ORTIE-II Hochgeschwindigkeits-Flexodruck- und Schlitzmaschine mit Vollservo-Vakuumansaugung.

Vollservo-Vakuumsaug-Hochgeschwindigkeits-Flexodruck- und Schlitz- und KlebemaschineVon ORITE-II (Fest)

I. Computergesteuerte Betriebseinheit

1. Die Maschine ist computergesteuert und mit einem japanischen Servotreiber ausgestattet;

2. Jede Einheit ist mit einer Mensch-Maschine-Schnittstelle ausgestattet, die einfach zu bedienen ist und eine genaue Einstellung ermöglicht. Nach Abschluss der Eingabe kann direkt eine intelligente Referenzfahrt ohne Positionierung des Hauptgeräts in eine Richtung auf Null und des Fräsers erfolgen, wobei die Leitbleche in die Ausgangsposition zurückkehren und die Neuausrichtung eine geringe Arbeitseffizienz verursacht.

3. Die Daten werden gespeichert: Wenn die korrekten Daten in den verarbeiteten Produkten vorliegen, werden die aktuellen Daten automatisch für die nächste Verwendung gespeichert; bei erneuter Verwendung werden sie automatisch gemäß den Anweisungen angepasst, wodurch die Einstellzeit gespart wird;

4. Die Daten können individuell angepasst werden, ohne dass die Befehlsfunktion verwendet werden muss. Unabhängige Eingabedaten können automatisch verarbeitet werden, was die Anpassungszeit erheblich verkürzt und die Bedienung vereinfacht.

5. Fehleranzeige: Ermöglicht dem Bediener, während des Betriebs der Maschine die Ursache der Störung rechtzeitig zu ermitteln;

6. Computer-Rohdatenkorrektur: Wenn die Originaldaten nach der Reparatur der Maschine verloren gehen, kann der Benutzer die Farbkorrektur direkt auf die Originaldaten anwenden, wodurch die Wartungszeit verkürzt und die Arbeit für den Benutzer erleichtert wird.

7. Speicher auf Null setzen: Wenn die Maschine während ihrer Arbeit die Löschversion oder eine Version für eine kleine Menge an Daten auf der Maschine öffnet, kann sie automatisch den ursprünglichen Zustand wiederherstellen;

8. Steuerbare Aniloxwalzenhebung: Wenn eine Gruppe von temporären Drucken nicht benötigt wird, kann die Aniloxwalze so gesteuert werden, dass sie nicht abgesenkt wird und die Farbwalze nicht gereinigt werden muss;

9. Die Zeit zum Papierschneiden und das Intervall für das Papierschneiden können frei eingestellt werden, um den persönlichen Vorlieben gerecht zu werden.

10. Die Hauptmotoranzeige zeigt Geschwindigkeit, Vorschub und Tippbetrieb in jedem Zhang-Schritt, sowohl positiv als auch negativ, an;

11. Auf dem Hauptbildschirm wird der Auftragssatz angezeigt, die tatsächliche Anzahl der Produktionsquoten wird automatisch erreicht und die Aniloxwalzenzufuhr von der Platte wird automatisch gestoppt;

12, Bestellungen Standard: Computerfarben auf Anfrage, Auftragsbearbeitung, Kartons mit verschiedenen Dateneingaben;

13. Das Display zeigt die Größe der Heckklappenposition an und verfügt über eine obere und untere Alarmschutzfunktion.

14. Bei einem Arbeitsunfall der Maschine kommt es zu einer Überlastung des Bildschirms und die Maschine schaltet sich automatisch ab.

15. Bei einer Verbesserung der Unternehmenssoftware erfolgt innerhalb von drei Jahren ein kostenloses Upgrade.

16, das Ministerium für Zuführung, Druck, Stanzen von Auto-Null.

II. Fütterungseinheit

Die Zuführeinheit nutzt die Lead-Edge-Technologie und ist für alle Arten von Wellpappe geeignet.

Senden Sie die Zuführwalze, die von Servomotoren angetrieben wird, ohne mechanischen Übertragungsfehler;

Vakuum-Zuführvorrichtung für die Papierzuführung, der Luftdruck kann je nach Papiergröße angepasst werden.

1，Maschinenkupplung

1) Eine elektrische Steuerungsmaschine mit Kupplung ist mit einem Alarm und einer Warnleuchte ausgestattet, die während des gesamten Prozesses kontinuierlich klingelt, um die Sicherheit der Arbeiter zu gewährleisten.

