XT-D-serien højhastigheds flexotrykslotningsstablingsmaskine
Alle elektriske apparater i hele maskinen er lavet af internationalt kendte mærker med stabil og pålidelig kvalitet.
Menneske-maskine-grænseflade, computerordrehåndtering, bekvem betjening og hurtigere ordreændring.
Udstyret kan vedligeholdes eksternt via netværket for hurtigt at kunne bedømme og løse udstyrsfejl, forbedre vedligeholdelseseffektiviteten og reducere vedligeholdelsesomkostningerne.
Hele maskinen er designet og fremstillet i henhold til høj ydeevne og høj sikkerhed, og hele maskinen overholder den europæiske CE-standard.
Baffelen og vigtige dele af hele maskinen er alle behandlet ved ældning og hærdning for at eliminere metallets indre spændinger.
Stålfabrikken producerede det i henhold til vores forskrifter. Råmaterialet er XN-Y15MnP, HRC 40-45, trækstyrken er 450-630, flydespændingen er mere end 325. Det kan sikre, at panelerne ikke deformeres, selv når maskinen arbejder hver dag.
Alle er slebet af CNC. Vi har 8 stk. CNC-maskiner.
Hele maskinens aksler og ruller er lavet af højkvalitetsstål, hærdet, afkølet og tempereret; Slibning, højpræcisions computerdynamisk balancekorrektion, hårdforkromet på overfladen.
Hele maskinens transmissionsgear er lavet af stål af høj kvalitet, der er blevet karbureret, bratkølet og slibet for at sikre høj præcisionsudskrivning til lang tids brug.
1. Materiale: 20CrMnTi legeret stål, karbureret, hærdet og slebet.
2. Præcision på niveau 6, jævn drift, lav støj, hårdhed HRC58-62, lang levetid, ingen slitage inden for 10 år, langsigtet trykregistrering kan opnås.
Transmissionsdelen (akseltandforbindelse) på hele maskinen anvender nøglefri forbindelse (ekspansionsmuffe) for at eliminere forbindelsesfugeafstand, egnet til langvarig højhastighedsdrift med stort drejningsmoment.
Spraysmøring. Hver enhed er udstyret med en oliebalanceringsenhed for at sikre oliebalancen i olietanken på hver enhed. Hele maskinens patron har en påfyldningsåbning, der er nem at fylde.
De vigtigste transmissionsdele på hele maskinen er alle forstærkede selvjusterende lejer, som har lang levetid, nem vedligeholdelse og høj nøjagtighed, hvilket holder udstyret kørende med høj hastighed i lang tid.
Hovedmotoren anvender frekvensomformingsmotor, frekvensomformingskontrol, energibesparelse, stabil start og med motorstartbeskyttelsesenhed.
Unik billedbehandlingsenhed til produktion, der sidder foran maskinen og kan overvåge arbejdet bagfra, så papirfremføringen kan stoppes i tilfælde af en nødsituation og dermed reducere spild.
En ny statusindikatorlampe, der angiver maskinens startstatus (i form af en computerstatuslinje), angiver maskinens driftsstatus og angiver maskinens fejlinformation.
Hele maskinenheden kan adskilles én efter én automatisk med én knap.
SFC-akslen er udstyret med (lige fuldkromat), der er hårdere, glattere og ruster ikke.
Hårdhed: HRC60°±2°; Hårdhedstykkelse: 0,8-3 mm; Overfladeruhed: Ra0,10μm~Ra0,35μm
Afdeling for computerkontrol
· Maskinen og de elektriske apparater er alle lavet af kendte mærker: berøringsskærm (menneske-maskine-grænseflade).
· Maskinens nulstilling, forudindstillet position og automatiske pladejusteringsfunktioner: trykning, nulstilling af notfasen og forudindstilling for at sikre, at alt tryk på det første kort er farvet, og at det andet kort grundlæggende justeres på plads, hvilket kan kompensere for fejl under drift.
· Hukommelsesnulstillingsfunktion: Når trykpladen skal repareres eller aftørres, kan denne funktion bruges. Efter reparationen eller aftørringen nulstilles den automatisk uden justering.
