| Modell | Ausrüstung | MENGE | Bemerkung |
| YV5B | Hydraulisches, wellenloses Walzengerüst | 5 | Spindel ¢ 240 mm, hyperbolischer Schwerlast-Schwingarm, Zahnfutter, Mehrpunktbremse, hydraulischer Hubantrieb, Schwenkfunktion links und rechts in der Mitte. Führungsschienenlänge 6000 mm, Verwendung von Blechschweißung.Schienenlänge 6000 mm, Wagen mit 10 mm Blechverschweißung. |
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| Papierwagen | 10 | |
| RG-1-900 | Vorheizzylinder für oberes Papier | 2 | Walze Ø 900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Verstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel ermöglicht die Anpassung des Papiervorwärmbereichs im Bereich von 360°. |
| RG-1-900 | Kernpapier-Vorwärmzylinder | 2 | Walze Ø 900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Verstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel ermöglicht die Anpassung des Papiervorwärmbereichs im Bereich von 360°. |
| SF-18 | Fingerloser einseitiger | 2 | Hauptwalze mit Wellenprofil – 346 mm, Material: 48CrMo-Legierungsstahl. Wolframkarbid-Behandlung, Walzenmodul-Gruppenwechsel. Luftkissenballastierung, automatische Klebstoffsteuerung per SPS, HMI-Touchscreen, Dampfheizung. |
| RG-3-900 | Dreifacher Vorwärmer | 1 | Walze Ø 900 mm, inklusive Druckbehälterzertifikat. Elektrische Verstellung des Wickelwinkels. Der Wickelwinkel ermöglicht die Anpassung des Papiervorwärmbereichs im Bereich von 360°. |
| GM-20 | Doppelklebemaschine | 1 | Leimwalzendurchmesser 269 mm. Jeder Motor ist unabhängig frequenzgesteuert, der Leimspalt kann manuell eingestellt werden. |
| TQ | Schwerlast-Förderbrücke | 1 | 200-mm-Hauptträgerkanäle, unabhängiger Umrichtermotorantrieb für den Papiereinzug, Adsorptionsspannung. Elektrische Korrektur. |
| SM-F | Doppelseitig | 1 | 360 mm Gestell mit GB-Profil, 16 verchromte Heizplatten 600 mm, durchdachte Konstruktion der Heizplatten. Automatische SPS-Steuerung für die Pressplatte. Temperaturanzeige, Frequenzumrichter. |
| NCBD | NCBD-Schneid- und Rillgerät mit dünner Klinge | 1 | Wolframlegierungsstahl, 5 Messer, 8 Linien, drucklose Ausführung. Schneider-Servocomputer mit automatischer Messerauswurfsteuerung und automatischer Anpassung der Saugauslassbreite. |
| NC-20 | NC-Fräser mit spiralförmigen Messern | 1 | Vollständige AC-Servosteuerung, Energiespeicherbremse, spiralförmige Schaufelstruktur, ölgekühlte Zahnräder, 10,4-Zoll-Touchscreen-Display. |
| DLM-LM | Automatischer Torstapler | 1 | Servogetriebener Plattformlift, dreistufige Frequenzübertragung, automatische Stapel- und Entladepunkte, automatischer Stapelauswurf, importiertes Hochleistungsband, Standard-Transportflugzeug für Papierseiten. |
| ZJZ | Klebstoffstationssystem | 1 | Kundeneigene Rohrleitung. Die Klebstoffkonfiguration besteht aus Trägertank, Haupttank, Lagertank, Förderpumpe und Rückförderpumpe. |
| QU | Gasquellensystem | 1 | Luftpumpe und Rohrleitungen werden vom Kunden bereitgestellt. |
| ZQ | Dampfsystem | 1 | Dampfsystemkomponenten, die in allen GB-Ventilen verwendet werden. Einschließlich Drehgelenk, oberem und unterem Verteiler, Kondensatableitern, Drucktisch usw. Kundeneigene Kessel und Rohrleitungen. |
| DQ | Elektrisches Schaltschranksystem | 1 | Elektronisches Steuerungssystem: Die fingerlose Einkantmaschine, der Antrieb, der NC-Dünnklingen-Schneid- und Rillenschneider, die Doppelkantmaschine und die Klebemaschine sind alle mit Frequenzmotoren und einem Delta-Frequenz-Steuerungssystem ausgestattet. Die Bedienoberfläche ist einfach und komfortabel. Der Drehzahlanzeigeschrank verfügt über eine Drehzahlanzeige für jede Einheit, eine Einheitenruffunktion und eine Not-Aus-Funktion.Die Hauptrelais sind von der Marke Siemens. |
Produktionslinie für fünflagige Wellpappe vom Typ WJ180-1800-II:
| 1 | Effektive Breite | 1800 mm | 2 | Design erzeugt Geschwindigkeit | 180 m/min | |||
| 3 | Dreischichtige Arbeitsgeschwindigkeit | 150-180 m/min | 4 | Fünfschichtige Arbeitsgeschwindigkeit | 120-150 m/min | |||
| 5 | Siebenschichtige Arbeitsgeschwindigkeit | ------------------- | 6 | Die höchste Gangstufe | ------------------ | |||
| 7 | Genauigkeit der Längstrennung | ±1 mm | 8 | Präzision beim Querschneiden | ±1 mm | |||
| Notiz | Die oben genannten Ziele müssen schnellstmöglich erreicht werden: effektive Breite 1800 mm, Einhaltung der folgenden Normen und Sicherstellung des optimalen Zustands der Papiermaschine: Heizflächentemperatur 175 °C. | |||||||