2) Jedes Festnetz-Stationsgerät verfügt über einen Not-Aus-Schalter, eine interne Steuerung, um die Maschinenbewegungen zu stoppen und so die Sicherheit des internen Betriebspersonals zu gewährleisten.

3), die pneumatische Verriegelungsvorrichtung.

4) kann kontinuierlich oder unterbrochen sein.

2. Vakuumsystem

1) ausgestattet mit einer Absaugvorrichtung zur Entfernung von Schmutz und Staub sowie einer Klebewalze, kann eine große Anzahl von Verunreinigungen auf der bedruckten Kartonoberfläche beseitigt und die Druckqualität verbessert werden.

3. Freie Presseagentur (optional)

1) Der Freidruckmechanismus sorgt dafür, dass die Wellpappe unter Druck steht; dadurch wird verhindert, dass die eingedrungene Pappe ruckartig erscheint und Wellenbildung beim Drucken auftritt; außerdem ist keine häufige Anpassung des Vorschubzustands erforderlich, wodurch ein gleichmäßiger Druck gewährleistet wird.

2) Da keine Druckanpassungen erforderlich sind, ist die zusätzliche Betriebszeit nahezu vernachlässigbar; kleine Änderungen bei der routinemäßigen Kartondicke beeinträchtigen die Zuführgenauigkeit nicht und gewährleisten eine Produktionsrate von 100 Prozent.

3) Keine Papiereinzugswalze, um Geschwindigkeitsänderungen durch Verschleiß der Gummiwalze und Farbfehler beim Drucken zu vermeiden. Dies gewährleistet die Produktqualität und reduziert den Bedarf an häufigen Walzenwechseln.

4), um zu verhindern, dass sich die Gummiwalzen der Kartonzuführung verklemmen und dadurch die Kartonausbeute verbessert wird.

4, Steuerung der automatischen Dokumentenzufuhr (Nullstellung)

1), die Zuführung um die Lünette, elektrisch verstellbare hintere Getriebe und eine Jogger-Funktion.

2) die allgemeine Verwendung von automatischen Nullstellvorrichtungen für Kartons, versuchen Sie, zwei zu drucken, um die richtige Position einzustellen und so den Kartonabfall zu reduzieren.

III. Druckeinheit

Die Servomotoren der Druckeinheit werden von mehreren Maschinen unabhängig angetrieben, wodurch systembedingte Fehler vermieden werden.

Vakuumunterstützte Rollenbahn zur Sicherstellung der Farbgenauigkeit des Drucks +0,3 mm;

Wechselstrom-Servomotor mit spielfreiem Getriebe, Getriebeschmierölversorgungssystem wird nicht mehr benötigt.

1，Die Druckwalze

1) Der Außendurchmesser beträgt Φ393,97 mm (der Durchmesser der Druckplatte beträgt Φ408,37 mm). (1200)

2) Rollenhärten der Kopfplatte, Anlassen des gesamten Rohres zusätzlich zur Spannungsentlastung.

3) statische und dynamische Unwuchtkorrektur, reibungsloser Betrieb.

4) Oberflächenschleifen, Hartverchromen.

5), die Version mit feststehender Ratschenwelle.

6) Mechanismus zur Korrektur der Schräglage der Spinnerplatte in beide Richtungen.

7) Verwendung von Hängeversionen, bequeme Installation, geeignet für Hängeversionen mit 10 mm Durchmesser.

8), Handhabungsdruck, Fußschalter elektrische Steuerung positiv. (Hoch und Niedrig)

9), der unabhängige Servoantrieb der Plattenwalze, kein kumulativer Fehler durch Zahnflankenspiel.

2, die Druckwalze

1) Der Außendurchmesser beträgt Φ152,2 mm.

2) Stahloberflächenschleifen, Hartverchromen.

3) Unwuchtkorrektur, reibungsloser Betrieb.

4) die Einstellung des Druckspalts, die Verwendung von Computern und elektronischer digitaler Steuerung

3, Keramik-Aniloxwalze mit hohem Kabeldurchmesser

1) Der Außendurchmesser beträgt Φ206,65 mm. (1000,1200)

2), die Stahloberfläche nach spezieller Bearbeitung mit netzartiger Skulptur.

3), im Einklang mit den Auslassöffnungen der Tinte gleichmäßig, haltbar und langlebig.

