EPT 1200 AUTOMATISCHER Stapelwender
Bringen Sie die Papierkassette wieder an, richten Sie das Papier aus, entfernen Sie Staub vom Papier, lockern Sie das Papier, lassen Sie es trocknen, neutralisieren Sie Gerüche, entfernen Sie beschädigtes Papier, zentrieren Sie es und stellen Sie Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftvolumen ein.
1. Bedienbarkeit:Zwei Bedienfelder erleichtern die manuelle Bedienung.
Das Bedienfeld am Pfahlwender ermöglicht es dem Benutzer, den Betriebsablauf der Maschine intuitiver und bequemer zu steuern:
Die Windmenge kontrollieren, den Papierstapel hin und her bewegen, die Klemmkraft und die Rüttelkraft des Papierstapels anpassen usw.
2. Hydrauliksystem:Das Temperaturregelgerät dient dazu, die Instabilität des Hydrauliksystems sowohl in der heißen als auch in der kalten Jahreszeit zu verhindern.
1. Drehen Sie den Papierstapel um, um ihn wieder in das Fach einzusetzen.
Klappen Sie die Originalablage mithilfe der Klappfunktion auf den Papierstapel. So lässt sie sich bequem entnehmen und durch andere Ablagen ersetzen. Anschließend bringen Sie den Papierstapel mithilfe der Klappfunktion wieder in seine ursprüngliche Position (besonders praktisch bei gekauften Papierstapeln mit Holzablagen).
2. Papier ausrichten, Staub vom Papier entfernen, Papier lockern, trocknen lassen, Gerüche neutralisieren, beschädigtes Papier entfernen, zentrieren und Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Luftvolumen anpassen, Fach wieder einsetzen.
Ausrichtung: Das Papier wird durch Anblasen (einstellbare Luftmenge) und Vibration (einstellbare Vibrationsamplitude) ausgerichtet. Dadurch wird das Papier gelockert und Staub sowie Verunreinigungen aus dem Papierstapel entfernt (was die Lebensdauer des Druckers verlängert und die Druckqualität verbessert). Gleichzeitig wird der Papiergeruch neutralisiert (wichtig bei Lebensmittelverpackungen). Der Luftstrom beschleunigt das Trocknen der Tinte im Papierstapel und reguliert Temperatur und Luftfeuchtigkeit, um zu verhindern, dass sich das Papier im weiteren Produktions- und Verarbeitungsprozess verzieht und somit Qualität und Effizienz beeinträchtigt werden. Beschädigtes Papier wird beim Ausrichten aussortiert.
3. Die Maschine kann den Papierstapel effizient ausrichten (ca. 3 Minuten).
4. Automatische Papierstapelzuführung und -ausgabe (optional).
| MAXIMALE LAKENGRÖSSE | 50,0'' × 34,2'' / 1270 × 870 mm | LUFTDRUCK | 43 kPa |
| MAXIMALE PALETTENGRÖSSE | 51,1''×35,4''/1300×900mm | Umdrehmethode | Bei einer Drehung um 180° beträgt die Repositionierungsgenauigkeit 0,08°. |
| MINDEST-LADENGRÖSSE | 19,7''×15,8''/500×400mm | GERÄUSCHPEGEL | 65-70 dB |
| MAXIMALE PFAHLHÖHE | 59,0''/1500 mm (mit Palette) | MAXIMALE HEBEKRAFT | 3300 lb/1500 kg |
| MINDEST-PFAHLENHÖHE | 27,6 Zoll/700 mm (mit Palette) | GESAMTLEISTUNG | 12 kW |
| GEBLÄSE-NUMMER | 3 Stück | AC-STROMEINGANG | 3-phasig, 5-adrig, 380 V, 50 Hz (anpassbar) |
| LUFTSTROM | 1530 m3/h | MASCHINENGEWICHT | 6610lb/3000kg |
| 1. Vier automatische Betriebsmodi | 10. Variables Belüftungsluftdruck-Einstellsystem |
| 2. Drei unabhängige Luftblassysteme | 11. Hydrauliksystem ohne Aufwickeln |
| 3. Automatisches Seitenführungssystem | 12. Digitales Klemmdruckregelungssystem |
| 4. System zum Testen der Benutzeroberfläche und zur Parameteranpassung | 13. System zur variablen Einstellung der Belüftungszykluszeit |
| 5. Palettenzentrierungsfunktion | 14. System zur Eliminierung der Palettenhöhe |
| 6. Fernbetriebssystem | 15. Automatische Wiederaufnahme nach Unterbrechung des elektronischen Systems |
| 7. Betriebswarnsystem | 16. Automatisches Blatterkennungssystem mit Seitenführung |
| 8. Belüftungssystem ohne Aufwickeln | 17. Leiterplatten-integriertes Schaltungssystem |
| 9. Variables Vibrationsleistungs-Einstellsystem |