FD-AFM450A Gehäusehersteller
❖ SPS-System: Japanische OMRON-SPS, Touchscreen 10,4 Zoll
❖ Übertragungssystem: Taiwan Yintai
❖ Elektrische Komponenten: Französisch SCHNEIDER
❖ Pneumatische Komponenten: Japanisches SMC
❖ Photoelektrische Komponenten: Japanische SUNX
❖ Ultraschall-Doppelpapierprüfer: Japanisches KATO
❖ Förderband: Schweizer HABASIT
❖ Servomotor: Japanisches YASKAWA
❖ Untersetzungsmotor: Taiwan Chengbang
❖ Lager: Japanisches NSK
❖ Klebesystem: verchromte Edelstahlwalze, Kupferzahnradpumpe
❖ Vakuumpumpe: Japanische ORION
(1) Automatische Lieferung und Verklebung für Papier
(2) Automatisches Liefern, Positionieren und Auffinden von Kartons.
(3) Vierseitiges Falten und Formen in einem Durchgang (mit automatischem Winkelschneider)
(4) Die gesamte Maschine ist offen konstruiert. Alle Bewegungen sind deutlich sichtbar. Probleme lassen sich leicht beheben.
(5) Mit der benutzerfreundlichen Mensch-Maschine-Bedienoberfläche werden alle Probleme auf dem Computer angezeigt.
(6) Die Plexiglasabdeckung entspricht den europäischen CE-Normen und zeichnet sich durch Sicherheit und Menschlichkeit aus.
Benutzerfreundliche Benutzeroberfläche
| Automatischer Gehäusehersteller | FD-AFM450A | |
| 1 | Papierformat (A × B) | MIN: 130×230mm MAX: 480×830mm |
| 2 | Papierstärke | 100~200 g/m2 |
| 3 | Kartonstärke (T) | 1 bis 3 mm |
| 4 | Größe des fertigen Produkts (B × L) | MIN: 100×200mm MAX: 450×800mm |
| 5 | Wirbelsäule (S) | 10 mm |
| 6 | Gefaltetes Papierformat (R) | 10~18 mm |
| 7 | Maximale Kartonmenge | 6 Stück |
| 8 | Präzision | ±0,50 mm |
| 9 | Produktionsgeschwindigkeit | ≦25Blatt/min |
| 10 | Motorleistung | 5 kW/380 V, dreiphasig |
| 11 | Luftversorgung | 30 l/min 0,6 MPa |
| 12 | Heizleistung | 6 kW |
| 13 | Maschinengewicht | 3200 kg |
Die entsprechende Beziehung zwischen den Spezifikationen:
A(Min)≤W+2T+2R≤A(Max)
B(Min)≤L+2T+2R≤B(Max)
❖ Die maximalen und minimalen Größen der Felder hängen von der Papiergröße und -qualität ab.
❖ Die Geschwindigkeit der Maschine hängt von der Größe der Kartons ab
❖ Kartonstapelhöhe: 220mm
❖ Papierstapelhöhe: 280 mm
❖ Leimtankvolumen: 60L
❖ Arbeitsschichtzeit für einen erfahrenen Bediener von einem Produkt zum anderen: 30 Minuten
❖ Weicher Rücken: ≥0,3 mm Dicke, 10–60 mm Breite, 0–450 mm Länge
(1)Fütterungseinheit:
❖ Vollpneumatischer Zuführer: einfache Konstruktion, bequeme Bedienung, neuartiges Design, SPS-gesteuert, korrekte Bewegung. (Dies ist die erste Innovation bei uns und unser patentiertes Produkt.)
❖ Es verfügt über einen Ultraschall-Doppelpapierdetektor für den Papierförderer
❖ Papiergleichrichter sorgt dafür, dass das Papier nach dem Kleben nicht verrutscht
(2)Klebeeinheit:
❖ Vollpneumatischer Zuführer: einfache Konstruktion, bequeme Bedienung, neuartiges Design, SPS-gesteuert, korrekte Bewegung. (Dies ist die erste Innovation bei uns und unser patentiertes Produkt.)