4), die eine spezielle Verarbeitungstechnologie zur Verlängerung der Lebensdauer der Platte kennzeichnet;

5) eine spezielle, mit einem Aluminiumrakel abgedichtete Kammer, wodurch die Biegekapazität um 30 % erhöht und 20 % der Tintenreserven eingespart werden konnten;

6), mit einer grünen PTFE-Schicht ausgekleidet, leicht zu reinigender Antihaft-Innenraum;

7) die Verwendung eines Anilox-Schnellwechselmechanismus.

5. Der Phasenanpassungsmechanismus

1) Jede Einheit verfügt über einen unabhängigen Servo-Synchronantrieb, um akkumulierte Überdruckfehler zu eliminieren. Das intelligente automatische Positionierungssystem von Indian Roller gewährleistet eine Genauigkeit von nahezu null Fehlern nach der Plattenrückstellung (eine Woche nach der Verschiebung).

2) die seitliche Position der elektrischen Verstellung über einen SPS-Touchscreen, der Abstand kann in Schritten von 20 mm eingestellt werden, die Phasenmodulationsgenauigkeit beträgt bis zu 0,10 mm.

6. Die Tintenzirkulation

1) pneumatische Membranpumpe, Tintenstabilität, einfache Bedienung und Wartung.

2) Tintenmembran für einstellbare Tintenmenge, Installation der Tintenalarmvorrichtung

3) der Tintenfilter, der die Verunreinigungen herausfiltert.

III. Schlitzeinheit (ein Satz)

Nutgenauigkeit: ± 1,5 mm

1, Drahtbürste

1)Wellendurchmesser Φ154 mm, nach zweifachem Schleifen hartverchromt, leichtgängig. (1200)

2)、Manuelle Einstellung des Abstands der Linienpresswalze, Einstellbereich 0-12mm.

3) Die Druckleitung besteht aus hochwertigem, importiertem Polyurethan.

2. Gleitverstellmechanismus für Schlitzmesser

1)Wellendurchmesser Φ174 mm nach zweifachem Schleifen, hartverchromt, leichtgängig. (1200)

2) Schlitzmesser mit einer Breite von 7 mm.

3) Aus wärmebehandeltem legiertem Werkzeugstahl gefertigtes, gezahntes Schlitzmesser mit hervorragender Härte und Zähigkeit. (Taiwan)

4) Legierter Stahl nach der Wärmebehandlung, geschliffenes Trimmmesser, scharfes Messer und hohe Präzision.

5)、Druckleitungsrad, Führungsrolle, Nutmesser-Verfahrposition, die Verwendung von elektrischer Tastensynchronisationssteuerung.

6)、Druckleitungsrad, Führungsrolle, Position des Schlitzmessers, die Verwendung einer elektrischen Tastensynchronisationssteuerung.

V.Klebesystem:

Unkomplizierte Wartung, dadurch geringere Wartungskosten.

Ansaugzyklus der Peristaltikpumpe, wodurch Pastenverluste reduziert werden.

Transporteinheit:

Kann mit unterschiedlich dicken Kartonagen mithilfe einer Spaltverstellvorrichtung umgehen und nimmt die vertikalen Kartonagen aus der Presse auf.

Faltbare Einheit:

Installation eines neuen Faltsystems, präzises Falten in einer Linie, wodurch der Spalt nach oben und unten angepasst werden kann.

Durch die Verwendung eines Saugförderbandes wird ein reibungsloser Austrag der Faltschachtel in der letzten Phase gewährleistet und die Kartonkanten werden vor Verformungen geschützt.

Links und rechts zweifach gefaltete Riemen mit separatem Motorantrieb, die Geschwindigkeit wird je nach Längen- und Breitenabmessungen individuell geregelt.

Zähl- und Auswurfeinheit

Auch kleine Kartonstücke können bei hohen Geschwindigkeiten reibungslos laufen.

Die Ausführungen sind extern verklebt, mit tragbaren Löchern oder mit Belüftungsöffnungen erhältlich und ermöglichen ein stabiles und reibungsloses Verkleben der Papierbox.

Betriebseinheit:

Konfigurieren Sie einen farbigen LCD-Touchscreen, auf dem verschiedene Alarm- und Betriebsinformationen angezeigt werden können.

Fernsteuerung erreichen.

VI. Wichtigste technische Parameter