| Top-Papierindex | 100 g/m² – 180 g/m² Ringbruchindex (Nm/g) ≥ 8 (Wassergehalt 8–10 %) | |||||||
| Kernpapierindex | 80 g/m² – 160 g/m² Ringbruchindex (Nm/g) ≥ 5,5 (Wassergehalt 8–10 %) | |||||||
| Im Papierindex | 90 g/m² – 160 g/m² Ringbruchindex (Nm/g) ≥ 6 (Wassergehalt 8–10 %) | |||||||
| 9 | Flötenkombination | |||||||
| 10 | Steam-Anforderungen | Der maximale Druck beträgt 16 kg/cm².2 | Üblicher Druck: 10–12 kg/cm²2 | Verbrauch 4000 kg/h | ||||
| 11 | Strombedarf | Wechselstrom 380 V, 50 Hz, 3 Phasen | Gesamtleistung ≈ 250 kW | Betriebsleistung ≈ 150 kW | ||||
| 12 | Druckluft | Der maximale Druck beträgt 9 kg/cm².2 | Üblicher Druck: 4–8 kg/cm²2 | use1m3/min | ||||
| 13 | Raum | ≈Lmin75 m*Wmin12m*Hmin5m (Die tatsächliche Zeichnung, die dem Anbieter zur Verfügung gestellt wird, ist maßgebend.) | ||||||
| Kundeneigener Bereich
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| 1. Dampfheizsystem: Vorschlag mit 4000 kg/h Dampfkessel, Druck: 1,25 MPa Dampfleitung.
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| 2. Druckluftmaschine, Druckluftleitung, Klebstoffförderrohr. |
| 3. Stromversorgung, Kabel, die mit dem Bedienfeld und der Zuleitung verbunden sind. |
| 4. Wasserquellen, Wasserleitungen, Eimer usw. |
| 5. Wasser-, Strom- und Gasanschluss auf dem flächendeckenden Fundament. |
| 6. Testen Sie mit Basispapier, Maisstärke (Kartoffelstärke), industriell verwendetem Ätznatron, Borax und anderen Materialien.
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| 7. Ölausrüstung, Schmieröl, Hydrauliköl, Schmierfett. |
| 8. Installation und Inbetriebnahme von Speisen und Unterkünften. Und Bereitstellung von Installationsmaterialien für die Monteure.
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Strukturmerkmal:
★Der Papierklemmvorgang, das Lösen, das Entfernen des Mediums, die Verschiebung nach links und rechts und andere Vorgänge werden hydraulisch angetrieben; auch das Anheben des Papiers erfolgt hydraulisch.
★Die Bremse ist einstellbar und verfügt über ein Mehrpunkt-Bremssystem.
★Jeder Ständer enthielt zwei Sets Papierautos, und diese können gleichzeitig auf beiden Seiten beklebt werden.
technische Parameter:
1. Spannbereich für Papier: max. 1800 mm, min. 1000 mm 2. Spanndurchmesser: max. 1500 mm, min. 350 mm
3. Hauptwellendurchmesser des Papierhalters: Ø 240 mm 4. Arbeitsdruck der Gasquelle (MPa): 0,4–0,8 MPa
5. Geräteabmessungen: L x 4,3 x B x 1,8 x H x 1,6 6. Maximalgewicht: 3000 kg
Parameter des Hydrauliksystems:
1. Arbeitsdruck (MPa): 16–18 MPa 2. Hubzylinder: Ø 100 × 440 mm
3. Hydraulikzylinder für die Klemmung: Ø 63 × 1300 mm 4. Motorleistung der Hydraulikstation: 3 kW – 380 V – 50 Hz
5. Magnetventilspannung: 220 V, 50 Hz
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Hauptwelle | Tagesstahlproduktion | Durchmesser 242 mm |
| Schwingarm | Eigenproduktion | Harz sand grau ironHT200 |
| Gipskarton | Jigang Produktion | Q235A Schweißteile |
| Lager | HRB,ZWZ,LYC |
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| Zähne lecken | 3-4 Zoll |
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| Hauptelektrogerät | Siemens |
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| Taste | Siemens |
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| Luftschalter | Siemens |
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| Pneumatische Komponenten | Taiwan Airtac |
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| Hydraulikstation | Shanghai Seven Ocean |
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| Bremspumpe | Zhejiang |
Strukturmerkmal:
★Die gesamte Schiene ist vergraben. Der Hauptrahmen besteht aus 14-Zoll-U-Profilstahl mit 20 mm kaltgezogenen, geschweißten Rundrohren. Die Schienenlänge beträgt 6000 mm.
★Jeder Papierhalter ist mit zwei Papierwagen ausgestattet, sodass Papier gleichzeitig auf beiden Seiten eingelegt werden kann. Ziehen Sie das Papier von der Rolle an die richtige Stelle.
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Schienen und Papierwagen | Tanggang oder Jigang | NO14-Kanalstahl, Q235A, Stahlband |
| Lager | HRB ODER C&U |
Strukturelle Merkmale:
★Die Vorwärmwalze entspricht den nationalen Normen für Druckbehälter und die Druckbehälterzertifikate sowie das Prüfzertifikat sind beigefügt.