· Funktion til lagring af ordrefaser: 999 ordrefaser kan gemmes. Efter den gemte ordre husker udstyret automatisk fasepositionen på trykpladen. Næste gang den gemte ordre aktiveres, efter pladen er hængt op, justerer udstyret sig automatisk til den korrekte position i hukommelsen, hvilket sparer justeringstiden for at ændre ordren betydeligt.
| Punkt | Enhed | 1226 stil |
| Indvendig bredde af bafler | mm | 2800 |
| Arkstørrelse | mm | 1270×2600 |
| Effektiv udskrivning | mm | 1200×2400 |
| Min. bearbejdningsstørrelse | mm | 320×640 |
| Tykkelse af trykplade | mm | 7.2 |
| Arbejdshastighed | ark/min | 0～180 |
| Hovedmotorens effekt | KW | 15～30 |
| Samlet effekt | KW | 35～45 |
| Vægt | T | ≈20,5 |
| Præcision af topping | mm | ±0,5 |
| Præcision i noter | mm | ± 1,5 |
1. Luftmængden kan justeres afhængigt af papens forskellige bøjningsforhold for at sikre en jævn papirtilførsel.
2. Maskinens bagende er udstyret med en interlock-kontrolkontakt til at styre nødstop-papirfremføringen.
3. Servocontrolleren bruges til at styre papirfremføring og stoppe papirfremføring, hvilket er hurtigt og arbejdsbesparende.
4. Den anvender det patenterede trykfri servo-forkantrullesystem til papirfremføring (fire rækker papirfremføringshjul, hver række papirfremføringshjul er udstyret med en servomotor til at køre separat, og samtidig starter og stopper den på forskellige tidspunkter for at opnå længere papirfremføring). Der er ingen udfladning på bølgepappen, hvilket forbedrer kartonens kompression betydeligt.
5. Placeringen af venstre og højre sideplader og bageste stopbokse justeres elektrisk; afstanden mellem de forreste plader justeres manuelt.
6. Septumfoder (kontinuerlig eller septumfodring kan vælges efter behov).
7. Fodertæller, indstiller og viser produktionsmængden.
2. Støvfjernelsesenhed:
1. Børsten på papirfremføringsdelen og den øvre luftsuge- og støvfjernelsesenhed kan i vid udstrækning fjerne urenheder på papens trykflade og forbedre trykkvaliteten.
3. Papirfremføringsrulle:
1. Øvre rulle: Den ydre diameter er et stålrør med en tykkelse på 87 mm og er udstyret med to papirfremføringsringe.
2. Nederste rulle: Den ydre diameter er et stålrør med en tykkelse på 112 mm, overfladen er slebet og hårdforkromet.
3. Papirfremføringsrullernes mellemrum justeres manuelt i området 0-12 mm.
4. Automatisk nulstillingsenhed:
1. Fremføring, udskrivning og indføring nulstilles automatisk.
2. Generelle kartoner bruger automatisk nulstillingsenhed. Prøv at udskrive to gange, så den kan justeres til den korrekte position og reducere papaffald.
II. Trykkeriafdeling ((Mulighed et – seks farver)
1. Trykvalse (pladevalse)
1. Ydre diameter ￠ 405,6 mm (inklusive pladens ydre diameter ￠ 420 mm)
2. Stålrørets overflade er slebet og hårdforkromet.
3. Korriger balancen og kør problemfrit.
4. Fast spoleaksel med skralde.
5. Den fulde version af ophængningsrillerne kan bruges til ophængningslister på 10 mm × 3 mm.
6. Indlæsning og aflæsning af trykplade, fodkontakt elektrisk styring frem og tilbage.
2. trykpressevalse
1. Den ydre diameter er 176 mm.
2. Stålrørets overflade er slebet og hårdforkromet.
3. Korriger balancen og kør problemfrit.
4. Trykpressens rulleafstand justeres manuelt i området 0-12 mm.
3. Fodring af øvre og nedre ruller
1. Øvre rulle: Den ydre diameter er et stålrør med en tykkelse på 87 mm og er udstyret med tre papirfremføringsringe.
