Rulleføder Die-skærings- og foldemaskine

1. Snekkegearstruktur: Perfekt snekkehjul og snekketransmissionssystem sikrer et kraftfuldt og stabilt tryk og gør skæringen præcis, mens maskinen kører med høj hastighed, har funktioner som lav støj, jævn kørsel og højt skæretryk.

Hovedbundrammen, den bevægelige ramme og toprammen er alle fremstillet af højstyrkestøbejern QT500-7, som har egenskaber som høj trækstyrke, anti-deformation og anti-udmattelse.

2. Smøresystem: Anvender tvungen smøring for at sikre regelmæssig tilførsel af hovedolie til drivmotoren, reducere friktion og forlænge maskinens levetid. Maskinen lukker ned for beskyttelse, hvis olietrykket er lavt. Oliekredsløbet har et filter til at rense olien og en flowkontakt til at overvåge manglende olie.

3. Stanskraften leveres af en 7,5 kW invertermotordriver. Den er ikke kun strømbesparende, men kan også justere hastigheden ved steeplechase, især når den koordineres med det ekstra store svinghjul, hvilket gør stanskraften stærk og stabil, og elforbruget kan reduceres yderligere.

Pneumatisk koblingsbremse: Ved at justere lufttrykket kontrolleres drivmomentet, hvilket giver lav støj og høj bremseydelse. Maskinen slukker automatisk, hvis der opstår overbelastning, og reagerer hurtigt og er følsom.

4. Elektrisk styretryk: præcis og hurtig til at opnå justering af stansetrykket. Trykket justeres automatisk via motoren for at styre de fire fødder via HMI. Det er meget praktisk og præcist.

5. Den kan stanses ud efter de trykte ord og figurer eller blot stanses uden. Koordineringen mellem stepmotor og fotoelektrisk øje, som kan identificere farver, sikrer perfekt pasform til stansepositionen og figurerne. Indstil blot fremføringslængden via mikrocomputercontrolleren for at stanse produkterne uden ord og figurer.

6. Elskab

Motor:

Frekvensomformeren styrer hovedmotoren med funktioner som lavt energiforbrug og høj effektivitet.

PLC og HMI:

Skærmen viser driftsdata og status, og alle parametre kan indstilles via skærmen.

Elektrisk styresystem:

Vedtager mikrocomputerstyring, encodervinkeldetektion og -styring, fotoelektrisk chase og detektion, opnåelse af automatisk kontrol og detektion fra papirfremføring, transport, udstansning og levering af proces.

Sikkerhedsenheder:

Maskinen alarmerer, når der opstår fejl, og den slukker automatisk for at beskytte den.

7. Korrektionsenhed: Denne enhed styres af en motor, som kan fiksere og justere papiret i den korrekte position. (venstre eller højre)

8. Stansningsafdelingen anvender pneumatisk låseversion af enheden for at undgå, at den løsner sig fra maskinen.

Skæreplade: 65Mn stålplade varmebehandling, høj hårdhed og fladhed.

Stansskæreknivplade og pladeramme kan tages ud, så det kan spare tid på pladeskift.

9. Alarm for blokeret papir: Alarmsystemet får maskinen til at stoppe, når papirfremføringen blokeres.

10. Fremføringsenhed: Anvender pneumatisk kæderulleafvikling, spændingen styrer afviklingshastigheden, og den er hydraulisk, den kan understøtte mindst 1,5 T. Maks. rullepapirdiameter 1,6 m.

11. Indlæsning af materiale: Elektrisk indlæsning af rullemateriale, som er nem og hurtig. De to gummibelagte ruller styres af en trækmotor, så det er meget nemt at få papiret til at bevæge sig fremad automatisk.

12. Fold og flad automatisk hjørnematerialet ved papirkernen. Den muliggør flertrinsjustering af foldegraden. Uanset hvor bøjet produktet er, kan det fladgøres eller foldes i andre retninger.

13. Materialetilførsel: Det fotoelektriske øjesporingssystem sikrer synkronisering af materialetilførsel og stansehastighed.

14. Ved hjælp af enhedsinduktionskontakten sænkes det færdige produkt automatisk ned, så pillepapirets højde forbliver uændret under hele udstansningsprocessen, så manuel papirtagning er ikke nødvendig.

Ekstraudstyr. Fremføringsenhed: Har hydraulisk akselløs fremføring, den kan understøtte 3'', 6'', 8'' og 12''. Maks. rullepapirdiameter 1,6 m.