★Jede Walzenoberfläche wurde präzisionsgeschliffen und hartverchromt, die Oberflächenreibung ist gering und die Haltbarkeit hoch.
★Der Winkel der Elektroförderung kann durch Drehung im Bereich von 360° verstellt werden.
technische Parameter:
1. Effektive Breite: 1800 mm 2. Durchmesser der Vorwärmwalze: Ø 900 mm
3. Winkelverstellbereich: 360°-Drehung 4. Durchmesser der Winkelwelle: Ø 110 mm × 2
5. Dampftemperatur: 150–180 °C 6. Dampfdruck: 0,8–1,3 MPa
7. Gerätegröße: Lmx3,3*Wmx1,1*Hmx1.3 8. Einzelgewicht: MAX. 2000 kg
9. Betriebsspannung: 380 V, 50 Hz 10. Motorleistung: 250 W Kurzschlussstrom (S2)
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Dampfdrehgelenk | Quanzhou Yujie |
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| Vorwärmer | Hangang oder Jigang | Q235B Druckbehälterkarton |
| Lager | HRB,ZWZ,LYC |
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| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan |
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| Reduzierstück | Shandong dezhou |
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| Kontakte | Siemens |
|
| Winkelachse |
| GB nahtloses Stahlrohr ¢110 |
| Fallen | Peking | Umgedrehter Eimer |
Strukturmerkmal:
★Die Absaugvorrichtung ist mit einem leistungsstarken Hochdrucklüfter ausgestattet. Gaszufuhr und elektrischer Schaltschrank sind in einem Arbeitsgang untergebracht, die Bedienseite ist vollständig abgedeckt.
★Hochwertiger Harzsandguss, Wandstärke 200 mm. Unabhängiges Getriebe, Universalgelenk-Antriebsstruktur.
★Installieren Sie den Hebewagen auf der Förderbrücke. Hierfür benötigen Sie die Fliesenrollen- und Druckrollenmontage. Dies ist bequem und schnell.
★Die Leimwalzeneinheit kann durch die Gesamtverlagerung der Struktur und die Wartung so ausgerichtet werden, dass die Maschine bei der Gesamtwartung optimal positioniert wird und die Arbeitseffizienz verbessert wird.
★Das mit einem Sprühgerät ausgestattete Feuchtigkeitsregulierungsgerät ist so konstruiert, dass es eine gute Stabilität der Verformung gewährleistet und ein Austrocknen verhindert.
★Automatisches Zirkulationssystem für Klebstoff, pneumatische Zweizylinder-Klebevorrichtung mit guter Dämpfungswirkung.
★Die Klebeabteilung verwendet eine integrierte Gleitstruktur; die Klebewalzenoberfläche ist nach dem Schleifen mit 25 Linien graviert und mit einer grubenartigen, strukturierten Hartchrombeschichtung versehen.
★Die Wellenwalze ist mit Wolframkarbid beschichtet, der Durchmesser der Hauptwellenwalze beträgt 320 mm. Bearbeitungsprozess: Abschrecken → Vorschleifen → Feinbohren → Wellenkopf aufschrumpfen → Schweißen → Anlassen → Feinschleifen → Grobschleifen → IF-Abschrecken → CNC-Schleifen → Wolframkarbidbeschichtung, Oberflächenhärte: HRC 58.
★Aktiver, frequenzverstellbarer Motorantrieb, energieeffizient, geringe Ausfallrate.
★Der breite elektrische Klebstoff passt sich Änderungen der Breite des verwendeten Papiers an.
★Elektrische Einstellung der Klebstoffmenge und -größe, Touchscreen-Anzeige und Bedienung des Encoders zur Übertragung des Beschichtungsspalts, hohe Genauigkeit.
★Energie- und Betriebsteile mit Sicherheitsnetz zur Gewährleistung der Sicherheit des Personals beim Betrieb der Maschinen.
technische Parameter:
1. Effektive Breite: 1800 mm 2. Betriebsrichtung: links oder rechts (abhängig von den Gegebenheiten des Kunden)
3. Auslegungsgeschwindigkeit: 180 m/min 4. Temperaturbereich: 160–180 °C
5. Luftquelle: 0,4–0,9 MPa 6. Dampfdruck: 0,8–1,3 MPa
7. Ausrüstung: Lmx3,5*Wmx1,7*Hmx2.2 8. Einzelgewicht: MAX. 7000 kg
Walzendurchmesserparameter:
1. Wellenwalze: bis zu 346 mm, Druckwalze: 370 mm
2. Leimwalze: Ø 240 mm, Fixierleimwalze: Ø 142 mm, Vorwärmwalze: Ø 400 mm
Parameter des angetriebenen Motors:
1. Hauptfrequenzantriebsmotor: 22 kW, Nennspannung: 380 V, 50 Hz, Dauerbetrieb (S1)
2. Saugmotor: 11 kW, Nennspannung: 380 V, 50 Hz, Dauerbetrieb (S1)
3. Klebstoffverdünner: 100 W Nennspannung: 380 V 50 Hz Dauerbetrieb (S2)
4. Klebespaltmotor: 250 W Nennspannung: 380 V 50 Hz Kurzschluss (S2) Betriebsnorm
5. Klebstoffpumpenmotor: 2,2 kW Nennspannung: 380 V 50 Hz Dauerbetrieb (S1)
Zusatzausrüstung:
1. Spezielle Flaschenzugkrankonfiguration für die Wartung von Fliesenwalzen, bequem und schnell in der Anwendung.
2. Konfiguration eines externen Führungsrollenkrans zur Verlängerung des Hubs, um die Leitung außerhalb der Reparaturteile erfolgreich zu entfernen.