❖ Es verfügt über einen Ultraschall-Doppelpapierdetektor für den Papierförderer
❖ Papiergleichrichter sorgt dafür, dass das Papier nach dem Kleben nicht verrutscht
❖ Der Leimtank kann den Leim automatisch zirkulieren, mischen, ständig erhitzen und filtern. Dank des Schnellschaltventils dauert die Reinigung des Leimzylinders nur 3–5 Minuten.
❖ Klebstoffviskositätsmessgerät (optional)
(3) Kartonfördereinheit
❖ Es wird ein ununterbrochener, von unten gezogener Kartonzuführer pro Stapel verwendet, der die Produktionsgeschwindigkeit verbessert.
❖ Automatische Kartonerkennung: Die Maschine stoppt und gibt einen Alarm aus, wenn beim Transport ein oder mehrere Kartonstücke fehlen.
❖ Weichrückenvorrichtung, die den Weichrücken automatisch zuführt und schneidet (optional)
(4) Positionier- und Ortungseinheit
❖ Es verfügt über einen Servomotor zum Antrieb des Kartonförderers und hochpräzise Fotozellen zum Positionieren der Kartons.
❖ Der leistungsstarke Vakuum-Saugventilator unter dem Förderband kann das Papier stabil auf das Förderband saugen.
❖ Kartontransport erfolgt über Servomotor
❖ Servo- und Sensorpositionierungsgerät verbessert die Präzision. (optional)
❖ Die SPS steuert die Online-Bewegung
❖ Der Vorpresszylinder auf dem Förderband kann sicherstellen, dass Karton und Papier vor dem Falten der Seiten markiert werden.
(5) Vier-RandFalzeinheit
❖ Zum Falten der Hebe- und rechten Seiten wird ein Foliengrundband verwendet.
Der Trimmer sorgt für ein sauberes Falzergebnis
❖ Zum Trimmen der Ecken wird ein pneumatischer Trimmer verwendet.
❖ Es verfügt über ein Hin- und Her-Förderband für die Vorder- und Rückseite und einen Handhalter zum Falten.
❖ Mehrschichtiges Walzenpressen gewährleistet die Qualität der Endprodukte ohne Blasen.
1.Anforderungen an den Boden
Die Maschine sollte auf einem ebenen und festen Untergrund montiert werden, der eine ausreichende Tragfähigkeit (ca. 300 kg/m²) gewährleistet.2). Rund um die Maschine sollte ausreichend Platz für Bedienung und Wartung bleiben.
2.Maschinenabmessung
3.Umgebungsbedingungen
❖ Temperatur: Die Umgebungstemperatur sollte bei etwa 18-24 °C liegen (im Sommer sollte die Klimaanlage eingeschaltet sein).
❖ Luftfeuchtigkeit: Die Luftfeuchtigkeit sollte bei etwa 50-60% liegen
❖ Beleuchtung: Etwa 300 LUX, um sicherzustellen, dass die fotoelektrischen Komponenten normal funktionieren.
❖ Von Öl, Gas, Chemikalien, Säuren, Basen, explosiven und brennbaren Substanzen fernhalten.
❖ Um Vibrationen und Erschütterungen der Maschine zu vermeiden und zu verhindern, dass sie in der Nähe von elektrischen Geräten mit hochfrequenten elektromagnetischen Feldern liegt.
❖ Um es vor direkter Sonneneinstrahlung zu schützen.
❖ Um zu verhindern, dass es direkt vom Ventilator weggeblasen wird
4. Anforderungen an Materialien
❖ Papier und Karton sollten immer flach gehalten werden.
❖ Die Papierlaminierung sollte beidseitig elektrostatisch erfolgen.
