Guowang Automatische Heißfolienprägemaschine

Zuführeinheit
Hochwertiger Papiereinzug aus chinesischer Produktion mit je vier Saugnäpfen zum Anheben und Weiterleiten des Papiers sorgt für einen stabilen und schnellen Papiereinzug. Höhe und Winkel der Saugnäpfe sind leicht einstellbar, um die Blätter absolut gerade zu halten.
Mechanischer Doppelbogendetektor, Bogenbremse und einstellbares Luftgebläse gewährleisten eine gleichmäßige und präzise Bogenübergabe auf den Bändertisch.
Die Vakuumpumpe ist vom deutschen Hersteller Becker.
Für eine präzise Blattzufuhr ist der seitliche Stapel motorisch verstellbar.
Die Vorstapelvorrichtung ermöglicht eine unterbrechungsfreie Zuführung mit hohem Stapel (max. Stapelhöhe beträgt bis zu 1600 mm).
Perfekte Stapel lassen sich auf Paletten bilden, die zum Vorstapeln auf Schienen laufen. Dies trägt wesentlich zu einer reibungslosen Produktion bei und ermöglicht dem Bediener, den vorbereiteten Stapel präzise und bequem zum Anleger zu bewegen.
Eine pneumatisch betätigte mechanische Kupplung mit Einzelpositionseingriff stellt sicher, dass das erste Blatt nach jedem Neustart der Maschine immer den Vordermarken zugeführt wird, um eine einfache, zeit- und materialsparende Einrichtung zu ermöglichen.
Die Seitenmarken lassen sich auf beiden Seiten der Maschine durch einfaches Drehen eines Bolzens direkt zwischen Zug- und Schubbetrieb umstellen, ohne dass Teile hinzugefügt oder entfernt werden müssen. Dies bietet die Flexibilität für die Verarbeitung unterschiedlichster Materialien: unabhängig davon, ob sich die Registermarken links oder rechts vom Bogen befinden.
Seiten- und Vorderanschläge sind mit optischen Präzisionssensoren ausgestattet, die dunkle Farben und Kunststofffolien erkennen. Die Empfindlichkeit ist einstellbar.
Optische Sensoren mit automatischem Stoppsystem am Zuführtisch ermöglichen Ihnen eine optimale Systemüberwachung – für eine umfassende Qualitätskontrolle über die gesamte Blattbreite und bei Papierstau.
Das Bedienfeld für den Zuführteil erleichtert die Steuerung des Zuführvorgangs mit LED-Anzeige.
Separate Antriebssteuerungen für Hauptstapel und Hilfsstapel
SPS und elektronische Nocke zur Zeitsteuerung
Eine Hindernisvermeidung kann Maschinenschäden verhindern.
Japan Nitta Förderband für die Zuführung und die Geschwindigkeit ist einstellbar

Stanzeinheit
Das pneumatische Verriegelungssystem erleichtert das Verriegeln und Lösen der Schneidschiene und der Schneidplatte.
Pneumatisch anhebbare Schneidplatte für einfaches Ein- und Ausschieben.
Das Mittelliniensystem auf der Stanzform mit transversaler Mikroeinstellung gewährleistet eine genaue Registrierung, die einen schnellen Auftragswechsel ermöglicht.
Präzise Positionierung der Schnittführung durch optische Präzisionssensoren mit automatischer Sperrvorrichtung
Schneide-Drehvorrichtung
Der Hauptmotor von Siemens wird durch einen Wechselrichter von Schneider gesteuert.
Mikroeinstellung der Stanzkraft (Druckgenauigkeit bis zu 0,01 mm, max. Stanzdruck bis zu 300 Tonnen) durch Schneckengetriebe, angetrieben durch Servomotor und einfache Steuerung über 15-Zoll-Touchscreen.
Die Kurbelwelle besteht aus 40Cr-Stahl.
HT300 Sphäroguss für Maschinenrahmen und -platten
7 Greiferstangensätze mit Greifern aus leichter und langlebiger Aluminiumlegierung mit ultraharter Beschichtung und eloxiertem Finish sorgen für eine genaue und konsistente Papierregistrierung.
Hochwertiger Greiferstab aus Japan mit langer Lebensdauer
Die einzigartig gestaltete Greiferstange benötigt keinen Abstandshalter zur Kompensation, um eine genaue Papierregistrierung zu gewährleisten
Schneidplatten unterschiedlicher Dicke (1 Stück 1 mm, 1 Stück 3 mm, 1 Stück 4 mm) für einfachen Arbeitswechsel
Hochwertige Renold-Kette aus England mit vorgestreckter Behandlung sorgt für Stabilität und Genauigkeit auf lange Sicht.
Hochdruck-Indexantriebssystem zur Positionierungssteuerung der Greiferstange
Überlastschutzeinrichtung mit Drehmomentbegrenzer schafft höchste Sicherheit für Bediener und Maschine.
Automatisches Schmier- und Kühlsystem für den Hauptantrieb und automatische Schmierung für die Hauptkette.

Folienprägeeinheit
Individuell gesteuerte, programmierbare Folienzugrollen (3 Sätze in Längsrichtung und 2 Sätze in Querrichtung), angetrieben von YASKAWA-Servomotoren
Längs-Folienzufuhrsystem im Vollformat zum gleichzeitigen Prägen in zwei Richtungen, wodurch erheblich Folien gespart werden und der Zeitaufwand zum Folienwechsel reduziert wird.
20 individuell gesteuerte Heizzonen mit Intubationsheizsystem und einer Toleranz von ±1 °C
1 Satz Wabenrahmen aus Sphäroguss und Verriegelungsvorrichtung für Matrizen
Verweilzeitgerät für großflächiges Prägen
2-Richtungs-Luftblastrennvorrichtung
Das Bürstensystem entfernt verbrauchte Folie seitlich aus der Maschine, wo sie gesammelt und entsorgt werden kann.
Optische Sensoren erkennen Folienbrüche.
Optionaler Folienaufwickler WFR-280 zur Entsorgung gebrauchter Folie, ermöglicht das Aufwickeln der Folien auf sechs unabhängige Wellen in einem speziellen Modul.