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Gipskarton | Eigenproduktion | HT250 |
| Getriebe | Hebei | QT450 |
| Wellenwalze |
| Wellblech aus legiertem Stahl |
| Drehgelenk und Metallschlauch | Fujian Quanzhou Yujie |
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| Hauptfrequenzmotor | Hebei Hengshui Yongshun Motorenfabrik |
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| Untersetzungsmotor | Taiwan Chengbang |
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| Lager | HRB ODER C&U |
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| Wellenwalzen- und Druckwalzenlager | C&U |
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| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan |
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| Hochdruckventilatoren | Shanghai Yingfa Motorenfabrik |
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| Zylinder | Taiwan Airtac |
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| Magnetventil | Taiwan Airtac |
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| Fallen | Peking | Umgekehrter Eimertyp |
| Kontakte | Siemens |
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| Taste | Siemens |
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| Luftschalter | Siemens |
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| Positionssensor | Japan OMRON |
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| Frequenzregler | Taiwan-Delta |
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| SPS | Taiwan-Delta |
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| Mensch-Maschine-Schnittstelle | MCGS |
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| Gummipumpe verlieren | Hebei botou |
Strukturelle Merkmale:
★Dieser Teil ist der Hauptträger des 20. Kanals, 16-Träger, Winkelstahl 63, Säule usw. sind verbunden.
★Beidseitig des Sicherheitszauns befindet sich eine Leiter (mit 8 kleinen Kanälen), die hochfeste Pedale sorgen für Sicherheit und erleichtern die Bedienung.
★Die Papierspindel wird über eine Oberflächenspannungsachse gezogen, die Zuführwelle ist hartverchromt.★Vakuumspannungsregelung, 5-Zoll-Saugrohr sowie Regelventile ermöglichen eine stufenlose Einstellung des Luftstroms.
★Doppelte Korrekturführungssäule an der Frontblende, Schraubendreher, schnelle und präzise Positionierung, stabiles Gehen.
Parameter für Walzendurchmesser:
1. Papierrolle und Spannwalzendurchmesser: Ø 130 mm, Durchmesser der Förderrolle: Ø 180 mm
2. Durchmesser der aktiven Spannwalze: Ø 85 mm, Durchmesser der Papierwalzen und Führungswalzen: Ø 111 mm
3. Durchmesser der Papierschleppstange: Ø 110 mm
Motor- und elektrische Parameter:
1. Hubmotor für Wellpappe (Einzelblatt): 2,2 kW, 380 V, 50 Hz, Dauerbetrieb (S1)
2. Brückenadsorptionsmotor: 2,2 kW 380 V 50 Hz Dauerbetriebssystem (S1)
3. Breiter Motor-Tuningkarton: 250 W 380 V 50 Hz Kurzschluss-Arbeitssystem (S2)
Wichtigste gekaufte Teile, Materialien und Herkunftsort:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Das Hauptgerüst der Brücke | Tiangang oder Tanggang | NO20-U-Profile, NO18-Träger, NO12-U-Profile, NO63-Winkelprofile, 60*80-Vierkantstahlprofile usw. sind miteinander verbunden. |
| Leitplanke | Tiangang | 42-mm-Niederdruck-Flüssigkeitsleitung |
| Papierhebeband | Shanghai | PVC-Förderband |
| Kartonförderband | Hebei | Paralleltransport-Gummiband |
| Adsorptions-Inverter-Lüfter | Shanghai Yingfa Motorenfabrik |
|
| Wechselrichter | Taiwan-Delta |
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| Lager | HRB,ZWZ,LYC |
|
| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan |
|
| Zahnrad zur Papierbreitenverstellung | Shangdong Jinbuhuan-Reduzierer |
|
| Papiermotor (Frequenz) | Hebei Hengshui Yongshun Motor |
|
| Förderrollen und die Rollen, die Papierrolle | Nahtloses Stahlrohr von Tiangang |
|
| Kontakte | Siemens |
|
| Taste | Siemens |
Hinweis: Die gesamte Oberfläche der Walzenachse wurde nach dem Schleifen und der Hartverchromung bearbeitet.
Strukturelle Merkmale:
★Die Vorwärmwalze entspricht der nationalen Norm für Druckbehälter; das Druckbehälterzertifikat und das Prüfzertifikat sind beigefügt.
★Jede Walzenoberfläche wurde präzisionsgeschliffen und hartverchromt, die Oberflächenreibung ist gering und die Haltbarkeit hoch.
★Elektrisch verstellbarer Winkel, die Papiervorwärmfläche kann im Bereich von 360° gedreht und eingestellt werden.
technische Parameter:
1. Durchmesser der Vorwärmwalze: Ø 900 mm, Durchmesser der Wickelwinkelachse: Ø 110 mm
2. Motorleistung: 250 W Kurzschlussleistung (S2), Betriebsspannung: 380 V, 50 Hz
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Dampfdrehgelenk | Fujian Quanzhou Yujie |
|
| Vorwärmer |
| Q235B Druckbehälterplatine |
| Lager | HRB,ZWZ,LYC |
|
| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan Lager |
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| RV-Reduzierstück | Zhejiang Fenghua |
|
| Kontakte | Siemens |
|
| Taste | Siemens |
|
| Luftschalter | Siemens |
|
| Winkelachse |
| GB nahtloses Stahlrohr ¢110 |
| Fallen | Peking | Umgedrehter Eimer |
Strukturelle Merkmale:
★Nach dem Abschrecken der Klebewalzenoberfläche werden die Bohrungen bearbeitet, die Oberfläche geschliffen und eine gleichmäßige, gravierte Anilox-Nutstruktur erzeugt, wodurch eine gleichmäßige Beschichtung und ein geringerer Kunststoffverbrauch erzielt werden.