2. Nederste rulle: Den ydre diameter er et stålrør med en tykkelse på 112 mm, overfladen er slebet og hårdforkromet.
3. Papirfremføringsrullernes mellemrum justeres manuelt i området 0-12 mm.
4. stål aniloxvalse
1. Den ydre diameter er 212 µm.
2. Overfladeslibning af stålrør, presset anilox, hårdforkromet.
3. Korriger balancen og kør problemfrit.
4. Antal masker er 200, 220, 250, 280 i henhold til dine muligheder
5. Med pneumatisk automatisk løfteanordning til papirfremføringssystem (under papirfremføring sænkes aniloxvalsen ned for at komme i kontakt med pladen, og når papirfremføringen stopper, hæves aniloxvalsen for at adskille sig fra pladen).
6. Anilox-valse med kile - bloktype friløbskobling, let at vaske blæk.
5. gummirulle
1. Den ydre diameter er 195 mm.
2. Stålrøret er belagt med slidstærk gummi og afbalanceret.
3. Gummi medium høj speciel slibning, god blækoverføringseffekt.
6. Fasejusteringsmekanisme
1. Konstruktion af planetgear.
2. Elektrisk digital 360° justering af printfase. (drift og stop kan justeres)
3. Juster manuelt den vandrette position med en samlet justeringsafstand på 14 mm.
7. Blækcirkulation
1. Pneumatisk membranpumpe, stabil blækforsyning, enkel betjening og vedligeholdelse.
2. Blækskærm, filter urenheder.
3. Plastblækbeholder.
8. Fastgørelsesanordning til trykfase
1. Bremsemekanisme af cylindertypen.
2. Når maskinen adskilles eller fasen justeres, begrænser bremsemekanismen maskinens rotation og bevarer det faste punkt for den oprindelige gearposition.
9. Fastgørelsesanordning til trykfase
1. Cylinderbremsemekanisme
2. Når maskinen adskilles eller fasen justeres, begrænser bremsemekanismen maskinens rotation og bevarer det oprindelige faste punkt for gearpositionen.
III. Slidsningsenhed
Enkeltaksel elektrisk justeringskniv
- Snorgreb
〖1〗 Akseldiameter: 110 mm Stålflade: slidt, belagt med hårdkrom, stabil under bevægelse.
〖2〗 Balance korrigeret og stabil i drift
〖3〗 Afstandshjul mellem fremføringsrullerne: manuelt justeret, arranger: 0～12㎜
- Vandret justeringsmekanisme for slidsbladsæde
〖1〗 Akseldiameter: 154 mm massivt stål, slebet, belagt med hårdkrom, stabilt under bevægelse
〖2〗 Slidsbredde: 7㎜
〖3〗 Slidsklinge: Tandhjulet og varmebehandlet af stållegering og slebet med stor hårdhed og slidstyrke
〖4〗 Dobbeltægget klinge: Varmebehandlet af stållegering og syrlig og præcis
〖5〗 Krympehjul, papirføringshjul, kærvklinge: justeret med PLC, berøringsskærm til betjening.
- Fasejusteringsmekanisme til slidsning
〖1〗 Struktureret i planetgear.
〖2〗 Udskrivningsfase: justeret 360° til drift.
4. Bærbart formsæde
1. Sæde til øvre formbredde: 100㎜, sæde til nedre formbredde: 100㎜ (med gummibakke).
2..Den dyseformede dåse fremstilles efter kundens ønske.
5. Kontrolafbryder
1. Kontrolpanel: Stopknap til fremkomst, som nemt kan styre papirfremføringssystemet og udskrivningssystemet samt haksystemet
IV.Stablingsafdeling
1. Papirmodtagerarm
1. Manuel eller automatisk drift kan vælges.
2. Drivrem til papirmodtagerarmen, juster tætheden uafhængigt, uanset remlængden.
2. Hydraulisk løftesystem til seng
1. Drevet af en stærk kæde.
2. Stablingshøjde: 1600 mm.
3. Sengen hæves og sænkes af et hydraulisk løftesystem, som holder sengen i en fast position og ikke glider.
4. Der er installeret en sikkerhedsanordning, der får sengen og bordet til at hæve og sænke sig under kontrol, hvilket sikrer operatørernes sikkerhed.
5. Fladt rynkeklatringsbælte for at forhindre papen i at glide.
3. Papirmodtagelsesskærm
1. Pneumatisk papirmodtagelsesplade. Når papen stables til en forudbestemt højde, forlænges papirmodtagelsespladen automatisk for at holde papen.
2. Juster bagpladens position manuelt.
