Setzen Sie das Fach wieder ein, richten Sie das Papier aus, entfernen Sie Staub vom Papier, lösen Sie das Papier, trocknen Sie es, neutralisieren Sie Gerüche, nehmen Sie das beschädigte Papier heraus, zentrieren Sie es und passen Sie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftmenge an.
1. Bedienbarkeit:Zwei Bedienfelder machen die manuelle Bedienung bequemer.
Das Bedienfeld am Stapelwender ermöglicht es dem Benutzer, den Betriebsablauf der Maschine intuitiver und bequemer zu steuern:
Kontrollieren Sie die Windstärke, richten Sie den Papierstapel hin und her aus, passen Sie die Klemmkraft und Schüttelkraft des Papierstapels an usw.
2. Hydrauliksystem:Ein Temperaturkontrollgerät wird verwendet, um die Instabilität des Hydrauliksystems in der Hochtemperatur- und Kaltsaison zu verhindern.
1. Drehen Sie den Papierstapel um, um das Fach zu ersetzen
Klappen Sie das Originalfach mithilfe der Klappfunktion auf den Papierstapel. So können Sie das Originalfach bequem manuell herausnehmen und durch andere Fächer ersetzen. Klappen Sie den Papierstapel anschließend mithilfe der Klappfunktion wieder in seine ursprüngliche Position zurück (insbesondere, wenn der Papierstapel gekauft wurde und das Fach aus Holz besteht).
2. Richten Sie das Papier aus, entfernen Sie Staub vom Papier, lösen Sie das Papier, trocknen Sie es, neutralisieren Sie Gerüche, nehmen Sie das beschädigte Papier heraus, zentrieren Sie es und passen Sie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftmenge an, setzen Sie das Fach wieder ein.
Ausrichten: Das Papier wird durch Blasen (einstellbare Luftmenge) und Vibrieren (einstellbare Vibrationsamplitude) ausgerichtet. Dadurch wird das Papier gelockert und Staub sowie Verunreinigungen im Papierstapel entfernt (was die Lebensdauer des Druckers verlängert und die Druckschärfe verbessert). Durch die Anpassung der Luftmenge wird der Papiergeruch neutralisiert (wichtig bei Lebensmittelverpackungen). Der Wind lässt die Tinte im Papierstapel schnell trocknen und kann Temperatur und Luftfeuchtigkeit regulieren, um zu verhindern, dass Qualität und Effizienz durch Papierverzug im nachfolgenden Produktions- und Verarbeitungsprozess beeinträchtigt werden. Beim Ausrichten des Papiers kann beschädigtes Papier im Papierstapel herausgezogen werden.
3. Die Maschine kann den Papierstapel effizient ausrichten (ca. 3 Minuten).
4. Automatische Papierstapelzufuhr und Ausgabefunktion (optional).
| MAX. BLATTGRÖSSE | 50,0''×34,2''/1270×870mm | LUFTDRUCK | 43 kPa |
| MAX. PALETTENGRÖSSE | 51,1''×35,4''/1300×900mm | TURN-OVER-METHODE | Bei einer Drehung um 180° erreicht die Neupositionierungsgenauigkeit 0,08°. |
| Min. Blattgröße | 19,7''×15,8''/500×400mm | GERÄUSCHPEGEL | 65-70 dB |
| MAX. STAPEHLHÖHE | 59,0''/1500mm (mit Palette) | MAX. HUBKAPAZITÄT | 3300 lb/1500 kg |
| MIN. STAPELHÖHE | 27,6''/700 mm (mit Palette) | GESAMTLASTUNG | 12 kW |
| LUFTGEBLÄSE-NUMMER | 3 Stück | AC-STROMVERSORGUNG | 3Phasen 5Leiter 380V 50Hz (anpassbar) |
| LUFTSTROM | 1530 m3/h | MASCHINENGEWICHT | 6610 lb/3000 kg |
| 1. Vier automatische Betriebsmodi | 10. Variables Belüftungsluftdruck-Einstellsystem |
| 2. Drei unabhängige Luftblassysteme | 11. Hydrauliksystem ohne Wicklung |
| 3. Automatisches Seitenführungssystem | 12. Digitales Klemmdruckkontrollsystem |
| 4. Testen der Benutzeroberfläche und Einstellen der Parameter | 13. Variables System zur Anpassung der Belüftungszykluszeit |
| 5. Palettenzentrierfunktion | 14. System zur Eliminierung der Palettenhöhe |
| 6. Fernbedienungssystem | 15. Automatische Wiederaufnahme nach Abbruch des elektronischen Systems |
| 7. Betriebswarnsystem | 16. Automatisches Blatterkennungssystem der Seitenführung |
| 8. Belüftungssystem ohne Wicklung | 17. PCB-integriertes Schaltkreissystem |
| 9. Variables Vibrationsleistungs-Einstellsystem |