★Die Drehzahl der Leimwalze wird durch den Frequenzumrichter gesteuert. Durch die Umrichtersteuerung wird sichergestellt, dass die Drehzahl der Leimwalzenlinie mit der der Doppelmaschine synchronisiert ist, sodass diese unabhängig voneinander arbeiten können.
★Elektrische Einstellung der Klebstoffmenge. Automatischer Klebstoffzyklus, verhindert Ablagerungen und sorgt für Viskositätsstabilität.
★Pneumatische Plattenspaltverstellung durch elektrische Abstimmung. Im nächsten Stockwerk befindet sich ein unabhängiger Frequenzumrichter.
★ Das Drehzahlsignal der Doppelseitenmaschine wird erfasst, um einen synchronen Betrieb zu gewährleisten. Benutzerfreundliche Schnittstelle für einfache Bedienung.
★Automatische Anpassung der Klebstoffmenge, automatische Anpassung der Klebstoffmenge an die Produktionsgeschwindigkeit, im Automatikmodus ist auch eine manuelle Einstellung möglich.
technische Parameter:
1. Temperaturbereich des Vorwärmers: 160–200 °C 6. Dampfdruck: 0,8–1,2 MPa 3. Luftquellensystem: 0,4–0,7 MPa
Walzendurchmesserparameter:
1. Leimwalze: 269 mm, feste Kleisterwalze: 140 mm
2. Untere Vorheizwalze: Ø 402 mm, obere Vorheizwalze: Ø 374 mm, Papierwalze: Ø 110 mm
Leistungsmotoren und elektrische Parameter:
1. Leimwalzen-Antriebsmotor: 3 kW, 380 V, 50 Hz, Dauerbetrieb (S1)
2. Reduzierstück zur Klebstoffmengenregulierung: 250 W 380 V 50 Hz Kurzschluss-Arbeitssystem (S2).
3. Motor zur Einstellung des Druckwalzenspalts: 250 W, 380 V, 50 Hz, Kurzschlussbetrieb (S2)
4. Klebstoffpumpenmotor: 2,2 kW, 380 V, 50 Hz, Dauerbetrieb (S1)
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material |
| Dampfdrehgelenk | Fujian Quanzhou Yujie |
|
| Vorwärmer |
| Q235B Druckbehälterplatine |
| Lager | HRB ODER C&U |
|
| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan Lager |
|
| RV-Reduzierstück | Zhejiang Fenghua |
|
| Relais | Siemens |
|
| Taste | Siemens |
|
| Luftschalter | Taiwan Airtac |
|
| Winkelachse |
| GB nahtloses Stahlrohr ¢110 |
| Fallen | Fallenfabrik in Peking |
Strukturmerkmal:
★Heizplattenoberfläche geschliffen, Heizplattenbreite 600 mm, insgesamt 14 Heizplatten. Kühlleistung 4 m.
Die Vorwärmplatte besteht aus Containerkarton und entspricht der nationalen Norm für Druckbehälter. Das Druckbehälterzertifikat und das Prüfzertifikat liegen bei.
★Heizplatte mit intensiver Gravitationsrollenstruktur. Druckwalze mit hydraulischer Hubvorrichtung
★Heizrohr der Heizplatte, sieben Abschnitte zur Temperaturregelung, Temperaturanzeige.
★Baumwollband mit doppelter Zylinder-S-Baumwollbandspannvorrichtung.
★Unterer Baumwollgürtel mit S-förmigem Korrektur- und manuellem Spannungsmechanismus, einfache und praktische Konstruktion, mit manueller Feinjustierung.
★Antriebswalze mit angebrachter, verschleißfester Gummibeschichtung und Fischgrätenstruktur für einen reibungslosen Kartonauslauf.
★Hauptantriebsmotor für Frequenzumrichtermotoren, hohes Drehmoment bei niedrigen Drehzahlen, breiter Drehzahlbereich, zuverlässig und wartungsfreundlich.
★Heißplatten-Innenkonstruktion mit Trennwand, S-förmiger Dampfstrom, Dampf-Wasser-Trennfunktion verbessert die Dampfnutzung deutlich.
technische Parameter:
1. Temperaturanforderung: 160–200 °C, Dampfdruck: 0,8–1,3 MPa
2. Luftquellendruck: 0,6–0,9 MPa
3. Kühlkörperlänge: 4 m; Anzahl Heizplatten: 14 Stück
4. Hydrauliksystemdruck: 6–8 MPa
Walzendurchmesserparameter:
1. Oberer Antriebsgummiwalzendurchmesser: Ø 440 mm Unterer Antriebsgummiwalzendurchmesser: Ø 440 mm Verschleißgummi Outsourcing
2. Ehemaliger Rollenfolger mit Rollendurchmesser: Ø 270 mm. Nach dem Einstellen des riemengetriebenen Rollendurchmessers: Ø 186 mm.
