Konzipiert für schnelles Einrichten, Sicherheit, ein breites Lagersortiment und hohe Produktivität.
- Der Vorderkantenanleger kann F-Wellen auf doppelwandige Wellplatten, laminierte Platten, Kunststoffplatten und schwere Industrieplatten übertragen.
- Seitliche Drucklagen und kraftlose Bürstenräder zur Registrierung.
-Zahnradgetriebene Systeme für stabile und präzise Leistung.
- Das Mittelliniensystem ist mit den Stanzformen anderer Flachbettstanzen kompatibel und ermöglicht schnelles Einrichten und Wechseln der Maschine.
- Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem, um Wartungsarbeiten zu sparen.
-Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem für die Hauptantriebskette.
- Servomotoren des Feeders und Frequenzumrichters sowie elektrische Teile von Siemens, die eine höhere Kompatibilität mit dem Siemens-SPS-System und eine bessere Bewegungssteuerung bieten.
- Doppelwirkungs-Abisoliersystem mit Hochleistungsbewegungen für sichere Abisolierarbeiten.
- Der vordere Abfall wurde über ein Fördersystem aus der Maschine befördert.
- Optionales Gerät: Automatisches Abfallfördersystem zum Austragen des Abfalls unter den Abisolierabschnitt.
-Automatisches Batch-Liefersystem.
- Robuster und schwerer Maschinenkörper aus Gusseisen für lange Lebensdauer und stabile Leistung.
- Alle ausgewählten und montierten Teile sind auf stabile Leistung und lange Lebensdauer ausgelegt.
-Maximale Blattgröße: 1650 x 1200 mm
-Mindestblattgröße: 600 x 500 mm
-Maximale Schnittkraft: 450 Tonnen
-Anwendbar für die Verarbeitung von Wellpappe mit einer Dicke von 1–9 mm.
-Maximale mechanische Geschwindigkeit: 5.500 s/h, was je nach Blattqualität und Geschick des Bedieners eine Produktionsgeschwindigkeit von 3.000 – 5.300 s/h bietet.
Vorderkantenzuführung
Höhenverstellbarer Hinteranschlag mit neuer Konstruktion für verzogene Bleche.
Oberflächenbehandelt für einen reibungslosen Blatteinzug
Der hochpräzise und schnell gebaute Vorderkantenanleger mit Zuführtisch macht diese Maschine
Gilt nicht nur für Wellpappe, sondern auch für laminierte Platten.
Mit leistungsstarken Fotosensoren von Panasonic ausgestattet, stoppt die Maschine, wenn das Papier
Das Blatt wurde dem Greifer nicht zugeführt oder das Blatt wurde dem Greifer nicht flach zugeführt.
Die linken und rechten Jogger halten die Blätter immer in der richtigen Ausrichtung. Sie arbeiten zusammen und
auch allein arbeiten, je nach Blattgröße.
Die Vakuumsaugfläche unterstützt 100% Vollformat: 1650 x 1200mm
Einstellbares Vordertor für Bleche unterschiedlicher Dicke.
Verstellbare Stützstange zur Unterstützung der Zufuhr großformatiger Blätter.
Siemens-Servomotor und Siemens-Wechselrichter für präzise Bogenzufuhr zur Stanze
 
 		     			 
 		     			 
 		     			Links- und rechtsseitige Drucklagen sorgen für eine genaue Ausrichtung und Kraftregistrierung.
Mikroeinstellvorrichtung zur Mikroeinstellung bei laufender Maschine in der Produktion.
Einstellrad für die Greiferkante zur präzisen Kontrolle der Größe des vorderen Abfalls.
Gummirad und Bürstenrad für eine reibungslose und genaue Blattzufuhr zum Stanzgerät.
Sicherheitstür mit Magnetschalter für genaue Erkennung und längere Betriebszeit.
Sicherheitstür und Sicherheitsverriegelungssystem für den Matrizenrahmen gewährleisten einen sicheren Betrieb.
Zahnradgetriebene Technologie für höhere Produktivität und Präzision.
Globaler Standard Center Line System und Self-Lock-Up-System für schnellen Wechsel der Stanzform und
Kurze Einrichtung. Gilt für Stanzformen von Stanzmaschinen anderer Marken.
Luftschwimmvorrichtung ermöglicht einfaches Herausziehen der Schneidplatte
7+2 mm gehärtete Schneidstahlplatte für den Recyclinggebrauch.
10' Zoll Siemens Mensch-Maschine-Schnittstelle für einfache Bedienung, Geschwindigkeits- und Auftragsüberwachung und
Störungsdiagnose und Problemlösungen.