❖ Die Kartonschneidepräzision sollte unter ±0,30 mm liegen (Empfehlung: Verwendung des Kartonschneiders KL1300 und s
5. Die Farbe des aufgeklebten Papiers ist ähnlich oder gleich der Farbe des Förderbands (schwarz), und auf das Förderband sollte Klebeband in einer anderen Farbe geklebt werden. (Im Allgemeinen befestigen Sie das 10 mm breite Klebeband unter dem Sensor. Empfohlene Klebebandfarbe: weiß.)
6. Die Stromversorgung: dreiphasig, 380 V/50 Hz, manchmal kann sie je nach den tatsächlichen Bedingungen in verschiedenen Ländern 220 V/50 Hz oder 415 V/Hz betragen.
7. Die Luftversorgung: 5–8 Atmosphären (Atmosphärendruck), 30 l/min. Schlechte Luftqualität führt vor allem zu Problemen an den Maschinen. Sie verringert die Zuverlässigkeit und Lebensdauer des pneumatischen Systems erheblich und kann zu Leistungsverlusten oder Schäden führen, die die Kosten und den Wartungsaufwand des Systems deutlich übersteigen können. Daher ist eine hochwertige Luftversorgung und deren Komponenten erforderlich. Die folgenden Luftreinigungsmethoden dienen nur als Referenz:
| 1 | Luftkompressor | ||
| 3 | Luftbehälter | 4 | Hauptpipelinefilter |
| 5 | Kühlmitteltrockner | 6 | Ölnebelabscheider |
❖ Der Luftkompressor ist eine nicht standardmäßige Komponente dieser Maschine. Diese Maschine ist nicht mit einem Luftkompressor ausgestattet. Er muss vom Kunden separat erworben werden (Luftkompressorleistung: 11 kW, Luftdurchsatz: 1,5 m3/Minute).
❖ Die Funktion des Luftbehälters (Volumen 1m3, Druck: 0,8 MPa):
a. Um die Luft mit höherer Temperatur, die aus dem Luftkompressor durch den Lufttank austritt, teilweise zu kühlen.
b. Zur Stabilisierung des Drucks, den die Aktuatorelemente auf der Rückseite für die pneumatischen Elemente verwenden.
❖ Der Hauptleitungsfilter dient zum Entfernen von Ölrückständen, Wasser und Staub usw. aus der Druckluft, um die Arbeitseffizienz des Trockners im nächsten Prozess zu verbessern und die Lebensdauer des Präzisionsfilters und Trockners auf der Rückseite zu verlängern.
❖ Kühlmitteltrockner dienen zum Filtern und Trennen des Wassers bzw. der Feuchtigkeit in der Druckluft, die vom Kühler, dem Öl-Wasser-Abscheider, dem Lufttank und dem Hauptrohrfilter verarbeitet wird, nachdem die Druckluft entfernt wurde.
❖ Der Ölnebelabscheider dient zum Filtern und Abscheiden des Wassers bzw. der Feuchtigkeit in der vom Trockner verarbeiteten Druckluft.
8. Personen: Um die Sicherheit des Bedieners und der Maschine zu gewährleisten, die Leistung der Maschine voll auszunutzen, Probleme zu reduzieren und ihre Lebensdauer zu verlängern, sollten 2–3 erfahrene Techniker, die in der Lage sind, Maschinen zu bedienen und zu warten, mit der Bedienung der Maschine beauftragt werden.
9.Hilfsstoffe
Kleber: Tierkleber (Gelee-Gel, Shili-Gel), Spezifikation: Hochgeschwindigkeits-Schnelltrocknungsstil
Optionaler Kartonschneider FD-KL1300A
(Zusatzgerät 1)
Es wird hauptsächlich zum Schneiden von Materialien wie Hartfaserplatten, Industriekarton, Graupappe usw. verwendet.
Es ist für gebundene Bücher, Schachteln usw. erforderlich.
1. Manuelle Zuführung von großem Karton und automatischer Zuführung von kleinem Karton. Servogesteuert und Einrichtung über Touchscreen.