3. Durchmesser der Druckbandwalze: Ø 70 mm Durchmesser der Formwalze: Ø 86 mm
4. Durchmesser der Riemenspannrolle: Ø 130 mm; Durchmesser der Rolle mit Verspannung: Ø 124 mm
5. Durchmesser der Spannrolle unter dem Riemen: Ø 130 mm
Hinweis: Alle Walzenoberflächen sind nach dem Schleifen hartverchromt.
Leistungsmotoren und elektrische Parameter:
1. Leistung des Hauptantriebsmotors: 45 kW, 380 V, 50 Hz, Dauerbetrieb (S1)
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material und Art |
| Hauptskelett | Tiangang oder Laigang | NO36-U-Profilstahl und NO16-Träger |
| Heizplatte | Tiangang oder Jigang | Q235B Containerplatinenproduktion |
| Hauptantriebsmotor | Hebei Hengshui | 30-kW-Frequenzumrichter |
| Baumwollgürtel | Shenyang | Dickes Baumwollgewebe 10 mm |
| Fallen | Peking | Umgedrehter Eimer |
| Kontakte | Siemens |
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| Hydraulikstation | Hebei |
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| Lager | HRB ODER C&U |
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| Drive-Wandplatte | Hebei | Grauguss HT250 |
| Pneumatische Elemente | Taiwan Airtac |
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| Fotoelektrischer Schalter | Korea Autonics |
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| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan |
Strukturelle Merkmale:
★Synchron-Servomotorsteuerung für Messerreihe und Kabel. Automatische Rückstellung. Präzise Abmessungen. Umschaltzeit 3–8 Sekunden. Beide Maschinen arbeiten ohne Verzögerung und speichern bis zu 999 Aufträge. Kontinuierlicher automatischer oder manueller Auftragswechsel möglich.
★Schneider M258SPS-Steuerungssystem, unter Verwendung des CANopen-Leitungssystems, mit Auftragsverwaltungsfunktionen und mit synchronem Signaleingang für die Trocknerdrehzahl.
★HMI mit 10,4-Zoll-Farb-Touchscreen, Speicher für 999 Bestellungen, automatische oder manuelle Änderung von Bestellungen pro Einheit, Fehleralarm.
★Drei Arten von Drucklinienformen: Konvex gegen konkav (dreilagige Linie), Konvex gegen konkav (fünflagige Linie), Konvex gegen flach. Drei Arten von elektrischen Drucklinienformen können umgewandelt werden. Runde Schirme werden computergesteuert gecrimpt, linear und leicht zu biegen.
★Verwendung eines dünnen Messers aus Wolframlegierungsstahl, scharfe Klinge, lange Lebensdauer von mehr als 8 Millionen Metern.
★Computergesteuerter Messerschärfer, automatischer oder manueller Messerschärfer, Schneidkantenschärfen kann unterteilt werden, Steigerung der Produktivität und Effizienz.
★Importiertes Synchronantriebssystem, präzise, langlebig, geräuscharmer Betrieb.
Technische Parameter:
1. Maximale Arbeitsbreite: 1800 mm 2. Betriebsrichtung: links oder rechts (abhängig von der Kundenanlage)
3. Höchstgeschwindigkeit der Maschine: 180 m/min 4. Mechanische Konfiguration: Druckloser Dünnklingen-Schneid- und Rillenschneider mit 5 Messern und 8 Linien
5. Minimale Fräsbreite: 135 mm Maximale Fräsbreite: 1850 mm
6. Der Mindestabstand zwischen den Einbuchtungen beträgt: 0 mm
7. Positioniergenauigkeit des Schneidrads: ±0,5 mm
Leistungsmotoren und elektrische Parameter:
1. Reihenmesser-Drahtmotor: 0,4 kW 2. Schneidradantriebsmotor: 5,5 kW 3. Radantriebsmotor: 5,5 kW
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material und Art |
| Frequenzmotor | Hebei Hengshui Yongshun Motorenfabrik | |
| Lager | Harbin | |
| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan | |
| Relais | France Schneider | |
| Näherungsschalter. Fotoelektrischer Schalter | Japan OMRON | |
| Programmierbare Steuerungen | France Schneider | |
| Magnetventil | Taiwan AirTAC | |
| HMI | France Schneider | |
| Rudermessersteuerung | France Schneider | Synchron-Servomotoren |
| Zeilensteuerung | France Schneider | Synchron-Servomotoren |
| Austauschleitungssteuerung | France Schneider | Synchron-Servomotoren |
| Abfallabsaugsteuerung | France Schneider | Synchron-Servomotoren |
| Links- und Rechts-Traversiermotor | Shandong Jinbuhuan-Reduzierer |
Strukturmerkmal:
★Es kann 200 Einheitenaufträge speichern, die Schneidespezifikationen schnell und präzise austauschen, Aufträge ohne Unterbrechung ändern und vernetzte Computer ermöglichen, um das Produktionsmanagement zu erleichtern.
★Die Antriebszahnräder der Messerwelle sind präzisionsgeschmiedet, induktionsgehärtet und gewährleisten spielfreie Kraftübertragung, eine fortschrittliche schlüssellose Verbindung und hohe Übertragungsgenauigkeit.
