmäßigen und präzisen Bogentransfer zum Bandtisch.
Die Vakuumpumpe stammt von der deutschen Firma Becker.
Die seitliche Stapelung kann motorisch verstellt werden, um eine präzise Bogenzuführung zu gewährleisten.
Die Voraufschüttvorrichtung ermöglicht eine kontinuierliche Zuführung bei hohen Haufen (maximale Haufenhöhe bis zu 1600 mm).
Perfekte Stapel lassen sich auf Paletten formen, die auf Schienen zur Vorstapelung laufen. Dies trägt wesentlich zu einer reibungslosen Produktion bei und ermöglicht dem Bediener, den vorbereiteten Stapel präzise und komfortabel zum Zuführer zu transportieren.
Die pneumatisch betätigte mechanische Kupplung mit Einzelpositions-Einrückung sorgt dafür, dass nach jedem Neustart der Maschine immer das erste Bogenmaterial den vorderen Lagen zugeführt wird, was ein einfaches, zeit- und materialsparendes Rüsten ermöglicht.
Die Seitenzüge lassen sich beidseitig der Maschine durch einfaches Drehen einer Schraube direkt zwischen Zug- und Druckbetrieb umschalten, ohne dass Teile hinzugefügt oder entfernt werden müssen. Dies ermöglicht die flexible Bearbeitung unterschiedlichster Materialien, unabhängig davon, ob sich die Passermarken links oder rechts vom Blech befinden.
Die seitlichen und vorderen Aufnahmen sind mit präzisen optischen Sensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen können. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Optische Sensoren mit automatischem Stoppsystem auf dem Zuführtisch ermöglichen die Optimierung der Systemüberwachung für eine umfassende Qualitätskontrolle über die gesamte Bogenbreite und die Vermeidung von Papierstaus.
Das Bedienfeld für die Teilezuführung ermöglicht dank LED-Anzeige eine einfachere Steuerung des Zuführungsprozesses.
Separate Antriebssteuerungen für Hauptpfahl und Hilfspfahl
SPS und elektronische Nockenwelle zur Zeitsteuerung
Eine Anti-Hindernis-Vorrichtung kann Maschinenschäden verhindern.
Japanisches Nitta-Förderband für Zuführungen, Geschwindigkeit einstellbar
Stanzeinheit
Das pneumatische Verriegelungssystem erleichtert das Verriegeln und Lösen des Schneidkanals und der Schneidplatte.
Pneumatisch anhebbare Schneidplatte für einfaches Ein- und Ausschieben.
Das Centerline-System am Stanzrahmen mit transversaler Mikrojustierung gewährleistet eine präzise Ausrichtung, die einen schnellen Auftragswechsel ermöglicht.
Die präzise Positionierung des Schneidkanals wird durch optische Präzisionssensoren mit automatischer Verriegelungsvorrichtung gesteuert.
Umdrehungsvorrichtung
Siemens-Hauptmotor, gesteuert durch Schneider-Frequenzumrichter.
Die Feinjustierung der Schnittkraft (Druckgenauigkeit bis zu 0,01 mm, maximaler Stanzdruck bis zu 300 Tonnen) erfolgt über ein Schneckengetriebe, das von einem Servomotor angetrieben wird und bequem über einen 15-Zoll-Touchscreen gesteuert wird.
Die Kurbelwelle ist aus 40Cr-Stahl gefertigt.
HT300 Sphäroguss für Maschinengestelle und Platten
7 Sätze von Greiferleisten mit Greifern aus leichter und langlebiger Aluminiumlegierung mit ultraharter Beschichtung und eloxierter Oberfläche gewährleisten eine genaue und gleichmäßige Papierregistrierung.
Hochwertiger Greifer aus Japan mit langer Lebensdauer
Die einzigartig gestaltete Greiferleiste benötigt keinen Abstandshalter zur Kompensation, um eine präzise Papierregistrierung zu gewährleisten.
Zuschnitt von Platten unterschiedlicher Dicke (1 Stück 1 mm, 1 Stück 3 mm, 1 Stück 4 mm) für einfaches Umstellen der Arbeitsschritte
Hochwertige Renold-Kette aus England mit vorgedehnter Behandlung gewährleistet Stabilität und Genauigkeit auf lange Sicht.
Hochdruck-Indexantriebssystem zur Positionierungssteuerung der Greiferstange
Die Überlastschutzvorrichtung mit Drehmomentbegrenzer gewährleistet ein Höchstmaß an Sicherheit für Bediener und Maschine.
Automatisches Schmier- und Kühlsystem für den Hauptantrieb und automatische Schmierung der Hauptkette.
Folienprägeeinheit
Einzeln gesteuerte, programmierbare Folienzugwalzen (3 Sätze in Längsrichtung und 2 Sätze in Querrichtung), angetrieben von YASKAWA-Servomotoren
Längsseitiges Folienzuführungssystem im Vollformat für das gleichzeitige Prägen in zwei Richtungen, was wesentlich zur Einsparung von Folien und zur Reduzierung der Wechselzeit beiträgt.
20 individuell steuerbare Heizzonen mit einem Intubationsheizsystem und einer Toleranz von ±1 °C
1 Satz duktiler Gusseisen-Wabenprofil- und Verriegelungsvorrichtung für Werkzeuge
Verweilzeitvorrichtung für großflächiges Stempeln
2-Richtung-Luftblastrennvorrichtung
Das Bürstensystem entfernt die gebrauchte Folie von der Seite der Maschine, wo sie gesammelt und entsorgt werden kann.
Optische Sensoren erkennen Folienbrüche.
Optionaler Folienaufwickler WFR-280 zur Entsorgung gebrauchter Folie; ermöglicht das Aufwickeln von Folien auf sechs unabhängige Wellen in einem separaten Modul.
Elektrische Teile
Elektronische Detektoren, Mikroschalter und Fotozellen werden von einer SPS an der gesamten Maschine gesteuert.
Elektronischer Nockenschalter und Geber
Alle wichtigen Vorgänge können über einen 15- und einen 10,4-Zoll-Touchmonitor durchgeführt werden.
PILZ-Sicherheitsrelais gewährleisten standardmäßig höchste Sicherheitsstandards.
Der interne Verriegelungsschalter erfüllt die CE-Anforderungen.
Verwendet elektrische Bauteile wie Relais von Moeller, Omron und Schneider, Wechselstromschütze und Leistungsschalter, um die Stabilität im Langzeitbetrieb zu gewährleisten.
Automatische Fehleranzeige und Selbstdiagnose.
Andere
Bedienplattform mit Heizungsregler, 1 Werkzeugkasten und Bedienungsanleitung.
IInstallationsdaten
Anwendungsbeispiele
Zertifikat
Fabrik