2. Pneumatische Zylinder steuern den Druck und ermöglichen eine einfache Einstellung der Kartondicke.
3. Die Sicherheitsabdeckung entspricht der europäischen CE-Norm.
4. Verwenden Sie das konzentrierte Schmiersystem, das leicht zu warten ist.
5. Die Hauptstruktur besteht aus Gusseisen und ist stabil, ohne sich zu verbiegen.
6. Der Brecher schneidet den Abfall in kleine Stücke und wirft sie über ein Förderband ab.
7. Ausgabe der fertigen Produktion: mit einem 2 Meter langen Förderband zum Sammeln.
| Modell | FD-KL1300A |
| Kartonbreite | B≤1300mm, L≤1300mmW1 = 100–800 mm, W2 ≥ 55 mm |
| Kartonstärke | 1-3 mm |
| Produktionsgeschwindigkeit | ≤60 m/min |
| Präzision | +-0,1 mm |
| Motorleistung | 4 kW/380 V, dreiphasig |
| Luftversorgung | 0,1 l/min 0,6 MPa |
| Maschinengewicht | 1300 kg |
| Maschinenabmessung | L3260×B1815×H1225mm |
Hinweis: Wir stellen keinen Luftkompressor zur Verfügung.
Automatische Zuführung
Es verfügt über einen von unten gezogenen Feeder, der das Material ohne Unterbrechung zuführt. Es ist möglich, kleine Platten automatisch zuzuführen.
ServoUnd Kugelumlaufspindel
Die Zuführungen werden durch die Kugelumlaufspindel gesteuert, die durch den Servomotor angetrieben wird, was die Präzision effizient verbessert und die Einstellung vereinfacht.
8 Sätzevon HighQualitätsmesser
Verwenden Sie runde Messer aus einer Legierung, die den Abrieb verringern und die Schneidleistung verbessern. Langlebig.
Automatische Messerabstandseinstellung
Der Abstand der Schnittlinien lässt sich per Touchscreen einstellen. Die Führung bewegt sich entsprechend der Einstellung automatisch in die gewünschte Position. Ein Messen ist nicht erforderlich.
Sicherheitsabdeckung nach CE-Norm
Die Sicherheitsabdeckung ist gemäß der CE-Norm konzipiert, verhindert wirksam Funktionsstörungen und gewährleistet die persönliche Sicherheit.
Abfallzerkleinerer
Beim Schneiden der großen Kartonbahn wird der Abfall automatisch zerkleinert und aufgefangen.
Pneumatische Druckregeleinrichtung
Verwenden Sie zur Druckregelung Luftzylinder, die den Betriebsaufwand für die Arbeiter reduzieren.
Touch-Screen
Dank der benutzerfreundlichen Benutzeroberfläche (HMI) ist die Einstellung einfach und schnell. Mit automatischem Zähler, Alarm- und Messerabstandseinstellung sowie Sprachumschaltung.
ZX450 Rückenschneider
(Zusatzgerät 2)
Es handelt sich um ein Spezialgerät für Hardcover-Bücher. Es zeichnet sich durch gute Konstruktion, einfache Bedienung, saubere Schnitte, hohe Präzision und Effizienz usw. aus. Es wird zum Schneiden des Buchrückens von Hardcover-Büchern verwendet.
1. Die elektromagnetische Single-Chip-Kupplung, stabile Arbeit, einfach einzustellen
2. Das konzentrierte Schmiersystem, leicht zu warten
3. Sein Aussehen ist schön im Design, Sicherheitsabdeckung entspricht der europäischen CE-Norm
| Kartonbreite | 450 mm (max.) |
| Rückenbreite | 7-45 mm |
| KartePlattendicke | 1-3 mm |
| Schnittgeschwindigkeit | 180 Mal/min |
| Motorleistung | 1,1 kW/380 V, dreiphasig |
| Maschinengewicht | 580 kg |
| Maschinenabmessung | L1130×B1000×H1360mm |