★Die Schneidemaschine verfügt über eine eingelassene, spiralförmige Frontklinge aus Stahl mit gezahnter Klinge. Schere, Schneidetechnik, hohe Schneidkraft, lange Lebensdauer der Klinge.
★Die Zuführwalzen sind mit einem Sonnenrad ausgestattet, was für eine reibungslose Materialzufuhr und gleichmäßigen Druck sorgt und ein Zerdrücken der Platten oder eine Verstopfung verhindert.
★Bei diesem Modell handelt es sich um einen Bremsenergiespeicher (nicht-dynamisches Bremsen), wodurch der Energieverbrauch im Produktionsprozess, der durchschnittliche Stromverbrauch, nur 1/3 des Verbrauchs einer herkömmlichen NC-Schneidemaschine beträgt. Dadurch werden mehr als 70 % Energie eingespart und das Ziel der Kosteneinsparung erreicht.
★Präzisionsjustierbares Zahnrad ohne Spiel für präzisen Eingriff der Klinge und optimale Laufbalance.
★Durch die Verwendung einer unabhängigen Ölpumpe und eines Filters mit zwei Kupferverteilern in jeder Gangposition werden Öl, Schmierung und Kühlung gewährleistet.
★Messerrolle: aus hochwertigem Schmiedestahl gefertigt, ausgewogen und mit guter Stabilität.
technische Parameter:
1. Effektive Breite: 1800 mm 2. Betriebsrichtung: links oder rechts (vom Kundenwerk festgelegt)
3. Höchstgeschwindigkeit der Maschine: 180 m/min 4. Mechanische Konfiguration: Computergesteuerter Spiral-Querschneider
5. Minimale Schnittlänge: 500 mm 6. Maximale Schnittlänge: 9999 mm
7. Präzision des Papierschneidens: gleichmäßig ±1 mm, ungleichmäßig ±2 mm 8. Gerätegröße: Lmx4,2*Wmx1,2*Hmx1.4
9. Einzelgewicht: MAX. 3500 kg
Walzendurchmesserparameter:
1. Achsabstand der Messerwelle: 216 mm 2. Durchmesser der unteren Förderrolle: 156 mm
3. Durchmesser der unteren Förderrolle: Ø 156 mm 4. Durchmesser der vorderen Plattenrolle: Ø 70 mm
5. Durchmesser der vorderen Walzenöffnung: Ø 70 mm
Hinweis: Nach dem Schleifen der Walzen werden diese (außer unterhalb der Messerwelle) hartverchromt.
Leistungsmotoren und elektrische Parameter:
1. Hauptantriebsmotorleistung: 42 kW Voll-Wechselstrom-Synchron-Servomotor
2. Motorleistung vor und nach der Zufuhr: 3 kW (Frequenzregelung)
3. Motorleistung der Schmierölpumpe: 0,25 kW
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material und Art |
| Voll-Wechselstrom-Servomotor | Shanghai Futian | 42 kW |
| Speisefrequenzmotor | Hebei Hengshui Yongshun |
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| Lager | HRB,ZWZ,LYC |
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| Gürtel | Deutschland OPTIBELT |
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| Ärmel hoch | Xianyang chaoyue |
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| Sicherheitsgurtlager | Zhejiang Wuhuan |
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| Schütze und Relais, Relais der mittleren Ordnung | Siemens |
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| Näherungsschalter | Japan OMRON |
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| Fliegende Scherservo-Steuerung | Deutschland Keb |
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| Bewegungssteuerungsplatine | Deutschland MKS-CT150 |
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| Drehgeber | Wuxi Ruipu |
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| Fütterungstrieb | Taiwan-Delta |
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| Mensch-Maschine-Schnittstelle | MCGS |
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| Sonnenausrüstung | China Shenzhen |
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| Pneumatische Komponenten | Taiwan Airtac |
Strukturmerkmal:
★Portalstapelung. Wechselzeit 20 Sekunden, automatische Zählung.
★Synchronisiert mit dem Produktionsmanagementsystem, Auftragsverwaltung, Zentralisierte Verwaltung, Keine automatische Verlangsamung für einzelne Einheiten.
★Produktionsmanagement für einen einzelnen Abfall von weniger als 700 mm.
★Die Raupenstapelplattform mit AC-Servosteuerung für stabiles und sauberes Stapeln;
★Die Spritzschutzwand kann automatisch verschoben und für kleine Bestellungen gestapelt werden;
★Unabhängige, abgedichtete Schaltschränke, elektrische Geräte arbeiten in sauberer Umgebung;
★Farb-Touchscreen-Display für einfache Bedienung vor Ort.
★Vollautomatische Betriebssteuerung, steigert die Effizienz, spart Arbeitskräfte und reduziert die Arbeitsbelastung;
technische Parameter:
1. Effektive Arbeitsbreite: 2200 mm 2. Betriebsrichtung: links oder rechts (vom Kundenwerk festgelegt)
3. Maximale Arbeitsgeschwindigkeit: 150 m/min 4. Maximale Stapelhöhe: 1,5 m
5. Maximale Stapellänge: 3500 mm 6. Gerätegröße: Lmx12*Wmx2,2*Hmx1.7
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material und Art |
| RV-Reduzierstück | Zhejiang Fenghua |
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| Fütterungstrieb | Taiwan-Delta | Frequenz |
| Näherungsschalter | Japan OMRON |
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| SPS | Taiwan-Delta |
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| HMI | Taiwans Wei Lun oder MGCS |
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| Drehgeber | Wuxi Ruipu |
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| Schütz | France Schneider |
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| Profile | Tiangang oder Tanggang | Nr. 12-Kanal, Nr. 14-Kanal, Vierkantstahl |
| Flachbandförderer | Shanghai | PVC-Förderband |
| Pneumatische Komponenten | Zhejiang sonorCSM |
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| Rollenwelle | Tiangang-Stahl-Nahtlosrohr |
Strukturelle Merkmale:
★Lieferung des Stärkeklebstoffs an die Wellpappen-Einkaschierungsmaschine, zwei Klebemaschinen und einige andere Klebegeräte.