Gelenksystem mit Schneckengetriebe und Schneckenradstruktur. Maximale Schnittkraft kann erreichen
450T.
Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem, das Wartungsarbeiten einspart.
Luftkupplung der italienischen Marke OMPI
Hauptlager von NSK aus Japan
Siemens Hauptmotor
Automatisches und unabhängiges Selbstschmiersystem für die Hauptantriebskette.
Mittelliniensystem für schnelles Einrichten der Ausbrechform und Auftragswechsel und anwendbar zum Ausbrechen
 Stanzformen von Stanzmaschinen anderer Marken.
 Sicherheitstür mit Magnetschalter für genaue Erkennung und längere Betriebszeit.
 Motorisierte Hebevorrichtung zum Aufhängen des oberen Rahmens.
 Der obere Abisolierrahmen kann um 400 mm angehoben werden, was dem Bediener mehr Platz zum Wechseln bietet
 Abisolierwerkzeuge und Problemlösung in diesem Abschnitt.
 Fotosensoren zur Papierabfallerkennung und sorgen dafür, dass die Maschine in einem sauberen Zustand läuft.
 Hochleistungs-Abisoliersystem mit Doppelwirkung für sicheres Abisolieren.
 Abisolierplatte vom männlichen und weiblichen Typ für verschiedene Abisolierarbeiten.
 Die vordere Abfalltrennvorrichtung entfernt und überträgt Abfallkanten auf die Antriebsseite der Maschine.
 Fließband.
 Optionale Ausstattung: Automatisches Abfallfördersystem zum Ausschleusen des Abfalls unter dem Strippen
 Abschnitt.
Nonstop-Chargenlieferungssystem
Sicherheitstür mit Magnetschalter für genaue Erkennung und längere Betriebszeit.
Sicherheitsfenster für Sicherheit, Überwachung der Lieferaktion und Einstellung der Seitenjogger
Verwenden Sie für die Papierstapelübertragung ein Band, um Papierkratzer zu vermeiden.
Druckfeder-Kettenspanner und Kettensicherheitsschutz-Endschalter für längere Lebensdauer des Antriebs
Kette und erfordert weniger Wartungsaufwand für den Bediener.
Obere Abschlagplatte aus Holz zum Abschlagen von Blättern vom Greifer. Die Holzplatte muss vom
Kunden selbst.
1) Zwei Sätze Greiferstangen
2) Ein Satz Arbeitsplattformen
3) Ein Stück Schneidstahlplatte (Material: 75 Cr1, Dicke: 2 mm)
4) Ein Werkzeugsatz für die Installation und Bedienung der Maschine
5) Ein Satz Verbrauchsteile
6) Zwei Abfallsammelboxen
7) Ein Satz hydraulischer Scherenhebebühnen für die Blechzufuhr.
| Modell Nr. | MWZ 1650G | 
| Maximale Blattgröße | 1650 x 1200 mm | 
| Mindestblattgröße | 650 x 500 mm | 
| Maximale Schnittgröße | 1630 x 1180 mm | 
| Maximaler Schnittdruck | 4,5 MN (450 Tonnen) | 
| Lagersortiment | E-, B-, C-, A-Welle und doppelwellige Wellpappe (1–8,5 mm) | 
| Schnittpräzision | ±0,5 mm | 
| Maximale mechanische Drehzahl | 5.500 Zyklen pro Stunde | 
| Produktionsgeschwindigkeit | 3000–5200 Zyklen/Stunde (abhängig von Arbeitsumgebung, Blattqualität und Bedienkenntnissen usw.) | 
| Druckeinstellbereich | ±1,5 mm | 
| Höhe des Schneidlineals | 23,8 mm | 
| Minimaler Frontabfall | 10 mm | 
| Größe des inneren Chase | 1660 x 1210 mm | 
| Maschinenabmessungen (L*B*H) | 11200 x 5500 x 2550 mm (einschließlich Bedienplattform) | 
| Gesamtstromverbrauch | 41 KW | 
| Stromversorgung | 380 V, 3 PH, 50 Hz | 
| Nettogewicht | 36T | 
| Teilename | Marke | 
| Hauptantrieb Kette | IWIS | 
| Luftkupplung | OMPI/Italien | 
| Hauptmotor | Siemens | 
| Elektrische Komponenten | Siemens | 
| Servomotor | Siemens | 
| Frequenzumrichter | Siemens | 
| Hauptlager | NSK/Japan | 
| SPS | Siemens | 
| Fotosensor | Panasonic | 
| Encoder | Omron | 
| Drehmomentbegrenzer | Maßgefertigt | 
| Touch-Screen | Siemens | 
| Greiferstange | Aluminium in Luft- und Raumfahrtqualität |