★Die horizontale Klebemaschine kann gleichzeitig mit Hauptkörperkleber und Trägerkleber kombiniert und gemischt werden, wodurch große Klebstoffmengen entstehen.
★Die Herstellung der Klebstofflösung für Lagerfässer im Raum erfolgte durch die Verwendung der Klebstoffpumpe für Gummigeräte-Lagerfässer, Klebstofflösung für Geräte.
★Lagerfässer, Kunststofffässer mit Mischvorrichtung, verhindern das Ausfällungsklumpen der Klebstofflösung.
★Systemeinheit mit Trägerbehälter, Haupttank, Lagertank sowie Leimpumpe, Rückleimpumpe usw.
★Das Klebstoffsystem arbeitet mit einem Klebstoffkreislauf. Der überschüssige Klebstoff fließt zurück in den Klebstoffzylinder. Der Flüssigkeitsstand wird automatisch geregelt. Ein Eimer mit Klebstoffflüssigkeit wird zurück in den Vorratsbehälter der Klebstoffanlage befördert. Dieser Kreislauf wird wiederholt, um Klebstofflösung zu sparen und ein Verkleben und Ausfällen der Klebstofflösung auf der Gummiplatte zu verhindern.
★Die Arbeiten sind abgeschlossen, die restliche Gummidividende wurde über die gesamte Pipeline mit Gummipumpen zurück in den Gummiraum und in Lagerfässer für die nächste Verwendung transportiert.
★Verantwortlich für die technische Beratung und Schulung im Klebstoffauftragsprozess.
technische Parameter:
1. Horizontaler Leimmischer: einer 2. Trägerleimmischer: einer
3. Aufbewahrungs-Klebstoffmischer: einer 4. Kunststoffeimer für Doppelbeschichtungsgerät: einer
5. Zwei Kunststoffbehälter an der Rückseite der Beschichtungsmaschine: einer 6. Kunststoffbehälter an der einzelnen Maschine: zwei
7. Zwei Kunststoffeimer für die Maschinenrückseite 8. Vier Dosierpumpen für losen Klebstoff
Parameter für den Durchmesser des Klebstoffbehälters:
1. Horizontaler Körperleimmischer: 1250 mm × 1000 mm × 900 mm
2. Trägerleimmischer-Durchmesser: Ø 800 mm × 900 mm
3. Durchmesser der Kunststoffeimer bei Doppelklebemaschine: 800 mm × 1000 mm; Durchmesser der Kunststoffeimer bei Einzelklebemaschine: 800 mm × 1000 mm
4. Durchmesser des Speichertanks: Ø 1200 mm × 1200 mm
Leistungsmotoren und elektrische Parameter:
1. Horizontaler Leimmischer: 3 kW, 380 V, 50 Hz
2. Carrier-Leimmischer: 2,2 kW (Drehstrom) 380 V 50 Hz
3. Ausgangsmotor der Kunststoffpumpe: 2,2 kW (Drehstrom) 380 V 50 Hz
4. Speichertankmotor 1,5 kW (Drehstrom) 380 V 50 Hz
Hauptsächlich gekaufte Teile, Rohstoffe und Herkunft:
| Namen der Hauptteile | Marken oder Herkunftsort | Material und Art |
| Motor | Hebei Hengshui Yongshun |
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| Klebstoffdosierpumpen verlieren | Hebei botou |
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| Skelettprofile | Tanggang |
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Strukturelle Merkmale:
★Produktionslinie für ein Gerät zur Warmwasserbereitung mit dem Ziel, eine stabile Betriebstemperatur aufrechtzuerhalten.
★Alle Einheiten sind als unabhängige Kleineinheiten für das Dampfsystem konzipiert, mit segmentierter Temperaturregelung, Energieeinsparung und einfacher Einstellbarkeit.
★Durch Einstellen des Dampfdruckreglers lässt sich die Betriebstemperatur und der Druck steuern.
★Jede Gruppe verfügt über einen hydrophoben Entleerungsbypass für die Schnellabschaltung der Kühlanlage.
★Schwimmerfalle mit 1/2-Zoll-Metallschlauch anschließen und Bypassventil, Einspritzventil verschließen.
★Zwischen dem Rohrleitungssystem und dem Drehheizelement, um eine flexible Metallschlauchverbindung herzustellen und so die Lebensdauer des Drehgelenks zu verlängern.
★Alle Dampfleitungen bestehen aus nahtlosen Stahlrohren, um die Sicherheit bei normalem Druck zu gewährleisten.
technische Parameter:
1. Dampfverbrauch: ca. 1,5–2 t/h
2. Ausgestattet mit einem Kessel: 4 t/h
3. Ausgestattet mit Kesseldruck: 1,25 MPa Rohrtemperatur: 170–200 °C